专利名称：大理石和花岗石图文刻蚀工艺的制作方法
技术领域：
本发明提供了一种天然石的刻蚀工艺，具体地说，是一种大理石和花岗石图文刻蚀工艺。
自古以来，人们就已利用天然大理石、花岗石等矿体具有的高度稳定的理、化性能，在其平面上刻绘图案、文学作为艺术的欣赏和永久性的记录，并大量用于建筑物的装饰。在经济、文化和生活水平迅速提高的今天，天然石材的工艺品更是身价百倍。迄今为止，石刻工匠沿用着铁锤和石刻刀在磨平的石板上刻绘图文的落后工艺，以致工场内噪音充耳，火星飞迸，粉尘弥漫。然而，尽管出于能工巧匠之手仍难刻出细腻光洁之作且耗时甚长，效率甚低，更有甚者，工匠们长年累月吸入大量粉尘而导致矽肺并发肺结核，伤害身体，往往未及中年而夭亡。中国专利CN87103172A公开了一种名为《花岗石上蚀刻字画的化学溶解及方法》，但溶解蚀刻周期较长，一般至少10小时以上，因而效率低，不能批量生产，成本也较高，对细线条和要求较清晰的字画，无法进行;中国专利CN1063078A公开了一种《大理石和玻璃上蚀刻字画的工艺》，其特征在于是采用丝网漏板印刷技术将字画移植在大理石或玻璃上，然后用盐酸在大理石上蚀刻达到目的，其缺点在于腐蚀程度不易掌握，易造成侧腐蚀，且对大理石中含的SiO2不能腐蚀，对花岗石也不能蚀刻字画。
本发明的目的在于提供一种化学腐蚀，能在大批量生产，制作速度快，对大理石和花岗石均能蚀刻字画且蚀刻完全的大理石和花岗石的图文刻蚀工艺。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案它包括底片制作、建立保护层、腐蚀液腐蚀、颜料填充等工艺步骤，其特征在于大理石图文刻蚀工艺的腐蚀液包含盐酸、氢氟酸、水和添加剂，其重量比盐酸5-10%、氢氟酸1-5%、添加剂0.5-1%、水余量;上述添加剂为洗衣皂、植物油、水的乳液状混合物，其重量配比为100-120∶80-100∶450-550，洗衣皂为市售洗衣皂，植物油可为菜籽油，茶油、棉籽油、蓖麻油等。花岗石图文刻蚀工艺的腐蚀液包含硝酸、盐酸、氢氟酸，其当量比为硝酸∶盐酸∶氢氟酸＝5∶10∶1-5。以上配方中氢氟酸的含量随原石中SiO2的含量而定。
上述保护层采用在大理石或花岗石上建立感光膜或丝网印刷耐酸油墨、涂料等覆盖物;感光膜保护层的制作采取石板清洗，感光膜涂覆、套盖底片曝光、显影、坚膜、清洗等步骤而成;感光胶为重铬酸感光胶液。
本发明与现有技术相比，具有如下优点1、工艺简单、制作速度快，能形成大批量工业化生产;
2、较好地解决了化学腐蚀中的侧腐蚀和SiO2不能腐蚀的缺点，制出的字画线条清晰;
3、解决了花岗石的腐蚀速度慢及不易腐蚀的问题。
下面结合实施例对本发明作进一步详述一、底片制作手工将图文书绘于透明或半透明的纸张上，供作建立图像的底片或利用照相机、复印机、幻灯机、投影仪等器械进行翻拍、缩放以及暗房特技等手段制作底片。
二、建立保护层，分以下二种方法1、感光膜保护层石板经清洗剂完全清除油污后，利用手工流布或离心机上胶，经电吹风或其它烘干设备烘干后，在没有强光的室内覆盖上事先制好的底片并用玻璃压实，在距离60CM，功率1000W的碘钨灯下照射15分钟(准确时间视底片厚薄而定)，随即用50-60℃温水冲洗3分钟，5%甲基紫溶液显影1分钟左右，5%铬酸溶液坚膜15-30秒，干后再在阳光或碘钨灯下照射1小时以上，至此，全工序结束，即可进入腐蚀阶段。
2、印刷保护层用丝网版将耐酸油墨、涂料等印刷到石板上去以形成图文保护膜，具体制作过程如下A丝网版的制作用120目以上的尼龙丝网绷紧在木制或金属框架上;
