一种木板雕刻机的雕刻装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加工设备技术领域，涉及一种木板雕刻机的雕刻装置。
【背景技术】
[0002]木雕是雕塑的一种，可以分为立体圆雕、根雕、浮雕三大类，木雕是从木工中分离出来的一个工种，传统的雕刻过程中，雕刻工艺、雕刻刀及其辅助工具起到十分重要的作用，但是由于需要手工进行操作，因此效率较低，且由于木板体积和重量较大，操作难度也较大，难以适应现代批量化需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种木板雕刻机的雕刻装置，该木板雕刻机的雕刻装置能够自动对木板表面进行雕刻，生产效率高。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种木板雕刻机的雕刻装置，雕刻机包括机架，所述机架上设有定位框，其特征在于，所述雕刻装置包括机架，在定位框上方滑动连接有若干导向杆，且导向杆的长度方向与滑动方向相垂直，在机架上设有能够驱动若干导向杆往复移动的纵向平移机构，所述导向杆上滑动连接有一移动板，所述移动板与一能够驱动移动板往复移动的横向平移机构相连接，所述移动板上转动连接有纵向转板，所述纵向转板上转动连接有横向转板，该横向转板的转动轴心与纵向转板的转动轴心相垂直，所述移动板上设有能够驱动纵向转板往复转动的纵向调节件，所述纵向转板上设有能够驱动横向转板往复转动的横向调节件，所述横向转板上连接有雕刻头。
[0005]木板通常呈矩形，水平放置在定位框上，在雕刻过程中，根据雕刻需要，纵向平移机构能够驱动导向杆纵向往复移动，横向平移机构能够驱动移动板横向往复平移，即雕刻头能够根据需要移动至木板的任意位置，相配合的，纵向调节件则驱动纵向转板往复转动，横向调节件驱动横向转板往复转动，从而实现雕刻头的不同方向、不同角度倾斜，使得雕刻方式更加灵活多变。
[0006]在上述的木板雕刻机的雕刻装置中，所述纵向平移机构包括纵向平移电机，所述机架上开设有两相平行的连接槽，所述导向杆的两端均固连有连接块，所述连接块滑动连接在连接槽内，所述机架上转动连接纵向传送带，该纵向传送带的带面与连接块相固连，上述纵向平移电机与纵向传送带相连接；所述横向平移机构包括横向平移电机，所述导向杆上均滑动连接有导向套，上述移动板的下侧面与导向套相固连，所述连接块上设有横向传送带，该横向传送带的带面与移动板相固连，所述横向平移电机固连在移动块上，且横向平移电机与横向传送带相连接。纵向传送带与横向传送带均为较为常见的传动部件，其通过电机驱动，起到动力传输作用，能够具有较大的运行行程。
[0007]在上述的木板雕刻机的雕刻装置中，所述纵向调节件包括纵向调节电机，所述移动板上开设有矩形槽，上述纵向转板通过纵向转轴转动连接在矩形槽内，所述纵向转板上固连有纵向弧形齿条，该纵向弧形齿条与纵向转轴同轴心设置，所述纵向调节电机固连在移动板上，且纵向调节电机的输出轴上固连有纵向调节齿轮，该纵向调节齿轮与纵向调节齿条相啮合；所述横向调节件包括横向调节电机，所述纵向转板上开设有矩形槽，上述横向转板通过横向转轴转动连接在矩形槽内，所述横向转板上固连有横向弧形齿条，该横向弧形齿条与横向转轴同轴心设置，所述横向调节电机固连在纵向转板上，且横向调节电机的输出轴上固连有横向调节齿轮，该横向调节齿轮与横向调节齿条相嗤合。即纵向调节电机通过纵向调节齿轮与纵向弧形齿条配合，横向调节电机通过横向调节齿轮与横向弧形齿条配合，实现横向转板与纵向转板的独立转动，以调节雕刻头的角度。
[0008]在上述的木板雕刻机的雕刻装置中，所述雕刻头包括筒状壳体，所述壳体内固连有雕刻电机，该雕刻电机的输出轴伸出壳体下端，且在伸出端端部固连有雕刻刀头。
[0009]在上述的木板雕刻机的雕刻装置中，所述壳体的外侧壁上周向固连有导向凸沿，所述横向转板上开设有导向孔，该导向孔的侧壁上开设有导向缺口，上述壳体滑动插接在导向孔内，且导向凸沿滑动连接在导向缺口内，所述横向转板上通过若干立柱固连有一支撑板，所述支撑板上固连有升降气缸，该升降气缸的活塞杆朝向下端，且与壳体端部相固连。导向凸沿与导向缺口配合，对雕刻头移动提供导向性和稳定性，雕刻头通过升降气缸实现升降，配合角度调节以及横向与纵向的位置调节，实现全方位雕刻。
[0010]与现有技术相比，本木板雕刻机的雕刻装置具有以下优点:
[0011 ] 1、由于纵向调节件则驱动纵向转板往复转动，横向调节件驱动横向转板往复转动，从而实现雕刻头的不同方向、不同角度倾斜，使得雕刻方式更加灵活多变。
[0012]2、由于纵向平移机构能够驱动导向杆纵向往复移动，横向平移机构能够驱动移动板横向往复平移，即雕刻头能够根据需要移动至木板的任意位置。
