一种新型雕刻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控领域，尤其涉及一种雕刻机。
【背景技术】
[0002]现有市场上的雕刻机在工作台上只有两根大的胶辊利用气缸拉着压料，使加工工件固定，不会左右移动。两根大的胶辊中间的距离比较大，机器在操作时只能对大于200毫米以上的物件进行加工，而对物件小于200毫米的加工件，机器因无法对加工件进行有效固定，在操作时，一旦物件位置发生移动，就容易产生报废品，物件越小，物件发生移动的机率越大，产生的废品会越多。因此，导致生产的精准度低，成功率低，且工作效率低。
[0003]其次，现有雕刻机的前端没有压料托架，当雕刻机的机头工作到工作台最前端时，工作台上工作的压料辊会落到加工的工件以下，要想使雕刻机上的压料机械正常运作，就必须添加升降装置使胶辊升起来，与物料保持在同一水平线上，方可正常工作。但是这种在原因设备基础上，额外配置的装置使用起来比较复杂，繁琐，不够方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型雕刻机，在现有雕刻机的设备基础上增加了两根细压料胶辊的设置，以扩大加工件的加工范围；增加了后压料装置，提高机器工作的效率；增加了前压料托架，简化机器的生产工艺。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种新型雕刻机，包括床身、第一压料气缸、气缸安装板、转轴、工作台面、两根粗压料辊、主轴电机、机头；所述床身上设置有工作台面，通过主轴电机驱动机头做雕刻运动；第一压料气缸安装在气缸安装板上，通过第一压料气缸产生的气压带动两根粗压料辊按压工件；其特征在于:雕刻机还包括位于两根粗压料胶辊之间的两根细压料胶辊、四个小压料辊固定架；
[0007]粗压料胶辊与细压料胶辊的两端分别固定在两个小压料辊固定架上，小压料辊固定架以粗压料辊为中心，围绕粗压料辊进行调节，以配合机头上的装置正常进行工作；粗压料辊与细压料辊中间运用连杆进行连接，使得粗压料辊与细压料辊的下平面始终是相切的。
[0008]进一步，床身的后端安装有后压料装置和三个后压料气缸，后压料装置利用后压料气缸产生的气压带动了整个后压料装置按压工件。
[0009]进一步，还包括一压料托架，压料托架安装在床身的前端。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011](I)添加后压料装置后，可以增加固定板的数量，原来只能固定一两张，现在可以增加到5-6张，大大的提高了机器工作的生产效率。
[0012](2)两根细压料胶辊的设置，扩大了机器加工物件的加工范围:使得被加工工件大小在50毫米以上都可以正常工作，而且不容易产生废品，很大程度的提高产品生产的成品率。
[0013](3)添加的前压料托架，可以使机器省去很多的比较繁琐复杂的机械装置。使其机器操作更加简单、方便，且机器的机头在工作到最前端时可以正常后退，达到机器来回运作。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提出的雕刻机的结构示意图。
[0015]图2是雕刻机的正面视图；
[0016]图3是图2中A-A剖视图。
[0017]附图标记如下:1床身；2第一压料气缸；3气缸安装板；4后压料装置；5转轴；6工作台面；7压料托架；8粗压料辊；9细压料辊；11小压料辊固定架；12主轴电机；13机头；14后压料气缸。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0019]如图1所示，雕刻机包括床身1、第一压料气缸2、气缸安装板3、后压料装置4、转轴5、工作台面6、压料托架7、两根粗压料辊8、两跟细压料辊9、四个小压料辊固定架11、主轴电机12、机头13、后压料气缸14。所述床身I上设置有工作台面6，床身I的前端安装有压料托架7，床身I的后端安装有后压料装置4。
[0020]雕刻机在原有的两根粗压料胶辊8之间，添加了两根细压料胶辊9，粗压料胶辊与细压料胶辊的两端分别固定在两个小压料辊固定架上，利用胶辊的柔软性压着工件，使加工工件的摆放位置固定不动，然后机头(13)在工作的过程中，工件不会摇摆移动，出成品的成功率得到大幅度提高，且加工物件的大小尺寸可以达到最低50毫米。
[0021]后压料装置4上安装了三个同等大小的后压料气缸14，利用后压料气缸14产生的气压带动了整个后压料装置4，然后再同时配合前压料装置的粗压料辊8和细压料辊9 一起将加工物件压在工作台上，使加工物件不动。这样机器在工作的时候一次可以压放5-6块板进行工作，工件摆放的位置在加工的过程中不会移动，也不会产生不良品。生产效率得到了提高，且速度快。后压料装置4为机器工作的主要压料装置，工作台上的粗压料辊8和细压料辊9只起到一个辅助的压料作用。
[0022]当雕刻机的机头13工作到工作台面6的最前端时，在压料托架7上放置与工件等高的模板，使得工件与模板所在的高度在同一水平线上，这样，雕刻机的机头13能够正常的工作，即:机头13做前后来回运转工作。
[0023]前压料装置中的小压料辊固定架11以粗压料辊8为中心，围绕粗压料辊进行调节，以配合机头13上的装置正常进行工作。粗压料辊8与细压料辊9中间运用连杆进行连接，使粗压料辊8与细压料辊9的下平面始终是相切的，之间的相切面由中间的长条进行调节。以达到粗压料辊8与细压料辊9能够全部同时压在工件上。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种新型雕刻机，包括床身、第一压料气缸、气缸安装板、转轴、工作台面、两根粗压料辊、主轴电机、机头；所述床身上设置有工作台面，通过主轴电机驱动机头做雕刻运动；第一压料气缸安装在气缸安装板上，通过第一压料气缸产生的气压带动两根粗压料辊按压工件；其特征在于: 雕刻机还包括位于两根粗压料胶辊之间的两根细压料胶辊、四个小压料辊固定架； 粗压料胶辊与细压料胶辊的两端分别固定在两个小压料辊固定架上，小压料辊固定架以粗压料辊为中心，围绕粗压料辊进行调节，以配合机头上的装置正常进行工作；粗压料辊与细压料辊中间运用连杆进行连接，使得粗压料辊与细压料辊的下平面始终是相切的。2.根据权利要求1所述的一种新型雕刻机，其特征在于，床身的后端安装有后压料装置和三个后压料气缸，后压料装置利用后压料气缸产生的气压带动了整个后压料装置按压工件。3.根据权利要求1所述的一种新型雕刻机，其特征在于，还包括一压料托架，压料托架安装在床身的前端。
【专利摘要】本实用新型提出一种新型雕刻机，包括床身、第一压料气缸、气缸安装板、转轴、工作台面、两根粗压料辊、主轴电机、机头；所述床身上设置有工作台面，通过主轴电机驱动机头做雕刻运动；第一压料气缸安装在气缸安装板上，通过第一压料气缸产生的气压带动两根粗压料辊按压工件；雕刻机还包括位于两根粗压料胶辊之间的两根细压料胶辊、四个小压料辊固定架；粗压料胶辊与细压料胶辊的两端分别固定在两个小压料辊固定架上，小压料辊固定架以粗压料辊为中心，围绕粗压料辊进行调节，以配合机头上的装置正常进行工作；粗压料辊与细压料辊中间运用连杆进行连接，使得粗压料辊与细压料辊的下平面始终是相切的。
【IPC分类】B44B1/06, B44B3/06
【公开号】CN204801360
【申请号】CN201520348179
【发明人】孙福新
【申请人】孙福新
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月27日