一种小型数控雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种小型数控雕刻机。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻；
3.目前传统的雕刻机工作台大多都处于暴露状态，因此在其进行雕刻加工的过程中噪声较大，并且在雕刻过程中会产生大量的粉尘，粉尘会蔓延至整体加工厂房内，对加工人员的身体健康造成一定程度的危改，此外，开放式的加工环境不具备防护性，在加工过程中可能会出现局部零件蹦出的情况，安全系数较低，面对不同形状的材料难以做到通用的适配安装效果，其实用性亟待提升。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小型数控雕刻机，以解决现有技术中提出的雕刻工作台暴露带来的诸多问题以及面对不同形状的材料难以做到通用的适配安装效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型数控雕刻机，包括：
6.框架；
7.门板，所述门板可开合的设置在所述框架的前侧；
8.挡板，多个所述挡板分别安装在所述框架的四周外壁上；
9.顶板，所述顶板固定安装在所述框架的顶端；
10.支撑架，所述支撑架固定安装在所述框架内腔中部位置，其前端安装有挡水板；
11.第一移动架，所述第一移动架通过滑块活动卡接在所述支撑架的顶端；
12.第二移动架，所述第二移动架通过滑块活动卡接在所述第一移动架的前侧；
13.第三移动架，所述第三移动架通过滑块活动卡接在所述第二移动架的前侧；
14.雕刻主轴，所述雕刻主轴设置在所述第三移动架的内侧，且所述雕刻主轴底端中部安装有钻头；
15.工作区，所述工作区设置在所述支撑架的底端前侧；
16.卡盘，所述卡盘安置在所述支撑架内，并位于所述工作区的内腔左端，其外壁安装有卡盘电机；
17.末端支撑块，所述末端支撑块可转动的安置在支撑架内，并位于所述工作区的右端，与所述卡盘的位置相对应；
18.工作台，所述工作台通过螺栓可拆卸的连接在所述工作区内侧。
19.优选的，小型数控雕刻机还包括：悬挂架，所述悬挂架固定安装在所述框架的前侧的外壁上；加长支撑杆，所述加长支撑杆安置在所述支撑架的内侧壁上；接料板，所述接料板固定安装在所述框架的底端；水循环抽屉，所述水循环抽屉安置在所述框架前侧底端内腔中。
20.优选的，小型数控雕刻机还包括第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机分别固定安装在所述支撑架、第一移动架和第二移动架上，且所述第一移动架、第二移动架和第三移动架分别丝杆传动连接于所述第一电机、第二电机和第三电机。
21.优选的，所述工作台的两端均安装有“u”形结构。
22.优选的，所述末端支撑块为可伸缩结构。
23.优选的，所述顶板以及挡板的内壁填充有隔音棉。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型数控雕刻机，在实际应用过程中，主要通过第一电机、第二电机和第三电机实现主轴以及钻头在x轴y轴z轴方向的联动，能够同时以不同速度不同方向进行运动，满足设备在雕刻方面的位移精度需求，此外本装置通过工作区和工作台分别能够实现工件的浮雕和圆雕，操作简单，且具有多轴联动静音防尘的显著优势，x轴和z轴以十字架形式成90度运动，保证了设备在雕刻时的精度，y轴以承重形式架在x轴和y轴下方，保证了设备在雕刻时的刚性，a轴固定在设备机体左侧，由可拆卸卡盘组成，使设备的有效运动距离提高，同时还具有一定的降噪效果。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型中第二移动架的结构示意图；
27.图3为本实用新型的局部主视结构示意图；
28.图4为本实用新型的局部左视结构示意图；
29.图5为图2中a处放大图。
