一种彩丝机的制作方法

文档序号:9297655阅读:313来源:国知局
一种彩丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及小型机械设备,尤其涉及一种彩丝机。
【背景技术】
[0002]彩丝机,主要用于手环或指环表面增加色彩,以达到美观效果。传统的彩丝机结构复杂、加工精度低、误差大。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种结构简单、加工精度高、误差小的彩丝机。
[0004]本发明是这样实现的:一种彩丝机,包括指环夹具结构和刀具自动调整结构,所述指环夹具结构包括固定在电机转轴内的转动轴、套合在所述转动轴上的胀环以及装配在所述转动轴内的可调节螺母,所述指环套合在所述胀环上,在所述胀环上开设有横向开槽;所述刀具自动调整结构包括夹具,所述刀具安装在所述夹具内,所述刀具一侧通过第一弹性件连接于所述夹具,所述刀具另一侧通过第二弹性件连接于所述夹具,所述刀具其中一端通过第三弹性件连接于所述夹具,在所述第三弹性件与所述刀具连接处设置有可伸缩的钢珠,所述第一弹性件与所述夹具通过第一螺丝固定,所述第二弹性件与所述夹具通过第二螺丝固定,所述第三弹性件与所述夹具通过第三螺丝固定。
[0005]进一步地,还包括齿轮结构,所述齿轮结构由固定安装在机床上的马达、马达驱动的过桥轮、主动轴、第一从动轮和第二从动轮组成,所述过桥轮通过皮带连接所述主动轴,所述主动轴通过一输出齿轮与所述第一从动轮传动配合,所述第一从动轮与所述第二从动轮齿轮啮合;
[0006]进一步地,所述螺母呈锥形,在所述转动轴端部设置有横向细槽,靠近所述横向细槽的所述螺母这一端宽于所述螺母的另一端。
[0007]进一步地,所述胀环呈套筒状,所述横向开槽等间隔分布在所述胀环表面。
[0008]进一步地,所述输出齿轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮所设的轮齿啮合面附有提高轮齿接触疲劳寿命的镀镍磷合金层。
[0009]进一步地,所述第一弹性件、所述第二弹性件和所述第三弹性件均为弹簧。
[0010]本发明提供一种彩丝机,包括指环夹具结构和刀具自动调整结构,所述指环夹具结构包括固定在电机转轴内的转动轴、套合在所述转动轴上的胀环以及装配在所述转动轴内的可调节螺母,所述指环套合在所述胀环上,在所述胀环上开设有横向开槽;使得胀环具有一定的弹性,再通过扳手调节可调节螺母,可调节指环的松紧度;结构非常简单,也方便取放指环。所述刀具自动调整结构包括夹具,所述刀具安装在所述夹具内,所述刀具一侧通过第一弹性件连接于所述夹具,所述刀具另一侧通过第二弹性件连接于所述夹具,所述刀具其中一端通过第三弹性件连接于所述夹具,在所述第三弹性件与所述刀具连接处设置有可伸缩的钢珠,所述第一弹性件与所述夹具通过第一螺丝固定,所述第二弹性件与所述夹具通过第二螺丝固定,所述第三弹性件与所述夹具通过第三螺丝固定,通过第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件的调节,以达到自动调整所述刀具,使得刀具可对准指环或手环,该结构结构简单、操作方便、易对准。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明实施例提供彩丝机的指环夹具结构结构示意图;
[0013]图2为本发明实施例提供彩丝机的刀具自动调整结构结构示意图;
[0014]图3为本发明实施例提供彩丝机的齿轮结构结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016]如图1-图3,本发明实施例提供一种彩丝机,包括指环夹具结构I和刀具自动调整结构2,所述指环夹具结构I包括固定在电机转轴内的转动轴1100、套合在所述转动轴1100上的胀环1200以及装配在所述转动轴1100内的可调节螺母1300,所述指环200套合在所述胀环1200上,在所述胀环1200上开设有横向开槽;使得胀环1200具有一定的弹性,再通过扳手调节可调节螺母,可调节指环200的松紧度;结构非常简单,也方便取放指环200。
[0017]如图2,所述刀具自动调整结构2包括夹具11000,应用于刀具12000对准指环以进行切割,所述刀具12000安装在所述夹具11000内,所述刀具12000 —侧通过第一弹性件13000连接于所述夹具11000,所述刀具12000另一侧通过第二弹性件14000连接于所述夹具11000,所述刀具12000其中一端通过第三弹性件15000连接于所述夹具11000,在所述第三弹性件15000与所述刀具12000连接处设置有可伸缩的钢珠16000,所述钢珠16000安装在所述夹具11000上,方便刀具12000装卸,所述第一弹性件13000与所述夹具11000通过第一螺丝17000固定,所述第二弹性件14000与所述夹具11000通过第二螺丝18000固定,所述第三弹性件15000与所述夹具11000通过第三螺丝19000固定,通过第一弹性件13000、第二弹性件14000、第三弹性件15000的调节,以达到自动调整所述刀具12000,使得刀具12000可对准指环或手环,该结构结构简单、操作方便、易对准。进一步地,所述第一弹性件13000、所述第二弹性件140000和所述第三弹性件15000均为弹簧,其具有弹性佳、成本低优点。
