一种树脂瓦压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及压花装置技术领域，具体为一种树脂瓦压花装置。


背景技术：

2.树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦，市面上所称的树脂为一般为合成树脂瓦，现在对树脂瓦的生产加工过程中，一般会对树脂瓦进行压花处理。
3.各种树脂瓦表面的压花形状不同，为此需要生产多种压花辊，然而现有的压花装置往往将压花辊固定，只能压制一种花型，更改树脂瓦的花型时，需要更换新的压花机器，十分繁琐，为此，我们推出一种树脂瓦压花装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种树脂瓦压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂瓦压花装置，包括操作平台与压花辊，所述操作平台的上表面固定安装有两个衔接板，左侧衔接板的左侧面固定安装有伺服电机，两个衔接板的相对面均开设有转动槽，转动槽的内壁通过轴承转动连接有限制管，压花辊的两侧面均固定安装有转动轴，转动轴的表面与限制管的内壁搭接，左侧转动轴的左侧面开设有调节槽，调节槽的内壁固定安装有两个滑动框，滑动框的内壁滑动连接有调节块，调节块的上表面开设有通槽，通槽的内壁设置有直齿条，左侧转动轴的上表面转动连接有调节柱，调节柱的表面固定安装有与直齿条形状相啮合的直齿轮，调节块的左端固定安装有嵌合齿轮，伺服电机的输出端开设有与嵌合齿轮形状相适配的齿槽。
6.优选的，所述操作平台的下表面固定安装有四个承重柱，四个承重柱呈矩形阵列设置在操作平台的下表面。
7.优选的，所述操作平台的上表面固定安装有两块挡板，左侧挡板的上表面开设有装载槽，装载槽的内壁设置有两个转轮，转轮的表面与左侧转动轴的表面搭接。
8.优选的，右侧所述限制管右端的表面固定安装有两根支柱。
9.优选的，所述限制管的表面通过铰链转动连接有固定环，固定环与限制管之间通过连接螺栓固定连接，固定环与限制管的内环面均嵌设有橡胶垫。
10.优选的，所述伺服电机的输出端延伸至左侧限制管的内壁。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种树脂瓦压花装置，具备以下有益效果：
13.1.该树脂瓦压花装置，通过设置调节柱以及调节块，将压花辊的两根转动轴插接进两根限制管内，顺时针转动调节柱使调节块左移，致使嵌合齿轮与伺服电机输出端的齿槽啮合，伺服电机能够带动压花辊转动，相应的，逆时针转动调节柱使调节块左移，致使嵌合齿轮脱离齿槽，能够便捷的对压花辊进行更换，不需要更换压花机，从而便于对树脂瓦表面花型的更改。
14.2.该树脂瓦压花装置，通过设置挡板，两块挡板能够规范树脂瓦在操作平台上表面的滑行轨迹，挡板上的两个转轮能够对体型较长的限制管进行支撑，提高限制管转动时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为转轮立体结构示意图；
17.图3为限制管俯剖结构示意图。
18.图中：1操作平台、2压花辊、3衔接板、4伺服电机、5限制管、6转动轴、7固定环、8滑动框、9调节块、10直齿条、11调节柱、12直齿轮、13嵌合齿轮、14承重柱、15挡板、16转轮、17支柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂瓦压花装置，包括操作平台1与压花辊2，操作平台1的上表面固定安装有两个衔接板3，左侧衔接板3的左侧面固定安装有伺服电机4，两个衔接板3的相对面均开设有转动槽，转动槽的内壁通过轴承转动连接有限制管5，限制管5右端的表面固定安装有两根支柱17，更换压花辊2时，通过支柱17能够便捷的将右侧限制管5的方位调整至与左侧限制管5一致，从而进行压花辊2的更换，限制管5的表面通过铰链转动连接有固定环7，固定环7与限制管5之间通过连接螺栓固定连接，固定环7与限制管5的内环面均嵌设有橡胶垫，压花辊2的两侧面均固定安装有转动轴6，固定环7的设置，能够配合限制管5将转动轴6进行限制。
21.转动轴6的表面与限制管5的内壁搭接，左侧转动轴6的左侧面开设有调节槽，调节槽的内壁固定安装有两个滑动框8，滑动框8的内壁滑动连接有调节块9，调节块9的上表面开设有通槽，通槽的内壁设置有直齿条10，左侧转动轴6的上表面转动连接有调节柱11，调节柱11的表面固定安装有与直齿条10形状相啮合的直齿轮12，调节块9的左端固定安装有嵌合齿轮13，伺服电机4的输出端延伸至左侧限制管5的内壁，伺服电机4的输出端开设有与嵌合齿轮13形状相适配的齿槽。
