纹理化热转印标签的制作方法

文档序号:9619971阅读:520来源:国知局
纹理化热转印标签的制作方法
【专利说明】纹理化热转印标签
[0001] 相关申请的交叉引用
[0002] 本申请为部分继续申请并要求于2013年1月8日提交的美国专利申请序列号No. 13/736, 231的权益,该申请的公开内容全文W引用方式并入。
【背景技术】
[0003] 本公开大体上设及热转印标签,更具体地设及纹理化热转印标签。
[0004] 热转印标签是众所周知的,并且用于各种行业中。例如,热转印标签用于将标记转 印于货物上,该货物包括从移动电话外壳至高尔夫球杆范围内的消费商品。通常,热转印标 签包括在施加热和压力时能够附着至基材的热塑性彩色层。 阳0化]至关重要的是,转印至商品的标记或标志具有高品质。在许多情况下,该商品为预 期使用很长时间的产品。例如,手机预期持续使用至少数年,高尔夫球杆也是如此。为此, 印刷标记(例如,制造商的名称、商标等)应为持久的、难W磨损的和耐化学环境退化的。
[0006] UV固化热转印标签也是已知的。UV固化热转印标签可提供优于溶剂基或水基热 塑性油墨系统的优点,因为它们不散发挥发性有机化合物并且它们表现出改善的耐磨性和 耐化学性。此类UV固化热转印标签公开于Downs等人的美国专利号No. 5, 919, 834中,该 专利与本申请共同转让并且全部内容W引用方式并入。
[0007] 另外,在一些应用中希望的是,在将标签施加到货物时,该标签具有金属化修饰部 分。用于实现所期望金属化效果的各种技术是可用的。选择性地金属化的热转印标签的一 个实例公开于Colella等人的美国专利号No. 7, 910, 203中,该专利与本申请共同转让并且 全部内容W引用方式并入。
[0008] 另外,具有凸起表面的纹理化标签可期望用于一些应用。具有纹理化手感的热转 印标签可用压印载体来制备。此类标签通过在载体膜上印刷来制备,该载体膜已压印有图 案,该图案将转印至被装饰的商品。然而,此类纹理化标签需要压印工艺步骤,该压印工艺 步骤可增加生产成本(例如,压印模具和增加的生产步骤)。
[0009] 因此,需要一种改善的纹理化热转印标签,该纹理化热转印标签还可包括选择性 地金属化的部分。

