专利名称：瓷胎青铜器皿及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种工艺美术领域中仿青铜器皿的新的产品种类，特别是一种铜体内为瓷胎的仿青铜器皿，以及一种陶瓷工艺与金属热喷涂技术密切结合的制造方法。
现有的仿青铜器皿及其制作技术，均承袭传统，仿制技术历史悠久，所仿形器以锡青铜为基材，采用分体铸造后焊接成型或整体铸造的方法来获得。金属热喷涂技术在工业防腐领域中应用广泛，但用于工艺美术领域，尤其是陶瓷工业中的器皿生产，未见有产品面世，而市售所见仅有镀铜或钛的陶瓷工艺品。
本发明的目的是设计一种瓷胎青铜器皿及其制造方法，其产品外观效果与传统仿青铜器皿完全相同，既具有观赏与收藏价值，又具备符合现代生活要求的实用性功能，且容易实现工业化规模生产。
本发明是这样实现的首先制备出表面饰有青铜器纹样的泥胎，并在泥胎表面进行粗糙度处理使其方便与金属结合，经烧制成瓷胎后，用热喷涂法在其表面喷附一层铜体，再进行表面抛磨处理，腐蚀作旧处理及抛光处理至青铜器效果，最后经防腐处理完成。
青铜器是古华夏文明中始于4000年前青铜时代上古遗风的重要见证。用青铜制作兵器，是世界青铜文明的普遍现象，而用青铜同时制作代表王权象征的礼器-青铜器，则是中国青铜时代的特质。青铜器的种类繁多，史家将其分为食器(如鼎形器、
形器、
形器等)、酒器(如爵形器、
形器、尊形器、
形器、方彝形器、卣形器、壶形器、
形器、瓿形器、勺形器、鸟尊及兕觥等象形器)、水器(如盘形器、盂形器等)和乐器(如铃、钟、钲、镈、铙等)四种，其中以日常饮食所用的青铜器皿为主要代表，因其器形与纹饰精致华丽、气魄雄伟，冶铸工艺高超，后世对其仿制自唐、宋时期即已开始，如潍坊仿古铜器，即始于清乾隆年间。利用现代科技，开发出被称为“家国重器”的青铜器皿，将之美化并实用于现代生活，自有其褒扬华夏文明的重要动机所在。潍坊仿古铜器的方法，是模拟青铜时代的“块范法”，即用砂模对器形分体铸造，经焊接成型后，再对形器进行雕刻起楞和腐蚀作旧完成。现有技术因囿于传统制作工艺复杂，加之全部人工操作，耗工费料而成本高。且受铜质器皿笨重及内表面易锈蚀的局限，不符合现代生活用具的卫生标准，所制形器仅具观赏收藏价值，无法用于实用性器皿的制造和规模化生产。而目前市售的镀铜或钛的陶瓷工艺器，亦仅有装饰功用而无实用性功能。本发明由于采用了陶瓷工艺与金属热喷涂技术结合之长，在瓷胎内表面及器颈口部内外可以挂瓷釉，瓷胎外表面喷一层铜体再进行处理的方法，因此从根本上解决了传统仿青铜器皿所不具备的实用性功能，其产品外观效果仍保持青铜器皿的神韵，从而可能将青铜时代的风采再现于现代日常生活，也因此可能创发出传统仿青铜器皿中一种新的产品种类。在繁杂的青铜器皿种类里，唯酒器的形态多采多姿，充分展现了华夏酒文化的历史渊源，现有的仿青铜器大都以仿制器食或乐器、兵器、象形器及铜车马为主，而很少涉及酒器的仿制，而酒-中如有盖的卣、方彝等也确实为仿制技术增加了难度。本发明从设计和工艺上亦解决了此项问题，无论有盖或无盖的形器，均可设计成外有与形器浑然一体的装饰盖，内有具实用功能的器颈口，而器径口直径的大小，在装饰盖内径范围内任意设计。在下面要详述的本发明实施例结构中，将以瓶形酒器为例详述，从中可以看出本发明技术简便，重要工艺环节均可采用机械化辅助重复作业，容易实现工业化规模生产，而且所制酒器比传统方法所制同形器从材耗及成本上要低几十倍，其成本仅为十几元到数十元人民币，与传统方法所制同形器的数千元至数万元市价相比，具有明显的工业及市场价值。
以下将结合附图对发明作进一步的详细描述。
图1是本发明一种酒器的瓶体泥胎具体结构纵向半剖面图。
