曲面柱形装饰材料的制作工艺及其模具的制作方法

文档序号:2668979阅读:629来源:国知局
专利名称:曲面柱形装饰材料的制作工艺及其模具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种装饰材料的制作工艺,尤其是一种制作表面光亮的曲面柱形人造花岗石或大理石的生产工艺或方法。
现有的人造花岗石,大理石装饰材料主体均为平面,而曲面(如圆柱形)的装饰材料一般采用不锈钢薄板等,后者不但材料成本高,施工复杂,做工昂贵,而且还较容易碰瘪。
本发明的目的是提供一种既便使用,结构简单,价廉,内表面不甚光亮的曲面模具,也能方便地制作,成本低廉,强度高,表面光泽好的曲面柱形装饰材料的生产工艺。
本发明的另一个目的是提供一种成本低廉,操作方便,结构简单的曲面柱形装饰材料的专用模具。
本发明所述的制作工艺主要是这样实现的a.在平板玻璃上制成厚度小于2mm的树脂膜(如不饱和聚脂膜);
b.将树脂膜置于相应的曲面柱形模具上,并在曲面弧线方向的两边将其与模具紧固,以便使所述薄膜在整个制作工艺中均与模具紧紧贴合在一起;
c.在模具内侧的所述薄膜上涂刷一层配制好的树脂,固化前撒上填充骨料(例如石英砂,石屑等);
d.待固化后再刷上一次同样配制的树脂,以浸透填充骨料与薄膜间可能存在的空隙,固化前再加入由配制好的树脂与填充骨料搅成的混和料,在模具上捣实后静置;
e.固化脱模后,切除曲面柱形周边多余部分或不齐部分即成制品。
另外,还可根据需要,在所述树脂膜的一侧(如内侧)用无机颜料,油墨,油漆,丙烯颜料或染料绘上理石条纹或所需的画稿,文字,待干后再刷上一层底色树脂,用以配合画意,当然,所述的绘画,书法也可以采用剪贴的印刷品,其正面刷涂上一层透明的不饱和聚脂树脂,粘贴于所述的薄膜上,其背面再刷上一层树脂胶,加上混和料成型即可。而后者更利于作工业化生产。
本发明所述的薄膜厚度,最好为0.8~1.5mm之间,使之既便于其作柱状弯曲而紧贴于模具内曲面,又利于防止其薄膜形变或受损,使其表面的光亮度可达到110度。由于采用了本发明的工艺,其模具的结构和材料也可大为简化。例如,可在柱轴方向每0.5米设置一块半圆弧形的膜板,其上复合上弯曲的三合板即可。
由于本发明巧妙地将需要光亮的曲面表层先简便地在平板玻璃上制成不饱和树脂膜,将其弯曲在结构简单,价廉及内表面无需滑润光亮的三夹板木板,钢板等模具内侧,并紧固其两侧边,内侧面涂上不饱和聚脂树脂作粘结剂,再按现有的配方和工艺复合上人造花岗石,大理石碎料或各色石子,石屑,静置固化,即制得高质量的圆柱状制品,因此,本发明所述的生产工艺,不但可以低投入,低成本,简便地大量生产出坚固耐用,高强度和高光亮度的曲面柱形装饰材料,而且还可将以前较难在曲面上进行绘画,书法等工序,改为画家,书法家颇为熟练的平面上,使之在生产工艺上与艺术家合作,生产出高雅的艺术珍品成为可能。当然,这类直接生产的,或经艺术家配合加工的曲面(如半圆)柱形人造花岗石,大理石制品,也给室内外的柱体等建筑的装璜,提供了一种取材容易,成本较低,施工方便,装饰效果好的上乘的新品种。
下面通过实施例,对本发明作进一步的描述。


图1是本发明所述专用模具的主视图。
附图2是本发明所述专用模具的侧视图。
附图3是附图1的A-A剖视图。
实施例1 一种黑白点铁红色的半圆柱形人造花岗石(规格半径=100mm,长度=1000mm,厚度=6mm)的装饰制品制作工艺简述如下a.在平板玻璃上涂上脱模剂待干后制作1000×340mm2的厚约0.8mm的不饱和聚酯膜;b.将树脂膜置于半径100mm,长度1000mm的木质模具中,其光亮面朝下;c.用压条和手虎钳或木工将薄膜的两侧边与膜具的两侧边固定在一起;d.刷一层配制好的铁红色树脂,然后撒上200g左右黑白各半的5#石子待干,再刷树脂,如此反覆至6mm厚,均匀拍实后静置;e.固化24小时,脱膜,用切割机割去其圆周方向的多余不齐部分,即成制品。