【发明内容】

[0010] 根据各种实施例的纹理化热转印标签提供了一种标签,该标签包括根据期望设计 的纹理化部分,该标签在施加热和压力时可转印至基材。
[0011] 在一个方面,纹理化热转印标签包括载体、背景层和由交联聚合物形成的纹理化 层。背景层配置成在施加热和压力时转印并附着至基材,并且纹理化层配置成保持粘合至 提供凸起纹理化表面的背景层。
[0012] 在另一方面,热转印标签包括载体、金属化部分、纹理化部分和背景层。背景层配 置成在施加热和压力时转印并附着至基材,并且金属化部分和纹理化部分配置成在将热转 印标签转印至基材之后保持粘结至背景层。
[0013]在另一方面,热转印标签包括载体、背景层,和包括金属化层的纹理化部分。背景 层配置成在施加热和压力时转印并附着至基材,并且具有金属化层的纹理化部分配置成保 持粘合至提供金属化纹理化表面的背景层。
[0014]在一个方面,提供了一种制备纹理化热转印标签的方法。该方法包括如下步骤,将 纹理化层印刷于载体上,固化纹理化层,和将背景层印刷于载体上的固化纹理化层上。
[0015]在另一个方面,提供了一种纹理化热转印标签,该纹理化热转印标签包括载体、纹 理化层和背景层。纹理化层设置于载体上,并且包括凸起部分和未印刷部分,其中该未印刷 部分限定图形图案。背景层设置于纹理化层上,并且配置成在施加热和压力时转印并附着 至基材。纹理化层配置成保持粘结至背景层W提供凸起纹理化表面。
[0016]在一个实施例中,背景层由热塑性油墨形成。在另一个实施例中,凸起部分由交联 聚合物形成。例如,凸起部分可由交联UV可固化油墨形成。在一个实施例中,凸起部分由 印刷区域条带限定,该印刷区域条带包括限定图形图案的未印刷部分。
[0017] 背景层配置成在经受热和压力时发生软化并变为发粘的。在经受热和压力时,背 景层和基材之间的粘合力大于背景层和载体之间的粘合力。另外,在经受热和压力时,纹理 化层和背景层之间的粘合力大于纹理化层和载体之间的粘合力。
[0018]在一些实施例中,载体包括剥离层,其中纹理化层和背景层施加于该剥离层上。
[0019]在另一个方面,提供了一种制备纹理化热转印标签的方法。该方法包括如下步骤, 将包括凸起部分和未印刷部分的纹理化层印刷于载体上,固化纹理化层,和将背景层印刷 于载体上的固化纹理化层上。
[0020] 在一个实施例中,印刷纹理化层的步骤包括印刷包括未印刷部分的UV可固化油 墨条带,其中凸起部分由UV可固化油墨条带限定于载体上,并且图形图案由未印刷部分限 定于UV可固化油墨条带中。印刷纹理化层的步骤可包括施加多遍的UV可固化油墨W实现 凸起部分的期望高度。另外,固化纹理化层的步骤可包括将印刷的纹理化层暴露于UV光 源。
[0021] 在结合附图考虑时,其它方面、目的和优点根据下述具体描述将变得更显而易见。【附图说明】
[0022] 在查看下述【具体实施方式】和附图之后,运些实施例的益处和优点对相关领域的技 术人员将变得更显而易见,其中:
[0023]图1为根据一个实施例的纹理化热转印标签的示意性剖视图;
[0024] 图2为施加于基材上的图1的纹理化热转印标签的示意性剖视图;
[00巧]图3为包括纹理化佩斯利图案的纹理化热转印标签的一个实例的照片;
[0026] 图4为纹理化热转印标签的另一个实例的照片;
[0027]图5为根据一个实施例的包括金属化部分和纹理化部分的热转印标签的示意性 剖视图;
[0028]图6为施加于基材上的图5的热转印标签的示意性剖视图;
[0029] 图7为根据另一个实施例的包括金属化纹理化部分的热转印标签的示意性剖视 图;
[0030] 图8为施加于基材上的图7的热转印标签的示意性剖视图;
[0031] 图9为根据一个实施例的包括底片图案的纹理化热转印标签的示意性剖视图;
[0032]图10为根据一个实施例的施加于基材上的包括底片图案的纹理化热转印标签的 顶部透视图;W及
[0033]图11为沿线A-A截取的图10的基材上的纹理化热转印标签的示意性剖视图。
【具体实施方式】
[0034] 虽然本公开易受各种形式的实施例的影响,但图中所示和将在下文所描述的当前 优选的实施例应理解为本公开视为举例,并且不旨在将本公开限于所示的具体实施例。词 语"一个"或"一种"应理解为包括单数和复数两者。相反地,对复数项目的任何参考应(适 当时)包括单数。
[0035] 现参考图,图1示出了纹理化热转印标签10的一个实施例的示意性剖视图。层厚 度被放大W易于理解并且非成比例的。纹理化热转印标签10通常包括载体12、纹理化层 14和背景层16。热转印标签10配置成在将热24和压力26施加于载体12的外表面18上 时该背景层16与纹理化层14 一起转印并附着至目标物体22 (图2)。在施加于物体22上 时,纹理化层14提供了凸起表面特征,该突起表面特征在物体22的表面上提供了纹理化的 外观和手感,如图2所示。
[0036] 因此,纹理化层14由运样的材料形成,该材料可耐受需用于将标签10转印至物体 22的热和压力,并保持突起纹理特征。优选地,纹理化层14由UV可固化油墨形成,该UV可 固化油墨在固化时为高度交联的。UV可固化油墨可通过W下方式制备:将热塑性树脂溶解 于单体、低聚物或单体/低聚物混合物中,并渗入成品光引发油墨系统中。应当理解,可溶 解热塑性树脂组分并保持与标签的其它组分相容的任何单体、低聚物或单体/低聚物混合 物是可接受的。用于溶解热塑性树脂组分的合适单体包括丙締酸和甲基丙締酸的醋,诸如 丙締酸月桂醋、丙締酸异冰片醋、2-苯氧基乙基丙締酸醋、甲基丙締酸缩水甘油醋、四乙氧 基化壬基苯酪丙締酸醋,和丙氧基化新戊基乙二醇二丙締酸醋。
[0037] 适用于UV可固化油墨的热塑性树脂包括环氧树脂、聚氨醋、聚甲基丙締酸醋、聚 乙締乙酸乙締醋、聚氯乙締、氯乙締/乙酸乙締醋共聚物、官能化氯乙締/乙酸乙締醋共聚 物、氯化面化聚締控(诸如氯化和氣化聚締控),和聚苯乙締。
[0038] 另外,热塑性(即,粘合力)可通过制备由单官能丙締酸醋制备的涂层来提高。可 添加低聚物W改善成品涂层的物理和化学性质。
[0039] 合适的可光致固化单体引发剂包括二苯甲酬、a酬、嚷吩吗嘟丙烷 (Irgacure愈907)、吗嘟苯基氨基己酬(Irgacure⑥;369)、环己基苯基甲酬 (Irgacure⑥ 184)、径苯基丙焼(Darocur? 1173),.和异丙基嚷吨酬(Darocur?. ITX)、烷基化二苯甲酬巧sacure?TZT)、二苯化4, 6-S甲基苯甲酯基)氧化麟 (Genocure⑧TPO),和聚4- (2-径基-2-甲基丙酷基)a-甲基苯乙締(Escacure⑩ KIP-100F)。Irga州re吸907、369、NSKDarocur货U73 和Darocu愤打X为可购自己 斯夫公司度AS巧的产品。Genocure⑧TPO为锐昂公司(RAHN)的产品。一般来讲,合适 的引发剂为在暴露于UV福射时产生自由基的那些。
[0040] 类似于前述Downs等人(其W引用方式并入本文)所公开那些的UV可固化油墨 制剂可用于印刷纹理化层14。优选地,纹理化层14利用高度交联UV油墨形成,因此优选的 制剂包括比US5, 919, 834中所公开的制剂更多的引发剂或交联剂。US5, 919, 834中的UV 油墨制剂配制成可热转印油墨,而纹理化层14的UV油墨制剂无需为可热转印的,因为纹理 化层14在施加热和压力时保持粘合至背景层16。优选地,纹理化层14的UV可固化油墨制 剂配制成,使得该油墨在经由合适UV光源固化之后保持其固体形式,并且在经受热和压力 时不发生软化,使得其凸起纹理设计在将背景层16与纹理化层14 一起转印至目标物体22 之后得W保持。 阳0川 UV可固化油
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