【附图说明】
[0013]图1是本木板雕刻机的立体结构示意图。
[0014]图2是本木板雕刻机的结构俯视图。
[0015]图3是本木板雕刻机另一个视角的立体结构示意图。
[0016]图4是图1中A处的结构放大图。
[0017]图5是图1中B处的结构放大图。
[0018]图6是图2中C处的结构放大图。
[0019]图7是图3中D处的结构放大图。
[0020]图8是图3中E处的结构放大图。
[0021]图中，1、机架；11、支撑杆；12、滚轮；13、连接槽；14、条形槽；2、定位框；21、导轨；211、支撑块；22、定位条；23、定位螺杆；231、压块；3、驱动机构；31、连接环；311、啮合齿；312、导向槽；32、转轴；321、驱动齿轮；322、从动链轮；33、驱动电机；331、主动链轮；34、链带；35、滑槽；351、滑块；352、张紧杆；353、张紧链轮；354、张紧弹簧；4、导向杆；41、移动板；411、导向套；42、纵向转板；43、横向转板；431、导向孔；432、导向缺口 ；433、支撑板；434、立柱；435、升降气缸；44、纵向平移机构；441、连接块；442、纵向传送带；45、横向平移机构；451、横向传送带；46、纵向调节件；461、纵向调节电机；462、纵向弧形齿条；463、纵向调节齿轮；47、横向调节件；471、横向调节电机；472、横向弧形齿条；473、横向调节齿轮；5、雕刻头；51、壳体；52、雕刻刀头；53、导向凸沿；6、环形喷气管；61、喷气孔；7、连接杆；71、喷嘴；72、导向块；73、导向管；74、伸缩杆；75、定位螺栓；76、水平传送带。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2、图3所示，一种木板雕刻机的雕刻装置，雕刻机包括机架1，机架I上转动连接有一矩形的定位框2，定位框2上滑动连接有若干用于水平支撑木板的支撑块211，定位框2的一边沿具有用于木板边沿抵靠的定位条22，该定位条22与支撑块211的滑动方向相垂直，定位框2在相对边沿设有能够将木板固定住的定位件，机架I上设有能够驱动定位框2转动在驱动机构3，雕刻装置包括机架I，在定位框2上方滑动连接有若干导向杆4，且导向杆4的长度方向与滑动方向相垂直，在机架I上设有能够驱动若干导向杆4往复移动的纵向平移机构44，导向杆4上滑动连接有一移动板41，移动板41与一能够驱动移动板41往复移动的横向平移机构45相连接，移动板41上转动连接有纵向转板42，纵向转板42上转动连接有横向转板43，该横向转板43的转动轴心与纵向转板42的转动轴心相垂直，移动板41上设有能够驱动纵向转板42往复转动的纵向调节件46，纵向转板42上设有能够驱动横向转板43往复转动的横向调节件47，横向转板43上连接有雕刻头5，横向转板43下侧面上还固连有环形喷气管6，该环形喷气管6上开设有若干喷气孔61，述机架I上滑动连接有一连接杆7，连接杆7上沿长度方向固连有若干喷嘴71，排气孔与喷嘴71均与气泵相连接，机架I上设有能够驱动连接杆7移动的动力件。木板通常呈矩形，水平放置在定位框2上，即支撑块211支撑在木板的下侧面上，木板的一边沿与定位条22平行，通过定位件能够使木板边沿与定位条22向抵靠，同时也使木板被固定在定位框2上，雕刻时，驱动机构3能够以设定的速度和转动角度驱动定位框2转动，以配合雕刻头5的雕刻，提高雕刻质量和自动化程度；在雕刻过程中，根据雕刻需要，纵向平移机构44能够驱动导向杆4纵向往复移动，横向平移机构45能够驱动移动板41横向往复平移，即雕刻头5能够根据需要移动至木板的任意位置，相配合的，纵向调节件46则驱动纵向转板42往复转动，横向调节件47驱动横向转板43往复转动，从而实现雕刻头5的不同方向、不同角度倾斜，使得雕刻方式更加灵活多变，环形喷气管6随横向转板43—起转动，能够对雕刻头5四周进行喷气，进而吹走木板上的木肩，且在任意方向移动过程中，环形喷气均能够吹走其移动方向前方的木肩，避免对雕刻产生干涉，而环形喷气管6仅仅能够在其移动路径上进行清洁，连接杆7在动力件的作用下能够定时的移动，该连接杆7移动过程能够覆盖整个木板，即能够定时将木板上的木肩吹走，起到定时清洁的作用。
[0024]具体来说，结合图4所示，定位件包括若干定位螺杆23，定位框2的一边杆上开设有若干螺孔，定位螺杆23分别螺接在螺孔内，且定位螺杆23的一端穿过螺孔并朝向定位条22，在定位螺杆23的伸出端具有能够抵压在木板边沿上的压块231，定位框2上固连有若干导轨21，导轨21与定位条22相垂直，支撑块211滑动套设在导轨21上，通过旋转定位螺杆23能够调节定位螺杆23的伸出长度，进而使得压块231与木板边沿相抵靠，木板的相对边沿与定位