一种轴承刻字设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种轴承刻字设备。
【背景技术】
[0002]在轴承加工的过程中要根据实际的要求在其上刻字。但是，传统的轴承刻字设备操作不方便，调节不方便，刻字效果较差，刻字效率低下。因此，需要提供一次操作方便，调节方便，刻字效率高，刻字效果好的刻字设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种轴承刻字设备，解决传统的刻字设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种轴承刻字设备，包括基板，还包括设置于所述基板的上端的一侧的机架、设置于所述基板的上端的另一侧的操作台、设置于所述机架的上端的操作梁、设置于所述操作梁的端部的刻痕部件和设置于所述刻痕部件的下端的主刻刀；所述机架包括升降座体、设置于所述升降座体的下端的第一固定件、沿着所述升降座体的轴向穿设于所述升降座体的上部的主升降杆、套设于所述主升降杆上的主调节环件、设置于所述主升降杆的上端的第一顶板、设置于所述主调节环件内的内压杆、设置于所述内压杆的端部且压紧于所述主调节环件的内壁上的内压紧件和旋设于所述内压杆上的摇杆。
[0006]其中，所述第一顶板为圆盘状；于所述第一顶板的下部穿设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述主升降杆相适应；所述主升降杆为圆柱状；所述主升降杆的个数为2 ;所述主调节环件为圆环状，于所述主调节环件的侧壁内凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述内压紧件相适应；所述内压紧件的外壁为曲面；所述内压杆为圆柱状；于所述摇杆端部设置有第一旋转球，沿着所述第一旋转球的径向于所述第一旋转球内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述内压杆相适应。
[0007]其中，所述升降座体为圆台状；沿着所述升降座体的轴向于所述升降座体内穿设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述主升降杆相适应；于所述第一固定件的下部凹设有卡接定位槽，所述卡接定位槽为圆锥状；若干个所述卡接定位槽均匀的分布于所述第一固定件的端面上。
[0008]其中，所述刻痕部件包括第一升降杆、设置于所述第一升降杆的上端的主旋转球、套设于所述第一升降杆的外壁上且嵌设于所述主旋转球的侧壁内的固定环件、沿着所述主旋转球的径向穿设于所述主旋转球内的插接架、旋设于所述插接架的端部的旋转调节件、设置于所述第一升降杆的下端的第一顶紧件、设置于所述第一顶紧件的外壁上的辅助支撑杆、设置于所述辅助支撑杆的下端的主刀座、设置于所述主刀座的上端的内导向杆、设置于所述内导向杆的上端且压紧于所述第一顶紧件内的旋接件和套设于所述内导向杆上的第一调节弹簧。
[0009]其中，所述主旋转球为椭球状；所述插接架包括主固定架和穿设于所述主固定架内的主调节杆件；沿着所述主旋转球的径向于所述主旋转球内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述主调节杆件相适应；于所述主旋转球的侧壁内凹设有第一连接槽，所述第一连接槽和所述固定环件相适应；所述第一升降杆为圆柱状；于所述第一顶紧件的下部凹设有第一顶紧槽，所述第一顶紧槽的侧壁为椭球面；所述第一顶紧槽和所述旋接件相适应；所述旋接件为圆台状；沿着所述旋接件的轴向于所述旋接件内穿设有第一导向安装槽，所述第一导向安装槽和所述内导向杆相适应；于所述主刀座的下部凹设有主刀具旋接槽，所述主刀具旋接槽和所述主刻刀相适应。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的轴承刻字设备，包括基板，还包括设置于所述基板的上端的一侧的机架、设置于所述基板的上端的另一侧的操作台、设置于所述机架的上端的操作梁、设置于所述操作梁的端部的刻痕部件和设置于所述刻痕部件的下端的主刻刀；所述机架包括升降座体、设置于所述升降座体的下端的第一固定件、沿着所述升降座体的轴向穿设于所述升降座体的上部的主升降杆、套设于所述主升降杆上的主调节环件、设置于所述主升降杆的上端的第一顶板、设置于所述主调节环件内的内压杆、设置于所述内压杆的端部且压紧于所述主调节环件的内壁上的内压紧件和旋设于所述内压杆上的摇杆；本实用新型的轴承刻字设备操作方便，调节方便，刻字效率高，刻字效果好。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的轴承刻字设备的主视图。
[0013]图2是本实用新型的机架的主视图。
[0014]图3是本实用新型的刻痕部件的主视图。
[0015]1-基板；2_机架；21-第一顶板；22_摇杆；23-主升降杆；24-升降座体；25_第一固定件；26_内压杆；27_内压紧件；28_主调节环件；3_操作梁；4_刻痕部件；41_旋转调节件；42_插接架；43_主旋转球；44_第一升降杆；45_第一顶紧件；46_辅助支撑杆；47_主刀座；48_内导向杆；49_第一调节弹簧；410_旋接件；411-固定环件；5_主刻刀；6_操作台。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]结合图1至图3对本实用新型的轴承刻字设备进行详细说明。
[0018]本实用新型的轴承刻字设备，包括基板1，还包括设置于所述基板1的上端的一侧的机架2、设置于所述基板1的上端的另一侧的操作台6、设置于所述机架2的上端的操作梁3、设置于所述操作梁3的端部的刻痕部件4和设置于所述刻痕部件4的下端的主刻刀
5;所述机架2包括升降座体24、设置于所述升降座体24的下端的第一固定件25、沿着所述升降座体24的轴向穿设于所述升降座体24的上部的主升降杆23、套设于所述主升降杆23上的主调节环件28、设置于所述主升降杆23的上端的第一顶板21、设置于所述主调节环件28内的内压杆26、设置于所述内压杆26的端部且压紧于所述主调节环件28的内壁上的内压紧件27和旋设于所述内压杆26上的摇杆22。
[0019]所述第一顶板21为圆盘状；于所述第一顶板21的下部穿设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述主升降杆23相适应；所述主升降杆23为圆柱状；所述主升降杆23的个数为2 ;所述主调节环件28为圆环状，于所述主调节环件28的侧壁内凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述内压紧件27相适应；所述内压紧件27的外壁为曲面；所述内压杆26为圆柱状；于所述摇杆22端部设置有第一旋转球，沿着所述第一旋转球的径向于所述第一旋转球内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述内压杆26相适应。
[0020]所述升降座体24为圆台状；沿着所述升降