一种木板雕刻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加工设备技术领域，涉及一种木板雕刻机。
【背景技术】
[0002]木雕是雕塑的一种，可以分为立体厘雕、根雕、遂雕三大类，木雕是从木工中分离出来的一个工种，传统的雕刻过程中，雕刻工艺、雕刻刀及其辅助工具起到十分重要的作用，但是由于需要手工进行操作，因此效率较低，且由于木板体积和重量较大，操作难度也较大，难以适应现代批量化需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种木板雕刻机，该木板雕刻机能够自动对木板表面进行雕刻，生产效率高。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种木板雕刻机，包括机架，其特征在于，所述机架上转动连接有一矩形的定位框，所述定位框上滑动连接有若干用于水平支撑木板的支撑块，所述定位框的一边沿具有用于木板边沿抵靠的定位条，该定位条与支撑块的滑动方向相垂直，所述定位框在相对边沿设有能够将木板固定住的定位件，所述机架上设有能够驱动定位框转动的驱动机构，所述机架在定位框上方滑动连接有若干导向杆，且导向杆的长度方向与滑动方向相垂直，在机架上设有能够驱动若干导向杆往复移动的纵向平移机构，所述导向杆上滑动连接有一移动板，所述移动板与一能够驱动移动板往复移动的横向平移机构相连接，所述移动板上转动连接有纵向转板，所述纵向转板上转动连接有横向转板，该横向转板的转动轴心与纵向转板的转动轴心相垂直，所述移动板上设有能够驱动纵向转板往复转动的纵向调节件，所述纵向转板上设有能够驱动横向转板往复转动的横向调节件，所述横向转板上连接有雕刻头，所述横向转板下侧面上还固连有环形喷气管，该环形喷气管上开设有若干喷气孔，所述机架上滑动连接有一连接杆，所述连接杆上沿长度方向固连有若干喷嘴，上述喷气孔与喷嘴均与气泵相连接，所述机架上设有能够驱动连接杆移动的动力件。
[0005]木板通常呈矩形，水平放置在定位框上，即支撑块支撑在木板的下侧面上，木板的一边沿与定位条平行，通过定位件能够使木板边沿与定位条向抵靠，同时也使木板被固定在定位框上，雕刻时，驱动机构能够以设定的速度和转动角度驱动定位框转动，以配合雕刻头的雕刻，提高雕刻质量和自动化程度；在雕刻过程中，根据雕刻需要，纵向平移机构能够驱动导向杆纵向往复移动，横向平移机构能够驱动移动板横向往复平移，即雕刻头能够根据需要移动至木板的任意位置，相配合的，纵向调节件则驱动纵向转板往复转动，横向调节件驱动横向转板往复转动，从而实现雕刻头的不同方向、不同角度倾斜，使得雕刻方式更加灵活多变，环形喷气管随横向转板一起转动，能够对雕刻头四周进行喷气，进而吹走木板上的木肩，且在任意方向移动过程中，环形喷气均能够吹走其移动方向前方的木肩，避免对雕刻产生干涉，而环形喷气管仅仅能够在其移动路径上进行清洁，连接杆在动力件的作用下能够定时的移动，该连接杆移动过程能够覆盖整个木板，即能够定时将木板上的木肩吹走，起到定时清洁的作用。
[0006]在上述的木板雕刻机中，所述定位件包括若干定位螺杆，所述定位框的一边杆上开设有若干螺孔，上述定位螺杆分别螺接在螺孔内，且定位螺杆的一端穿过螺孔并朝向定位条，在定位螺杆的伸出端具有能够抵压在木板边沿上的压块，所述定位框上固连有若干导轨，所述导轨与定位条相垂直，上述支撑块滑动套设在导轨上。通过旋转定位螺杆能够调节定位螺杆的伸出长度，进而使得压块与木板边沿相抵靠，木板的相对边沿与定位条向抵
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[0007]在上述的木板雕刻机中，所述定位框下侧面上固连有连接环，所述连接环的下侧面上周向开设有导向槽，所述机架底面上竖直固连有至少三根支撑杆，所述支撑杆的上端均铰接有滚轮，所述滚轮均抵压在导向槽内。由于木板具有较大的重量，因此通过滚轮与导向槽配合对定位框进行支撑，减少定位框转动的摩擦力，提高定位框转动精度。
[0008]在上述的木板雕刻机中，所述驱动机构包括驱动电机，所述连接环的外周面上周向具有啮合齿，所述机架上通过转轴转动连接有两驱动齿轮，该两驱动齿轮分别与啮合齿相啮合，且两驱动齿轮相对连接环轴心线对称设置，所述转轴上均固连有从动链轮，所述驱动电机固连在机架上，且驱动电机的输出轴上固连有主动链轮，所述两从动链轮上套设有链带，上述主动链轮与链带相连接，所述机架上还开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，该滑块上固连有张紧杆，所述张紧杆的一端伸出滑槽端部，且张紧杆的伸出端连接有张紧链轮，所述滑槽内设有张紧弹簧，在张紧弹簧的作用下，张紧链轮抵压在链带上。定位框通过两个对称设置的驱动齿轮驱动，提高驱动力和驱动平衡性，同时驱动电机通过链条传动带动驱动齿轮旋转，并配合张紧链轮，避免出现打滑现象。