图2是图1酒器瓶体的外装饰瓶盖泥胎的纵向半剖面图。
图3是本发明一种瓶形酒器的具体结构纵向半剖面图。
参照附图，一个由陶瓷注浆法工艺制备出的酒器瓶体泥胎[1]和一个装饰性瓶盖泥胎[2]，分别被注浆成型，其表面在注浆时已制备上凹凸的青铜纹样[3]，该纹样可以是青铜器皿所特有的纹饰中的任何一种及其组合。在瓶盖[2]圆形盖口内侧凸起3个等距离的定位紧固罗纹柱[4]，该柱数量也可以是2个或4个，其功用是将装饰性瓶盖[2]与瓶体[1]紧密配合，使酒器浑然一体。瓶体[1]上的内藏式瓶颈[5]制备有3条等距离的定位紧固罗纹[6]，该罗纹可以是凸起或凹进口的，其数量也可以是2个或4个，其功用是将瓶盖[2]定固在瓶体[1]上。在瓶颈[5]上的内藏式瓶口[7]是具有实用性功能的重要器口，既可以是便于密封的瓶形口，也可以是杯状的容器口。当泥胎制备好后，可对瓶体[1]的内表层与瓶颈[5]外表面挂瓷釉，再将瓶盖[2]与瓶体[1]结合，在瓶形外表面喷附注浆用泥浆[8]，使其表面粗糙以便于加强以后喷涂金属时的结合强度，喷浆可在旋转的工装具上进行。喷浆后的泥胎即可烧制成瓷胎瓶体[9]与瓷胎瓶盖[10]，将其分别置于有减速装置的旋转工装夹具上，用电弧法喷涂铜丝，使瓷胎表面附着深层厚度为0.3毫米的铜体[11]。喷涂的方法也可以是火焰喷涂法，喷层的厚度也可以是0.3～1毫米，喷涂用的铜丝可以是直径为1～2毫米的黄铜丝或紫铜丝及锡青铜丝。喷铜后进行抛磨处理时，可以是将瓶形酒器放入振动抛光机内抛磨，待铜表面氧化层部分或全部抛掉后，即取出浸入浓度为40g/l硫酸镍铵和40g/l硫酸钠混合液中浸泡20～30分钟，至铜表面腐蚀出古绿色时取出清洗，再经布轮抛光机将表面抛至要求的青铜器皿效果，最后进行的防腐处理，可以是喷涂清漆法，也可以是表面挂低温无色釉第二次烧成的方法。
权利要求
1.一个表面饰有青铜纹样[3]的瓷胎瓶体[9]和瓷胎瓶盖[10]，被喷附上一层铜体[11]，成为一种瓷胎青铜器皿其特征是瓶体[9]的颈部[5]与瓶口[7]被隐藏在装饰性瓶盖[10]内。
2.根据权利要求1规定的瓷胎青铜器皿，其特征是瓶颈[5]上有定位坚固罗纹[6]，便于将瓶盖[10]固定在瓶体[9]上。
3.根据权利要求1或2规定的瓷胎青铜器皿，其特征是瓶盖[10]口内侧有定位坚固罗纹柱[4]，使瓶盖[10]与瓶体[9]能够紧密配合成整体。
4.一种利用陶瓷工艺与金属热喷涂技术制造瓷胎青铜器皿的方法，其特征是首先制备出表面饰有青铜纹样的泥胎，并对泥胎表面进行粗糙度处理，经烧制成瓷胎后，用热喷法对其喷附一层铜体，再对其表面进行抛磨、作旧、抛光及防腐处理。
5.根据权利要求4规定的方法，其特征是在泥胎表面粗糙度处理时，可以是用喷泥浆的方法，也可以是刷或拉毛面的方法。
6.根据权利要求4规定的方法，其特征是在抛磨处理时，可以是用振动抛光机抛磨氧化层的方法。
7.根据权利要求4规定的方法，其特征是在防腐处理时，可以是在铜休表面挂低温釉经第二次烧成的方法。
全文摘要
本发明提供一种工艺美术领域中瓷胎青铜器皿及其制造方法。利用陶瓷工艺制备表面饰有青铜器纹样的瓷胎，在其表面用金属热喷涂法喷附一层铜体，经抛磨，作旧及表面处理至青铜器效果。本发明所制形器，纹饰华美，造型逼真，融现代陶瓷技艺与古代青铜艺术于一体，既具有观赏收藏价值，又具备实用性功能，可用于工艺品与现代生活所需的茶、餐具及酒器等实用性器皿的工业化规模生产。
文档编号B44C1/26GK1080595SQ9311128
公开日1994年1月12日 申请日期1993年6月9日 优先权日1993年6月9日
发明者全本善, 牛希鹏, 方益鸣, 杨得庆 申请人:全本善