专利名称：门板表面立体雕饰方法
技术领域：
本发明是有关于门板表面立体雕饰的一种方法，特别是指一种直接于贴付底材表面的胶膜层按预设图样雕除部份胶膜，使之形成适当的凹陷部，再于该凹陷部内填充填料后撕去胶膜层，使该填料于底材表面形成浮凸，并经适当修饰后于门板整体表面喷涂珐琅质，并加以烘烤使之硬化。
一般常见的金属门板建材，其由于硬度较强、加工难，故多采用平面描绘的方式于其表面加工花纹、色彩，而难以作浮凸的立体雕花图样加工，致使目前常见的一般金属门板建材表面，皆因无法于表面以立体图样加工而有缺乏精致感，而此平面图样所产生平凡无奇的质感，也大大限制该产品的经济价值，形成金属门板建材发展的阻碍。
鉴于常见金属门板建材的表面加工方法有上述的缺点，发明人针对该些缺点研究改进，产生本发明。
本发明旨在提供一种门板表面立体雕饰方法，其是于一底材表面贴付一适当厚度的胶膜层，于该胶膜层上预设图样直接雕除部份胶膜使之形成适当的凹陷部，再于该凹陷部内填充填料(由细砂混合珐琅质而成)后，撕去胶膜层使该填料于底材表面形成浮凸图样，最后经适当修饰后于门板整体表面喷涂珐琅质，并加以烘干使之硬化，用以制成一表面具浮凸雕花且经久耐用而不剥落的门板，此为本发明的主要目的。
本发明的详细构造、应用原理、作用与功效，请参照下列依附图所作的进一步说明如下
图1为本发明的制作流程图。
图2为本发明底材与胶膜层结合的构造图。
图3为本发明于胶膜层形成凹陷部的结构图。
图4为本发明于凹陷部内填充填料的结构图。
图5为本发明经修饰后浮凸图样的结构图。
图6为本发明表面涂布珐琅质后的完整结构图。
图1为本发明的制作流程图，由参照其图2至图6的各步骤结构示意图所示，可以很显示地看出，本发明主要包括贴合胶膜层10、雕花11、撕除胶膜层13、修饰浮凸图样14、喷涂珐琅质15、烘干硬化16等步骤；其中贴合胶膜层10步骤，(请参图2所示)其是在一底材20(尤其指金属门板建材)表面以粘着剂或自粘方式贴付适当厚度的胶膜层21，经雕花11步骤，(请参图3所示)于该胶膜层21上预设的花纹图样直接挖除而呈一凹陷部211，填料12步骤，(请参图4所示)是于该凹陷部211内填充由珐琅质与细砂组成(较佳的比例为1∶7)的填料22，待其干固后，至撕除胶膜层13步骤，(请参看图5所示)将其胶膜层21撕除而于底材20上留存的填料22即成为浮凸图样23，经修饰浮凸图样14步骤，适当修磨该浮凸图样23使其边缘较为平滑后，至喷涂珐琅质15步骤，(请参图6所示)于该底材20与浮凸图样23表面涂布一珐琅表层24，经烘干硬化16步骤，使该珐琅质表层24干燥硬化后，可于前述底材20与浮凸图样23表面产生一硬质保护层，可有效避免该浮凸图样23受外力磨损、破坏，而达到长久耐用的功效。
由上述可知，本发明的门板表面立体雕饰方法确实具有于门板建材表面形成雕花图样，且该雕花图样可长久保持不坏的功效，，达到了本发明的目的。
权利要求
1.一种门板表面立体雕饰方法，其至少包括由贴合胶膜层(10)、雕花(11)、撕除胶膜层(13)、修饰浮凸图样(14)、喷涂珐琅质(15)、烘干硬化(16)等组成；其特征在于贴合胶膜层(10)，是于一底材表面贴付适当厚度的胶膜层；雕花(11)于前述贴合胶膜层(10)上预设的花纹图样直接雕挖而呈一凹陷部(211)；填料(12)步骤，是于该凹陷部(211)内填充适当材质的填料；撕除胶膜层(13)步骤，待前述填料干固后，将贴合胶膜层(10)撕除而于底材上留存由填料(12)形成的浮凸图样(23)；喷涂珐琅质(15)步骤，于该底材(20)与浮凸图样(23)表面涂布一珐琅表面(24)，经烘烤使该珐琅表层(24)干燥硬化后，可于前述底材(20)与浮凸图样(23)表面产生一硬质保护层，可有效避免该浮凸图样(23)受外力磨损、破坏。
2.如权利要求1所述的门板表面立体雕饰方法，其特征在于喷涂珐琅质(15)步骤前可适当修磨该浮凸图样(23)，使其边缘较滑顺。
3.如权利要求1所述的门板表面立体雕饰方法，其特征在于前述填料(12)是由喷涂珐琅质(15)与细砂组成。
4.如权利要求3所述的门板表面立体雕饰方法，其特征在于前述填料(12)的喷涂珐琅质(15)与细砂较佳组成比例为1∶7。
全文摘要
本发明是一种门板表面立体雕饰方法,其主要是一门板建材的底材表面贴附一适当厚度的胶膜层,而于该胶膜层上预设图样直接雕除部分胶膜,使之形成适当的凹陷部,再于该凹陷部内填充特定的填料后,撕去胶膜层使该填料于底材表面形成浮凸图样,再经适当修饰后于门板整体表面喷涂珐琅质,并加以烘烤使之硬化,即形成一表面具浮凸雕花形成经久耐用而不剥落的门板。
文档编号B44C1/20GK1249243SQ98121919
公开日2000年4月5日 申请日期1998年9月30日 优先权日1998年9月30日
发明者曾顺展 申请人:曾顺展