[0009]在上述的木板雕刻机中，所述纵向平移机构包括纵向平移电机，所述机架上开设有两相平行的连接槽，所述导向杆的两端均固连有连接块，所述连接块滑动连接在连接槽内，所述机架上转动连接纵向传送带，该纵向传送带的带面与连接块相固连，上述纵向平移电机与纵向传送带相连接；所述横向平移机构包括横向平移电机，所述导向杆上均滑动连接有导向套，上述移动板的下侧面与导向套相固连，所述连接块上设有横向传送带，该横向传送带的带面与移动板相固连，所述横向平移电机固连在移动块上，且横向平移电机与横向传送带相连接。纵向传送带与横向传送带均为较为常见的传动部件，其通过电机驱动，起到动力传输作用，能够具有较大的运行行程。
[0010]在上述的木板雕刻机中，所述纵向调节件包括纵向调节电机，所述移动板上开设有矩形槽，上述纵向转板通过纵向转轴转动连接在矩形槽内，所述纵向转板上固连有纵向弧形齿条，该纵向弧形齿条与纵向转轴同轴心设置，所述纵向调节电机固连在移动板上，且纵向调节电机的输出轴上固连有纵向调节齿轮，该纵向调节齿轮与纵向调节齿条相啮合；所述横向调节件包括横向调节电机，所述纵向转板上开设有矩形槽，上述横向转板通过横向转轴转动连接在矩形槽内，所述横向转板上固连有横向弧形齿条，该横向弧形齿条与横向转轴同轴心设置，所述横向调节电机固连在纵向转板上，且横向调节电机的输出轴上固连有横向调节齿轮，该横向调节齿轮与横向调节齿条相啮合。即纵向调节电机通过纵向调节齿轮与纵向弧形齿条配合，横向调节电机通过横向调节齿轮与横向弧形齿条配合，实现横向转板与纵向转板的独立转动，以调节雕刻头的角度。
[0011]在上述的木板雕刻机中，所述雕刻头包括筒状壳体，所述壳体内固连有雕刻电机，该雕刻电机的输出轴伸出壳体下端，且在伸出端端部固连有雕刻刀头，所述壳体的外侧壁上周向固连有导向凸沿，所述横向转板上开设有导向孔，该导向孔的侧壁上开设有导向缺口，上述壳体滑动插接在导向孔内，且导向凸沿滑动连接在导向缺口内，所述横向转板上通过若干立柱固连有一支撑板，所述支撑板上固连有升降气缸，该升降气缸的活塞杆朝向下端，且与壳体端部相固连。导向凸沿与导向缺口配合，对雕刻头移动提供导向性和稳定性，雕刻头通过升降气缸实现升降，配合角度调节以及横向与纵向的位置调节，实现全方位雕刻。
[0012]在上述的木板雕刻机中，所述环形喷气管上的喷气孔周向均匀设置，所述喷气孔的轴向倾斜设置，且喷气孔的喷气端均朝向环形喷气管的外侧。喷气孔的轴向倾斜并使喷气端朝向环形喷气管外侧，能够对横向转板的下方木板区域进行清理，且对雕刻头移动路径上的木肩进行清理，效果较好。
[0013]在上述的木板雕刻机中，所述机架上开设有两相平行条形槽，所述条形槽内均滑动连接有导向块，该两导向块上均竖直固连有导向管，所述连接杆的两端均垂直固连有伸缩杆，所述伸缩杆滑动插接在导向管内，所述导向管上均开设有螺孔，所述螺孔内均螺接有定位螺栓，该定位螺栓的端部抵压在伸缩杆上。即通过伸缩杆与导向管之间的配合实现连接杆的高低调节，使适用于不同厚度的木板。
[0014]在上述的木板雕刻机中，所述动力件包括固连在机架上的动力电机，所述机架上设有水平传送带，上述连接杆与水平传送带的带面相固连，且连接杆与水平传送带相垂直，所述动力电机与水平传送带相连接。即连接杆通过水平传送带带动，具有较大的运动行程。
[0015]与现有技术相比，本木板雕刻机具有以下优点:
[0016]1、由于驱动机构能够以设定的速度和转动角度驱动定位框转动，以配合雕刻头的雕刻，提高雕刻质量和自动化程度。
[0017]2、由于纵向调节件则驱动纵向转板往复转动，横向调节件驱动横向转板往复转动，从而实现雕刻头的不同方向、不同角度倾斜，使得雕刻方式更加灵活多变。
[0018]3、由于环形喷气管随横向转板一起转动，能够对雕刻头四周进行喷气，进而吹走木板上的木肩，且在任意方向移动过程中，环形喷气均能够吹走其移动方向前方的木肩，避免对雕刻产生干涉。
【附图说明】
[0019]图1是本木板雕刻机的立体结构示意图。
[0020]图2是本木板雕刻机的结构俯视图。
[0021]图3是