发泡物品的制造方法

文档序号:2668965
专利名称:发泡物品的制造方法
技术领域
本发明涉及一种发泡物品的制造方法,尤指一种表面具有印刷图象的发泡物品的制造方法。
目前,在物体表面印刷图象的方法有移印、转印、网版印刷等几种,但,不论是那一种印刷方法,其先决条件都是物体表面平滑,或是一个均匀连续的曲面才行,如果表面凹凸明显,哪一种印刷方法都不奏效,如欲涂上色彩,只有利用人工彩绘,喷漆也可,但这两种方法都费时费工,成本又高。此外,发泡儿童玩具柔软、安全、较受到家长的厚爱,但因发泡玩具整体都是气孔,易沾灰尘与污物,所以发泡物品的表面很容易脏,且洗后不易干,再加上表面印刷加工受到限制。
本发明的目的是要提供一种发泡物品的制造方法,在发泡物品成型时,其表面粘合一民支有图象的薄膜。
本发明的目的是这样实现的一种发泡物品的制造方法,制造的步骤有三第一步将印有图象的上薄膜材料放在上模具,第二步将印有图象的下薄膜材料放在下模具,第三步将发泡材料置入上薄膜材料与下薄膜材料之间,使成型的发泡物品外表面有印制好的图象;下薄膜材料放到下模具后,将薄膜利用模具制成凹陷状,以承装发泡材料,上模具及下模具中较深部位有通气孔道,放入发泡材料前,在两薄膜材料间置入一结构体元件。结构体元件的外壁有多数条纤维物,它与发泡材料结合。结构体元件为中空或实心的弹性元件。发泡材料在薄膜间完成发泡后,在模具未开前,用针穿过通气孔道,刺穿薄膜材料一一数个孔。发泡物品的外表粘合有一层印有图象的薄膜,发泡物品内部有一结构元件,结构元件外壁有多数条纤维。
由于采用上述方案,本发明的发泡物品表面粘合一层具有图象的薄膜,除了可使物品的表面变得活泼生动外,还可以将发泡物品的气室完全密封住,使发泡物品不易沾灰尘污物与吸水。
下面通过附图与实施例对本发明进一步详细阐述。


图1是一种表面复杂、高度差明显的发泡玩具。
图2是图1剖视图。
图3是制造发泡玩具模具示意图。
图4是图3名项元件组成剖视图。
图5是根据本发明方法制造的球形玩具立体图。
图6是图5剖视图。
图7是根据本发明方法制造的长条型玩具立体图。
图8是图7剖视图。
图9是图7的B-B方向剖视图。
图10是根据本发明方法制造的相框立体图。
图11是制造图10相框模具示意图。
图12是根据本发明方法制造朴满立体图。
图13是制造图12模具图。
图14是根据本发明方法制造杯形容器立体图。
图15是制造图14模具图。
图16是根据本发明方法制造瓶形容器立体图。
图17是制造图16模具图。
图中1飞盘,2水果,10上模具,11、21透气孔,20下模具,31上薄膜,32下薄膜,311、322支架,40恐龙,41恐龙颈部,42尾部,50结构体元件,51多数条纤维,60球形玩具,61填充物,7相框本体,70发泡材料,71上模具,72下模具,73、74薄膜,711、721排气孔,8朴满,81上模具,82下模具,83、84薄膜,85气袋,9杯形容器,91上模具,92下模具,921排气孔,93杯形内胆,94薄模,9'瓶形容器,91'上模具,92'下模具,911'、921'排气孔,93'、94'薄膜。
本发明的方法包括有将印有图象的上薄膜材料放置在上模具,将印有图象的下薄膜材料放置在下模具,将发泡材料置入上薄膜材料与下薄膜材料间,使成型的发泡物品外表具有印制好的图象,当制造细长型物品时可在两片薄膜材料之间事先放置纤维状结构物,制造球型物品时,可利用其它材料做球心,以节省大量发泡材料。本发明方法包括将薄膜材料予先压模,以便承装发泡材料。
本发明的原理是,先将彩色的图象印刷在一层薄膜上,其材料可为任何具有良好延展性的软质薄片材料,再配合上述制造方法,所制造的发泡物品具有生动的外观,图案可以凹凸有致的表现在发泡物品上。
参见图1;它是一种利用发泡材料制成的飞盘1,其上有各式各样的水果2,由于发泡材料在发泡过程中会产生向外推挤的发泡压力,可依模具形状制成任何形体。从图2可看出其表面高度落差大,如A点与B点,故用旧方法印刷加工是不行的。
