一种刨刀机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刨刀机，应用于工艺品雕刻领域。
【背景技术】
[0002]在工艺品雕刻加工过程中，目前，主要采用人工手持刨刀一点一点对工艺品进行打孔、挖眼等，但是，这样劳动强度比较大，很大的耗费了人力和体力，另外，这样加工的速度也比较慢，效率比较低。
【发明内容】
[0003]为解决上述现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种效率高、省工省时的刨刀机。
[0004]本发明公开了一种刨刀机，包括:机壳、电机、锥齿轮、从动轴、从动锥齿轮、刀盘、铣刀、把手、挡板，所述的电机通过螺栓安装在机壳内部后端，所述的锥齿轮固设在电机的输出轴上，所述的从动轴通过轴承安装在机壳的前端，所述的从动锥齿轮固设在从动轴的一端，所述的从动锥齿轮与锥齿轮啮合，所述的刀盘固设在从动轴的另一端，所述的铣刀固设在刀盘上，所述的把手焊接在机壳上。
[0005]所述的挡板通过螺丝安装在把手上。
[0006]由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点:
1、使用方便；
2、省工省时。
【附图说明】
[0007]图1是本发明一种刨刀机的剖面图。
[0008]其中:1-机壳；2-电机；3_锥齿轮；4_从动轴；5-从动锥齿轮；6_刀盘；7_铣刀；8-把手；9_挡板。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本发明公开了一种刨刀机，包括:机壳1、电机2、锥齿轮3、从动轴4、从动锥齿轮5、刀盘6、铣刀7、把手8、挡板9，所述的电机2通过螺栓安装在机壳I内部后端，所述的锥齿轮3固设在电机2的输出轴上，所述的从动轴4通过轴承安装在机壳I的前端，所述的从动锥齿轮5固设在从动轴4的一端，所述的从动锥齿轮5与锥齿轮3啮合，所述的刀盘6固设在从动轴4的另一端，所述的铣刀7固设在刀盘6上，所述的把手8焊接在机壳I上。
[0010]所述的挡板9通过螺丝安装在把手8上。
[0011]本发明是这样实施的:电机2通过输出轴带动锥齿轮3转动，锥齿轮3的转动带动从动锥齿轮5转动，从动锥齿轮5的转动带动从动轴4转动，从动轴4的转动带动刀盘6转动，刀盘6的转动带动铣刀7转动，加工人员只需通过把手8拿着机壳I使铣刀7对工艺品进行挖孔、雕刻，比较方便，劳动强度显著降低，很大的减少了人力和体力，另外加工速度快，效率高，省工省时，并且由于挡板9通过螺丝安装在把手8上，加工过程中产生的木屑会被挡板9挡住，从而避免了木屑粘到人身上的缺陷。
[0012]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种刨刀机，包括:机壳、电机、锥齿轮、从动轴、从动锥齿轮、刀盘、铣刀、把手、挡板，其特征在于:所述的电机通过螺栓安装在机壳内部后端，所述的锥齿轮固设在电机的输出轴上，所述的从动轴通过轴承安装在机壳的前端，所述的从动锥齿轮固设在从动轴的一端，所述的从动锥齿轮与锥齿轮啮合，所述的刀盘固设在从动轴的另一端，所述的铣刀固设在刀盘上，所述的把手焊接在机壳上。
2.根据权利要求1所述的一种刨刀机，其特征在于:所述的挡板通过螺丝安装在把手上。
【专利摘要】本发明公开了一种刨刀机，包括：机壳、电机、锥齿轮、从动轴、从动锥齿轮、刀盘、铣刀、把手、挡板，所述的电机通过螺栓安装在机壳内部后端，所述的锥齿轮固设在电机的输出轴上，所述的从动轴通过轴承安装在机壳的前端，所述的从动锥齿轮固设在从动轴的一端，所述的从动锥齿轮与锥齿轮啮合，所述的刀盘固设在从动轴的另一端，所述的铣刀固设在刀盘上，所述的把手焊接在机壳上。本发明具有使用方便、省工省时等优点。
【IPC分类】B44B11-00
【公开号】CN104553563
【申请号】CN201510007552
【发明人】陈士龙
【申请人】安徽龙泉柳木工艺品有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月8日