30.图中：1、框架，2、门板，3、挡板，4、顶板，5、悬挂架，6、支撑架，7、滑块，8、第一移动架，9、第二移动架，10、第三移动架，11、雕刻主轴，12、第一电机，13、第二电机，14、第三电机，15、工作区，16、卡盘，17、末端支撑块，18、钻头，19、加长支撑杆，20、工作台，21、接料板，22、水循环抽屉，23、卡盘电机，24、挡水板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种小型数控雕刻机，包括：框架1、门板2、挡板3、顶板4、支撑架6、滑块7、第一移动架8、第二移动架9、第三移动架10、雕刻主轴11、工作区15、卡盘16、末端支撑块17、钻头18和工作台20，门板2可开合的设置在框架1的前侧，多个挡板3分别安装在框架1的四周外壁上，顶板4固定安装在框架1的顶端，支撑架
6固定安装在框架1内腔中部位置，其前端安装有挡水板24，第一移动架8通过滑块7活动卡接在支撑架6的顶端，第二移动架9通过滑块7活动卡接在第一移动架8的前侧，第三移动架10通过滑块7活动卡接在第二移动架9的前侧，雕刻主轴11设置在第三移动架10的内侧，且雕刻主轴11底端中部安装有钻头18，工作区15设置在支撑架6的底端前侧，卡盘16安置在支撑架6内，并位于工作区15的内腔左端，其外壁安装有卡盘电机23，末端支撑块17可转动的安置在支撑架6内，并位于工作区15的右端，与卡盘16的位置相对应，工作台20通过螺栓可拆卸的连接在工作区15内侧。
33.需要说明的是，本装置在实际应用过程中，主要通过第一电机12、第二电机13和第三电机14实现主轴以及钻头18在x轴y轴z轴方向的联动，能够同时以不同速度不同方向进行运动，满足设备在雕刻方面的位移精度需求，此外本装置通过工作区15内的卡盘16和工作台20分别能够实现工件浮雕和圆雕的固定需求，操作简单，且具有多轴联动静音防尘的显著优势，x轴和z轴以十字架形式成90度运动，保证了设备在雕刻时的精度，y轴以承重形式架在x轴和y轴下方，保证了设备在雕刻时的刚性，a轴固定在设备机体左侧，由可拆卸卡盘16组成，使设备的有效运动距离提高。
34.作为优选方案，更进一步的，还包括：悬挂架5、加长支撑杆19、接料板21和水循环抽屉22，悬挂架5固定安装在框架1的前侧的外壁上，加长支撑杆19安置在支撑架6的内侧壁上，接料板21固定安装在框架1的底端，水循环抽屉22安置在框架1前侧底端内腔中。
35.需要说明的是，悬挂架5在本方案中主要用于对控制手柄进行悬挂固定，加长支撑杆19的设置能够满足本方案具有多种雕刻效果的需求，接料板21能够对雕刻过程中产生的碎屑进行临时收集，水循环抽屉22为冷却液过滤设备的一种，能够对上方落下的冷却液进行过滤循环使用，其结构及工作原理为现有技术，因此在本方案中不在赘述。
36.作为优选方案，更进一步的，还包括第一电机12、第二电机13和第三电机14，第一电机12、第二电机13和第三电机14分别固定安装在支撑架6、第一移动架8和第二移动架9上，且第一移动架8、第二移动架9和第三移动架10分别丝杆传动连接于第一电机12、第二电机13和第三电机14，从而有效保证了本装置对钻头18的驱动效果，充分保证工件的雕刻需求。
37.作为优选方案，更进一步的，工作台20的两端均安装有“u”形结构。
38.需要说明的是，“u”形结构的设置能过使得工作台20端面的两侧具有一定空隙，通过该空隙能够对板状材料进行放置和固定，其固定效果可以通过旋转螺栓抵接工件来实现。
39.作为优选方案，更进一步的，末端支撑块17为可伸缩结构。
40.可以理解的是，可伸缩结构的末端支撑块17能够对不同长度的加工件进行固定，在实际加工过程中，工件的一端被卡盘16卡紧，另一端可以锁紧在末端支撑块内，具有对不同长度加工件的自适应性加工效果。
41.作为优选方案，更进一步的，顶板4以及挡板3的内壁填充有隔音棉，通过隔音棉的设置能够有效降低本装置工作过程中噪声的传导，保证了设备在雕刻时的静音效果。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。