专利名称：一种激光印章雕刻机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于激光材料加工技术、配合微机、电气传动，使光、机、电一体化。主要用于渗透型吸油胶垫原子印章的雕刻制作，亦可广泛应用于其它领域。
众所周知，印章是人们日常生活、工作所离不开的物品，也是中国传统文化的国粹瑰宝。长期以来，印章的制作全凭手艺人的一把雕刀，这项工作是慢工出细活，其效率之低已远远不能满足当代社会的快节奏、高效率的发展需要。为此，印章雕刻需要新技术进步。经几代人努力，雕刻工艺及设备更新换代，特别是原子印章技术的出现，使印章雕刻迈向了现代化的步阀。原子印章技术虽然是一次飞跃，但其工艺复杂，所需要的设备及辅助材料较多，而且有废水排放等环境污染问题，因此仍不能满足现代社会的需要。
本实用新型的目的是应用高功率密度的激光源与工作台面的相对运动，由印章制作排版软件构成激光印章雕刻。
为实现本实用新型的任务，其技术方案是予置在微机(9)的印章制作软件，通过微机(9)控制激光源(1)，及微机(9)控制工作台(5)的同步工作，激光源(1)发出固定激光，通过导光及光学系统中的全反射镜(2)、透镜(3)传输到工作台(5)中的光笔上，且光笔将激光束聚焦在工作台(5)台面的印章材料(7)表面上，高功率密度的激光束与印章材料发生相互作用，而达到雕刻的目的。
所述的激光原(1)中的激光器主要包括聚光腔、YAG棒、氙灯、反射镜、谐振腔等部分，聚光腔为单椭圆铜质腔体，内表面光洁度14，且经抛光镀银，YAG棒直径为
＝5～6mm，极间距L＝80～85mm，谐振腔为平凹腔(或平行平面腔)。氙灯
＝8.5×85(mm×mm)。
为了使激光器长时间稳定工作，本实用新型对YAG棒、聚光腔和氙灯采用分别冷却方式，YAG棒和氙灯外面均套有石贡玻璃管(氙灯外面的玻璃管要求滤紫外光)，其间缝隙内即通入高速流动的水以进行冷却，同时聚光腔体内部也设计有水流通道，使聚光腔体冷却，氙灯的电极设计有另外一路冷却水道。
图1是本实用新型的结构原理示意图。
其中
图1是源光源(1)，全反射镜(2)、透镜(3)、导光架(4)是固定着全反射镜(2)和透镜(3)，其截面是圆形(或方形)，与激光源(1)连接，二维工作台(5)有导轨(5a)、(5b)，它可使工作在X－Y方向任意移动，步进电机(6a)、(6b)分别安装在导轨(5a)、(5b)上。工作台(5)面上放有待刻的印章材料。微机(9)通过控制步进电机(6a)、(6b)的转角，从而达到控制工作台(5)即导轨(5a)、(5b)的移动量，其中(8)是微机与步进电机的连接线导线，8a是微机(9)与激光源(1)的连接线，计算机(9)控制激光(1)的光束输出。
本实用新型产生的积极效果是
1.技术先进。采用了激光、计算机等高新技术；2.成本较低，不需要辅助材料(光、机、电一体化，比传统工艺少7台设备)；3.工艺简单、操作方便；4.操作人员少(比传统工艺少8人)；5.制章时间断，生产效率高；6.安全可靠，无废液排放等污染问题。
以下结合附图例举最佳实施例
图1是本实用新型，激光源(1)产生的激光束不动，工作台(5)面作有规律运动的激光印章雕刻，将所需印章在微机(9)生成排好，微机(9)发出控制信号，通过传输线(8)控制激光源(1)发射激光束，激光束经过全反射镜(2)、透镜(3)聚焦于待雕刻的印章材料(7)的表面上。同时，通过微机(9)通过电接线(8)，控制步进电机(6a、6b)的转动，并由导轨(5a)、(5b)上的丝杆带动工作台(5)在X－Y方向上作组合运动，激光束就可以在工作台面上放置的待雕刻的印章材料(7)的表面上刻出所需的印章。
本实用新型用于原子印章的电脑排版设计到印章雕刻的一次性成型工艺，可配备各类打印机实现各种字体印章的电脑自动排版工艺，可广泛用于各类金属、非金属标牌设计雕刻工艺上。
权利要求1.一种激光印章雕刻机由激光源(1)、光学系统与工作台(5)通过微机(9)及印章制作软件所构成，其特征是所述的微机(9)及印章制作软件，通过微机(9)控制激光源(1)与工作台(5)同步工作，由微机(9)控制激光源(1)发出固定激光束通过所述的光学系统中的全反射镜(2)、透镜(3)传输到工作台(5)台面的印章材料(7)表面上，高功率密度的激光束与印章材料(7)发生相互作用，而达到雕刻的目的。
2.根据权利要求1所述的激光印章雕刻机，其特征是所述的激光源(1)中激光器是固体激光器，所述的印章制作软件在微机(9)生成排好印章，微机(9)发出控制信号，通过传输线(8a)控制激光源(1)，上述的光学系统中的全反射镜(2)、透镜(3)由导光架(4)固定与激光源(1)连接，所述的工作台(5)是二维的，工作台(5)台面下有导轨(5a)、(5b)，步进电机(6a)、(6b)分别安装在导轨(5a)、(5b)上，微机(9)通过导线接线(8)，控制步进电机(6a)、(6b)的转动，且由导轨(5a)、(5b)上的丝杆带动工作台(5)在X－Y方向上作组合运动。
3.根据权利要求1所述的激光印章雕刻机，其特征是所述的激光源(1)的激光器主要包括聚光腔、YAG棒、氙灯、反射镜和谐振腔等。
4.根据权利要求1、2或3所述的激光印章雕刻机，其特征是所述的激光源(1)中的激光器中的YAG棒、聚光腔和氙灯均有冷却水道。
专利摘要本实用新型公开了一种用激光材料加工技术，配合微机控制，使光、机、电一体化。主要应用于渗透型吸油胶垫原子印章的雕刻制作，亦可广泛应用于其它领域。由印章制作软件在微机(9)生成排好印章，通过微机控制激光源(1)工作台(5)相对于激光束运动，激光束固定，通过光学系统中的全反射镜(2)、透镜(3)到达工作台(5)面上的印章材料(7)表面上，高功率密度的激光束与印章材料相互作用，而达到雕刻目的，且工艺简单、效率高、无污染。
文档编号B44B3/00GK2172725SQ9322308
公开日1994年7月27日 申请日期1993年8月26日 优先权日1993年8月26日
发明者李万荣, 王又青, 黄欣明, 孟广君, 王传富, 孟令奎, 周剑光, 库耕 申请人:深圳市现代印章材料厂