[0018]进一步地,如图1,所述螺母1300呈锥形,在所述转动轴1100端部设置有横向细槽,使得转动轴1100端部具有一定的弹性,靠近所述横向细槽的所述螺母1300这一端宽于所述螺母1300的另一端,这样可便于撑开所述转动轴1100端部,进而撑开所述胀环1200,达到夹紧所述指环200效果;进一步地,所述胀环1200呈套筒状,所述横向开槽等间隔分布在所述胀环1200表面,便于指环200受力均匀,横向开槽也减小了所述胀环1200的应力,便于胀环1200撑开。
[0019]进一步地,如图3,所述彩丝机还包括齿轮结构,所述齿轮结构由固定安装在机床20上的马达100、马达100驱动的过桥轮110、主动轴120、第一从动轮130和第二从动轮140组成,所述过桥轮110通过皮带连接主动轴120,所述主动轴120通过一输出齿轮150与所述第一从动轮130传动,所述第一从动轮130与所述第二从动轮140齿轮啮合。通过过桥轮110、主动轴120和从动轮之间的传动配合,可实现工件的转速与走刀的最佳配比,且该齿轮结构结构简单、操作方便。进一步地,如图1,所述输出齿轮150、所述第一从动轮130和所述第二从动轮140所设的轮齿啮合面附有提高轮齿接触疲劳寿命的镀镍磷合金层,可延长机械使用寿命。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种彩丝机,其特征在于,包括指环夹具结构和刀具自动调整结构,所述指环夹具结构包括固定在电机转轴内的转动轴、套合在所述转动轴上的胀环以及装配在所述转动轴内的可调节螺母,所述指环套合在所述胀环上,在所述胀环上开设有横向开槽;所述刀具自动调整结构包括夹具,所述刀具安装在所述夹具内,所述刀具一侧通过第一弹性件连接于所述夹具,所述刀具另一侧通过第二弹性件连接于所述夹具,所述刀具其中一端通过第三弹性件连接于所述夹具,在所述第三弹性件与所述刀具连接处设置有可伸缩的钢珠,所述第一弹性件与所述夹具通过第一螺丝固定,所述第二弹性件与所述夹具通过第二螺丝固定,所述第三弹性件与所述夹具通过第三螺丝固定。2.如权利要求1所述的彩丝机,其特征在于:还包括齿轮结构,所述齿轮结构由固定安装在机床上的马达、马达驱动的过桥轮、主动轴、第一从动轮和第二从动轮组成,所述过桥轮通过皮带连接所述主动轴,所述主动轴通过一输出齿轮与所述第一从动轮传动配合,所述第一从动轮与所述第二从动轮齿轮啮合。3.如权利要求1所述的彩丝机,其特征在于:所述螺母呈锥形,在所述转动轴端部设置有横向细槽,靠近所述横向细槽的所述螺母这一端宽于所述螺母的另一端。4.如权利要求1所述的彩丝机,其特征在于:所述胀环呈套筒状,所述横向开槽等间隔分布在所述胀环表面。5.如权利要求2所述的彩丝机,其特征在于:所述输出齿轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮所设的轮齿啮合面附有提高轮齿接触疲劳寿命的镀镍磷合金层。6.如权利要求1所述的彩丝机,其特征在于:所述第一弹性件、所述第二弹性件和所述第三弹性件均为弹簧。
【专利摘要】本发明提供了一种彩丝机,包括指环夹具结构和刀具自动调整结构,指环夹具结构包括固定在电机转轴内的转动轴、套合在转动轴上的胀环以及装配在转动轴内的可调节螺母,指环套合在胀环上,在胀环上开设有横向开槽;使得胀环具有一定的弹性,再通过扳手调节可调节螺母,可调节指环的松紧度;刀具自动调整结构包括夹具,刀具安装在夹具内,刀具一侧通过第一弹性件连接于夹具,刀具另一侧通过第二弹性件连接于夹具,刀具其中一端通过第三弹性件连接于夹具,在第三弹性件与刀具连接处设置有可伸缩的钢珠,通过第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件的调节,以达到自动调整所述刀具,使得刀具可对准指环或手环,该结构结构简单、操作方便、易对准。
【IPC分类】B44C1/00
【公开号】CN105015242
【申请号】CN201410151682
【发明人】赵巨山
【申请人】深圳市誉和钻石工具有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月15日
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