塑料成型件的制作方法

文档序号:8448436阅读:781来源:国知局
塑料成型件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种按照专利权利要求1的前序部分所述的尤其用于车辆的内饰的塑料成型件、一种按照专利权利要求9所述的用于制造这样的塑料成型件的装置以及一种按照专利权利要求10所述的用于制造这样的塑料成型件的方法。
【背景技术】
[0002]从现有技术中已知具有发光的色调的颜色图案和/或表面图案。这样的颜色图案分别根据观测角度而改变其颜色。这样的颜色图案例如用作设计特征或在票据中用作安全特征。所述颜色图案能够通过颜色漆料而制造,在所述颜色漆料中集成具有相应的视觉特性的色素。总而言之,漆料颜色的制造以及应用是昂贵的并因此花费较多。
[0003]迄今,车辆的内部区域要么配备有皮革纹理、腐蚀纹理,要么配备有其它的技术纹理。在这种情形中,观测者眼睛能够快速获得结构的特征。
[0004]例如从DE 20 2009 014 165 Ul中已知一种针对车辆的内饰的一种所属类型的塑料成型件。所述塑料成型件在注塑方法中制造并且具有一种装饰结构,所述装饰结构包括规则延伸的凹陷或沟槽,所述沟槽利用预先设定的纹理深度压印到塑料成型件的基面中。所述沟槽互相平行延伸地设置在塑料成型件的基面上。为了制造所述装饰结构,构成注塑模具的模具半部在其型面上具有所述装饰结构的凹缩造型。

【发明内容】

[0005]本发明的任务在于,提出一种比如用于车辆的内饰的塑料成型件,其中以简单的方式通过表面处理而获得发光的图案。
[0006]所述任务通过专利权利要求1、专利权利要求9或专利权利要求10的特征来解决。在从属权利要求中公开了本发明的优选的改型。
[0007]本发明所基于的事实是,借助于颜色漆料(Farblacke)来制造发光的颜色或表面图案是繁琐以及花费多的并且尤其至今不能在硬塑料中制造。相对于所述背景而言,根据本发明不通过这样的漆层而是反之通过相应处理的或者压印的塑料成型件的表面结构获得发光的图案。因此根据专利权利要求1的特征部分,给第一装饰结构叠加至少一个第二装饰结构。正如第一装饰结构一样,第二装饰结构也具有规则延伸的凹陷。但是与第一装饰结构相反,第二装饰结构的凹陷以较小的第二纹理深度延伸。以这种方式,能够由观测者眼睛(例如由于阴影)识别的装饰结构的轮廓延伸分别根据观测角度而变化。因此根据所述观测角度,在视觉上,要么只是第一装饰结构,要么只是第二装饰结构能够在前景中。作为替代方案,在确定的观测角度下,也能够同时识别这两个装饰结构。
[0008]尤其优选地,将硬塑料用于塑料成型件。第一装饰结构的凹陷的纹理深度例如位于130到170 μm的范围中,尤其在大约150 μm。相反,第二装饰结构的凹陷的第二纹理深度大幅减少并且位于70到80 μ m的范围中,尤其在大约70 μ m。在视觉以及触觉获取方面,具有这样的纹理深度的装饰结构对车辆乘客来说是尤其有利的。
[0009]在第一纹理深度保持相同的情况下,第一装饰结构的凹陷能够具有不同的宽度和/或不同的距离。因而所述凹陷的宽度位于大约0.3到0.5mm的范围中,而规则延伸的凹陷的间距同样能够位于0.3到0.5mm的范围中。这同样也适合于第二装饰结构的凹陷。但是在各个情况中,第一和第二装饰结构的凹陷通过不同的纹理深度而区分。
[0010]根据另一种实施形式,第一和/或第二装饰结构的凹陷能够构造为伸长的沟槽。所述沟槽能够有任意的沟槽宽度以及近似直线弯折的沟槽形状。而且分别根据图案能够不同地设计沟槽间距。这样的沟槽或者凹陷分别具有由塑料成型件的基面以第一/第二纹理深度降低的底面和从这里拉高的侧壁。第二装饰结构的凹陷的底面因此以一高度差而设置在第一装饰结构的凹陷的底面上方。
[0011]为了提高发光效果,第一装饰结构的凹陷和第二装饰结构的凹陷能够在交叉位互相交叠。在这样的交叉位上,能够在第一装饰结构的沟槽/凹陷的两个侧壁中的至少一个上设置凹槽,在所述凹槽处第二装饰结构的凹陷汇入到第一装饰结构的凹陷中。根据图案延伸的情况能够在交叉位处在第一装饰结构的凹陷的两个对立的侧壁上设置彼此相向的凹槽。
[0012]优选地,能够在注塑方法中制造所述塑料成型件。所述装饰结构能够优选地同时利用注塑造型压印到所述成型件中。对此,能够在注塑模具的限定了成型腔的成型面中加工出第一和/或第二装饰结构的凹缩造型(Negativform)。
[0013]尤其通过激光加工来实现所述注塑模具的成型面的如此细致的轮廓。利用激光技术能够以任意的设计以及任意的数目将装饰结构在塑料成型件中互相叠加。
[0014]专门通过应用激光技术才可能的是,利用由钢、硅、铝或类似物形成的注塑模具成型面中的较高的精度来构造对发光图案来说必要的细节。这尤其在使用针对所述成型件的硬塑料材料时是合适的。由此,在车辆的内部区域中构造塑料表面时启发了新的设计可能方案。但是本发明绝不限于车辆领域。而是借助于本发明也能够将其它的产品例如笔记本电脑或手机进行表面改善。
[0015]当前所论述的和/或在从属权利要求中所反映的本发明的有利的构造和/或改型能够(除了例如在明确的依赖性或者不能结合的替代方案的情况之外)单个地也或者在互相任意的组合中进行应用。
【附图说明】
[0016]本发明和其有利的构造和改型以及其优点在下文借助于附图得到具体地阐释。
[0017]其中:
图1在部分俯视图中示出从具有一种观测角度的视线方向观测的塑料成型件,其中在所述塑料成型件上能够识别第一装饰结构;
图2则示出从具有一种观测角度的视线方向观测的相应于图1的视图,其中在所述塑料成型件上能够不仅识别第一装饰结构也识别第二装饰结构;
图3在大幅放大的透视的部分视图中示出塑料成型件;并且图4在透视的部分视图中示出用于制造所述塑料成型件的注塑模具。
【具体实施方式】
[0018]在图1中展示了一种塑料成型件,其可以是机动车的仪表板的组成部分。所述塑料成型件由硬塑料材料制造,它自由地置入车辆内室中并且相应地能够作为装饰元件而由车辆乘客看到。在成型件的朝向车辆的基面I上压印有发光的表面图案,所述表面图案根据观测角度而改变其表现形状。
[0019]在图1中,所述塑料成型件由视线方向I展示,在所述视线方向中只能够识别第一装饰结构3。示例地,第一装饰结构3是一种具有正方形的面元件5的(国际象棋)棋盘图案。在各个所述面元件5中,作为凹陷交替地存在水平延伸的沟槽7和竖直延伸的沟槽7。第一装饰结构3的水平和竖直延伸的沟槽7的几何形状彼此是一致的。这表示,面元件5中的沟槽7分别规则地互相平行地延伸。根据图3,水平以及竖直的沟槽7以保持相同的纹理深度At1在成型件的基面I中伸展。在图3中,展示了配有装饰结构3、9的基面I的大幅放大的截取部分。在这种情况中,为清楚起见,第一装饰结构的沟
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