22.通过设置调节柱11以及调节块9，将压花辊2的两根转动轴6插接进两根限制管5内，顺时针转动调节柱11使调节块9左移，致使嵌合齿轮13与伺服电机4输出端的齿槽啮合，伺服电机4能够带动压花辊2转动，相应的，逆时针转动调节柱11使调节块9左移，致使嵌合齿轮13脱离齿槽，能够便捷的对压花辊2进行更换，不需要更换压花机，从而便于对树脂瓦表面花型的更改。
23.操作平台1的下表面固定安装有四个承重柱14，四个承重柱14呈矩形阵列设置在操作平台1的下表面，操作平台1的上表面固定安装有两块挡板15，左侧挡板15的上表面开设有装载槽，装载槽的内壁设置有两个转轮16，转轮16的表面与左侧转动轴6的表面搭接，
通过设置挡板15，两块挡板15能够规范树脂瓦在操作平台1上表面的滑行轨迹，挡板15上的两个转轮16能够对体型较长的限制管5进行支撑，提高限制管5转动时的稳定性。
24.工作原理：使用该装置时，顺时针转动调节柱11，将调节块9左移，致使嵌合齿轮13卡进卡槽的内部，启动伺服电机4，能够带动压花辊2进行转动，将树脂瓦放在操作平台1的上表面，压花辊2在压花的同时，带动树脂瓦前进，更换不同型号的压花辊2时，逆时针转动调节柱11，将调节块9右移，致使嵌合齿轮13脱离卡槽，通过支柱17能够便捷的将右侧限制管5的方位调整至与左侧限制管5一致，然后打开两个固定环7，能够对压花辊2进行更换。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种树脂瓦压花装置，包括操作平台(1)与压花辊(2)，其特征在于：所述操作平台(1)的上表面固定安装有两个衔接板(3)，左侧衔接板(3)的左侧面固定安装有伺服电机(4)，两个衔接板(3)的相对面均开设有转动槽，转动槽的内壁通过轴承转动连接有限制管(5)，压花辊(2)的两侧面均固定安装有转动轴(6)，转动轴(6)的表面与限制管(5)的内壁搭接，左侧转动轴(6)的左侧面开设有调节槽，调节槽的内壁固定安装有两个滑动框(8)，滑动框(8)的内壁滑动连接有调节块(9)，调节块(9)的上表面开设有通槽，通槽的内壁设置有直齿条(10)，左侧转动轴(6)的上表面转动连接有调节柱(11)，调节柱(11)的表面固定安装有与直齿条(10)形状相啮合的直齿轮(12)，调节块(9)的左端固定安装有嵌合齿轮(13)，伺服电机(4)的输出端开设有与嵌合齿轮(13)形状相适配的齿槽。2.根据权利要求1所述的一种树脂瓦压花装置，其特征在于：所述操作平台(1)的下表面固定安装有四个承重柱(14)，四个承重柱(14)呈矩形阵列设置在操作平台(1)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种树脂瓦压花装置，其特征在于：所述操作平台(1)的上表面固定安装有两块挡板(15)，左侧挡板(15)的上表面开设有装载槽，装载槽的内壁设置有两个转轮(16)，转轮(16)的表面与左侧转动轴(6)的表面搭接。4.根据权利要求1所述的一种树脂瓦压花装置，其特征在于：右侧所述限制管(5)右端的表面固定安装有两根支柱(17)。5.根据权利要求1所述的一种树脂瓦压花装置，其特征在于：所述限制管(5)的表面通过铰链转动连接有固定环(7)，固定环(7)与限制管(5)之间通过连接螺栓固定连接，固定环(7)与限制管(5)的内环面均嵌设有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种树脂瓦压花装置，其特征在于：所述伺服电机(4)的输出端延伸至左侧限制管(5)的内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种树脂瓦压花装置，包括操作平台与压花辊，所述操作平台的上表面固定安装有两个衔接板，左侧衔接板的左侧面固定安装有伺服电机，两个衔接板的相对面均开设有转动槽，转动槽的内壁通过轴承转动连接有限制管，压花辊的两侧面均固定安装有转动轴，转动轴的表面与限制管的内壁搭接，左侧转动轴的左侧面开设有调节槽。该树脂瓦压花装置，通过设置调节柱以及调节块，顺时针转动调节柱使调节块左移，致使嵌合齿轮与伺服电机输出端的齿槽啮合，伺服电机能够带动压花辊转动，相应的，逆时针转动调节柱使调节块左移，致使嵌合齿轮脱离齿槽，能够便捷的对压花辊进行更换，不需要更换压花机，从而便于对树脂瓦表面花型的更改。改。改。


技术研发人员：毕翠翠 靳超峰
受保护的技术使用者：安徽金喜龙新型建材有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/4/26