实施例2 一种曲面柱形装饰材料的模具由若干块做有曲面的模板(3)用加强筋(4)固定成一体,再用三合板等作为模面(5),并复合在曲面的模板(3)上成一整体,上端两侧有固定树脂模的台阶(6),模具两端有制品厚度定位板(7),整个模具的组合,可胶合也可用小铁钉组合,但整个半径面要求平整光滑,以免影响柱面产品的平整度。
实施例3 一种具有龙凤等彩绘图案的人造柱形装饰制品,其工艺可为a.在平板玻璃上分别制造两张规格为1600×2400mm平方,厚度约0.9mm不饱和聚脂薄膜;b.将两张薄膜光面朝下并排放置,用配制好的金粉液,由画家用绘笔画出龙凤等图案,待干;c.将其分别圈曲在半径为500mm,长为2400mm的模具中,固定其两侧边;d.刷上一层配制好的大红色的树脂,为了保证质量可再重复涂刷一层大红树脂,作其底色层或保护层;e.然后用由大红石子和石屑和调配好的树脂拌匀的混和料加入模具,当厚度增加至12mm时,加上用钢筋加固金属网涂刷树脂胶,然后用混和料使其厚度增加至20mm,敲实,均厚抹平后,静置;f.固化后脱膜,切除圆周方向的多余部分,将两个半圆合起来,其各半幅的图案亦正对合相配,用这对人造柱形饰材方便地包裹大厅的圆柱,光亮,大红的圆柱形柱子上便跃出一对栩栩如生的金龙与彩凤,喜迎宾客。
权利要求
1.一种曲面柱形装饰材料的制作工艺,其特征在于a.在平板玻璃模上制成厚度小于2mm的树脂膜;b.将树脂膜置于相应的曲面柱形模具上,并在曲面弧线方向的两边将其与模具紧固,c.在所述的树脂膜上涂刷一层配制好的树脂,固化前撒上填充骨料;d.待固化后再刷上一次同样配制的树脂,固化前加入由配制好的树脂和填充骨料搅成的混合料,在模具上捣实后,静置;e.固化脱模后,切除曲面柱形周边多余部分。
2.如权利要求1所述的曲面柱形装饰材料的制作工艺,其特征是在所述树脂膜的内面上,用颜料或染料绘上理石条纹或所需的画稿,文字,待干后再刷上一层底色树脂。
3.如权利要求1所述的曲面柱形装饰材料的制作工艺,其特征在于所述树脂膜的内面,剪贴上一层印有图案或文字的印刷品,其上再刷涂上一层树脂使之贴接紧固。
4.如权利要求1至3所述的曲面柱形装饰材料的制作工艺,其特征在于所述曲面柱形的2/3厚度处,设有一层金属网或玻璃纤维网的加强层。
5.一种用于曲面柱形装饰材料的专用模具,其特征在于由若干块做有曲面的模板(3),用纵向加强筋(4)固定成一体,其上复合有模面(5)。
6.如权利要求5所述的曲面柱形装饰材料的专用模具,其特征在于模具两端设有厚度定位板(7)。
全文摘要
本发明涉及一种曲面柱形装饰材料的制作工艺及其专用模具,它系先在平板玻璃上制成树脂薄膜,再将其置于相应的曲面柱形模具上,紧固两端后,再涂刷一层配制好的树脂,固化后,加入树脂与骨料的混和料而制成,因此具有即使使用结构简单,价廉和内表面不甚光亮的模具,也能方便地制作成本低廉、强度高、表面光泽好的曲面柱形装饰材料等特点,作为一种新工艺及其专用模具,将深受人们的欢迎。
文档编号B44C3/04GK1109417SQ94112100
公开日1995年10月4日 申请日期1994年4月1日 优先权日1994年4月1日
发明者袁志荣 申请人:袁志荣
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