B建立感光膜图形用清洗剂清除丝网上的油污，用水彻底冲洗后甩干余水，用橡胶刮板蘸感光胶在丝网两面均匀刮涂，干后用底片在其上经过碘钨灯照射15-30分钟，接着用50-60℃温水冲洗，5%甲基紫溶液显影1分钟左右，再用5%铬酸溶液坚膜15-30秒，冲洗凉干后便可付印;将网版装上网印机，定好石板与网版图文的相对位置后滚上油墨，用有机玻璃对版面刮刷，石板上便形成了非常清晰以油墨作为保护层的图文，干后便可进行腐蚀。
上述感光胶为重铬酸感光胶液。
三、腐蚀大理石的腐蚀液包含盐酸、氢氟酸、水和添加剂，其重量含量为盐酸5-10%、氢氟酸1-5%，添加剂0.5-1%，水余量;添加剂为洗衣皂、植物油、水的乳液状混合物，其配方包含洗衣皂、植物油、植物油、水，其重量配比为100-200∶80-100∶450-550，其最佳配方为腐蚀液盐酸(40%)160ml，氢氟酸(38%)20ml，添加剂6ml，水1000ml，添加剂最佳配比为洗衣皂100g，菜籽油100ml，水500ml;其中盐酸、添加剂的加入视腐蚀情况而定，盐酸5-10%为上下限，添加剂以0.5-1%为上下限，氢氟酸的加入由大理石中SiO2含量而定，以1-5%为上下限，洗衣皂为市售，植物油还可为棉籽油、茶油、蓖麻油等等。
花岗石的腐蚀液包含硝酸、盐酸、氢氟酸，其当量比为硝酸∶盐酸∶氢氟酸＝5∶10∶1-5;其最佳当量配比为硝酸∶盐酸∶氢氟酸＝1∶2∶0.4，氢氟酸的量视花岗石中SiO2的含量而定，一般来说，氢氟酸的用量比大理石要大一些。
将已建立图文保护膜的石板浸入腐蚀液中或用腐蚀机用上述腐蚀液对之进行腐蚀，大理石一般只需1-1.5分钟，图像清晰便可结束，花岗石腐蚀时间半小时左右。
四、颜料填充根据图文所需色彩决定。
权利要求
1.一种大理石图文刻蚀工艺，它包括底片制作，建立保护层、腐蚀液腐蚀、颜料填充，其特征在于腐蚀液包含盐酸、氢氟酸、水和添加剂，其重量含量为盐酸5-10%、氢氟酸1-5%、添加剂0.5-1%、水余量。
2.根据权利要求1所述的大理石图文刻蚀工艺，其特征在于添加剂为洗衣皂、植物油、水的乳液状混合物，其配方包含洗衣皂、植物油、水，其重量配比为100-120∶80-100∶450-550。
3.一种花岗石图文刻蚀工艺，它包括底片制作，建立保护层、腐蚀液腐蚀、颜料填充，其特征在于腐蚀液包含硝酸、盐酸、氢氟酸，其当量比为硝酸∶盐酸∶氢氟酸＝5∶10∶1-5。
4.根据权利要求1或3所述的大理石和花岗石图文刻蚀工艺，其特征在于保护层采用在大理石或花岗石上建立感光膜或丝网印刷耐酸油墨、涂料。
5.根据权利要求4所述的大理石和花岗石图文刻蚀工艺，其特征在于感光膜保护层的制作采取石板清洗，感光胶涂覆、套盖底片曝光、显影、坚膜、清洗等步骤而成。
6.根据权利要求5所述的大理石和花岗石图文刻蚀工艺，其特征在于感光胶为重铬酸感光胶液。
全文摘要
本发明提供了一种大理石和花岗石图文刻蚀工艺，属艺术制品的制作。它包括在大理石和花岗石上建立保护层、底片制作、腐蚀液腐蚀、颜料填充，其特征在于大理石的腐蚀包含盐酸、氢氟酸、水和添加剂；花岗石的腐蚀液包含硝酸、盐酸、氢氟酸。本发明具有如下优点工艺简单、制作速度快，能形成大批量工业化生产；较好地解决了化学腐蚀中的侧腐蚀和SiO
文档编号B44C1/22GK1078430SQ93102049
公开日1993年11月17日 申请日期1993年2月23日 优先权日1993年2月23日
发明者万冬英 申请人:万冬英