如图3、4所示;在上模具10与下模具20之间分别放置了上薄膜31与下薄膜32,它们是用支架311、322撑住,使其可分别固定在上模具10与下模具20上;再将发泡材料放置在下模具20内,并将上模具10与下模具20紧密地合起来,使其发泡定型(图4)。
由于发泡材料在发泡过程中会产生很大的压力,可以将薄膜紧密地贴合在模具表面,同时发泡材料也会将薄膜紧密地抓住,使其无法脱落。
为了使薄膜31更容易与模具配合,在上模具10与下模具20开有多数个透气孔11、21,这样可使成型发泡玩具更具立体感,图象也更真实。
如图7所示;制造较长形态的发泡玩具时,如恐龙40,若完全使用发泡材料,在颈部41与尾部42的支撑强度明显不足,易折弯变形,甚至拉断,在制造时可在恐龙40内部放置一长条形结构体元件50,它除有良好的强度外,有多数条纤维51,发泡材料可完全与之结合,使颈部、尾部不变形、不折断、栩栩如生。
如图5所示;使用发泡材料制造球形玩具60时,可在中央放一填充物61,这样可节省大量的发泡材料,节省大量成本,填充物61若为一中空元件,则具有更佳的弹性。
如图10所示;利用本发明方法制造相框体7,可做出多种形状的相框本体。制造方法与上述相同,在上模具71与下模具72间先于置印有图案的薄膜73、74,在其间放发泡材料70,使其发泡成型;在上模具71、下模具72上亦有排气孔711、721,以利发泡材料成型。
如图12、13所示,为朴满8制造方法,仍然利用上模具81,下模具82,两者分别设有排气孔811、821。此外,上模具81、下模具82也分别置有一层薄膜83、84,中央放有气袋85,使朴满8的中央成为中空状。
如图14、15所示,为杯形容器9制造方法,制造时,使用上模具91、下模具92,下模具92有排气孔921。上下模具分别置有一层薄膜94及杯形内胆93,按上述方法灌注发泡材料成型。由于发泡材料的软硬度可利用配方调整,因而可行到一个软硬适中的杯形容器。
如图16、17所示,可根据本发明方法制造瓶形容器9',制造时仍然利用上模具91'、下模具92',其上分别有排气孔911'、921',上模具91'、下模具92'也分别置有一层薄膜93'、94',最后按上述方式灌注发泡材料成型,而在中央亦放置了一个瓶子内胆95',使瓶形容器9'的中央成为中空状。
权利要求
1.一种发泡物品的制造方法,其特征在于制造的步骤有三第一步将印有图象的上薄膜材料放在上模具,第二步将印有图象的下薄膜材料放在下模具,第三步将发泡材料置入上薄膜材料与下薄膜材料之间,使成型的发泡物品外表面有印制好的图象;下薄膜材料放到下模具后,将薄膜利用模具制成凹陷状,以承装发泡材料,上模具及下模具中较深部位有通气孔道,放入发泡材料前,在两薄膜材料间置入一结构体元件。
2.如权利要求1所述的发泡物品的制造方法,其特征是结构体元件的外壁有多数条纤维物,它与发泡材料结合。
3.如权利要求1所述的发泡物品的制造方法,其特征是结构体元件为中空或实心的弹性元件。
4.如权利要求1所述的发泡物品的制造方法,其特征是发泡材料在薄膜间完成发泡后,在模具未开前,用针穿过通气孔道,刺穿薄膜材料一一数个孔。
5.一种发泡物品,其特征在于发泡物品的外表粘合有一层印有图象的薄膜,发泡物品内部有一结构元件,结构元件外壁有多数条纤维。
全文摘要
本发明涉及一种发泡物品的制造方法,其特点是首先将印有图象的上薄膜材料放置在上模具,将印有图象的下薄膜材料放置在下模具,再将发泡材料放在上薄膜材料与下薄膜材料之间,使成型的发泡物品外表有印制好的图象。
文档编号B44C3/04GK1107106SQ9410086
公开日1995年8月23日 申请日期1994年1月31日 优先权日1994年1月31日
发明者郑源铭 申请人:郑源铭
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