一种数控双头精雕机侧面加工装置的制造方法

文档序号:10839232阅读:538来源:国知局
一种数控双头精雕机侧面加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控双头精雕机侧面加工装置,包括双头精雕机、工作台,还包括移动座、进给丝杆、进给电机、安装座、驱动丝杆、驱动电机、主轴驱动电机、主轴,该数控双头精雕机侧面加工装置结构简单,功能强大,通过双头精雕机完成工件的顶面加工后,可通过主轴驱动电机驱动主轴和刀具旋转,从而完成工件侧面加工,实现了一次装夹完成两次加工,从而提高了工作效率,并且保证加工基准相统一,保证了工件的加工精度。
【专利说明】
一种数控双头精雕机侧面加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种双夹精雕机,尤其涉及一种数控双头精雕机侧面加工装置。
【背景技术】
[0002]双头精雕机是一种常用的机械加工设备,在精雕机加工的零件中通常有需要侧面加工的零件,由于传统的精雕机无法加工侧面孔或槽,因此需通过二次装夹加工,而通过二次装夹不仅增加装夹时间,造成效率低,而且通过二次装夹造成装夹基准改变,从而造成加工精度不良,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种数控双头精雕机侧面加工装置。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种数控双头精雕机侧面加工装置,来解决传统的双头精雕机无法完成侧面加工,从而造成零件加工效率低,质量不良的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种数控双头精雕机侧面加工装置,包括双头精雕机、工作台,还包括移动座、进给丝杆、进给电机、安装座、驱动丝杆、驱动电机、主轴驱动电机、主轴,所述的移动座位于工作台顶部右端,所述的移动座与工作台滑配相连,所述的进给丝杆贯穿工作台右端,且所述的进给丝杆贯穿移动座,所述的进给丝杆与工作台转动相连,且所述的进给丝杆与移动座螺纹啮合,所述的进给电机位于工作台右端,所述的进给电机与工作台螺纹相连,且所述的进给电机与进给丝杆紧配相连,所述的安装座位于移动座顶部,所述的安装座与移动座滑配相连,所述的驱动丝杆贯穿移动座和安装座,所述的驱动丝杆与移动座转动相连,且所述的驱动丝杆与安装座螺纹啮合,所述的驱动电机位于移动座前端,所述的驱动电机与移动座螺纹相连,且所述的驱动电机与驱动丝杆紧配相连,所述的主轴驱动电机位于安装座右端,所述的主轴驱动电机与安装座螺纹相连,所述的主轴贯穿安装座,所述的主轴与安装座转动相连,且所述的主轴与主轴驱动电机紧配相连。
[0005]进一步,所述的工作台顶部还设有第一折叠防护罩,所述的第一折叠防护罩与工作台和移动座螺纹相连。
[0006]进一步,所述的移动座顶部还设有第二折叠防护罩,所述的第二折叠防护罩与移动座和安装座螺纹相连。
[0007]进一步,所述的工作台顶部还设有对刀仪,所述的对刀仪与工作台螺纹相连。
[0008]与现有技术相比,该数控双头精雕机侧面加工装置,首先可将需要加工的零件装夹在工作台上,如果工件的一个侧面需要加工孔或者槽时,可将需要加工的侧面朝向主轴端,并将侧面加工的刀具安装在主轴上,因此双头精雕机可对工件完成顶面和侧面外形的加工,通过主轴驱动电机带动主轴高速旋转,从而带动刀具高速旋转,再通过进给电机驱动进给丝杆旋转,从而驱动移动座左右移动,驱动电机带动驱动丝杆旋转,从而使得安装座前后运动,因此达到带动主轴和加工刀具前后左右运动,从而完成工件的侧面加工,该装置结构简单,功能强大,通过双头精雕机完成工件的顶面加工后,可通过主轴驱动电机驱动主轴和刀具旋转,从而完成工件侧面加工,实现了一次装夹完成两次加工,从而提高了工作效率,并且保证加工基准相统一,保证了工件的加工精度。
【附图说明】
[0009]图1是数控双头精雕机侧面加工装置的主视图
[0010]图2是工作台部分的剖视图[0011 ]图3是移动左端部分的剖视图
[0012]双头精雕机I 工作台2
[0013]移动座3 进给丝杆4
[0014]进给电机5 安装座6
[0015]驱动丝杆7 驱动电机8
[0016]主轴驱动电机9 主轴10
[0017]第一折叠防护罩201 对刀仪202
[0018]第二折叠防护罩 301
[0019]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0021]如图1、图2、图3所示,一种数控双头精雕机侧面加工装置,包括双头精雕机1、工作台2、移动座3、进给丝杆4、进给电机5、安装座6、驱动丝杆7、驱动电机8、主轴驱动电机9、主轴10、第一折叠防护罩201、对刀仪202、第二折叠防护罩301,所述的移动座3位于工作台2顶部右端,所述的移动座3与工作台2滑配相连,所述的进给丝杆4贯穿工作台2右端,且所述的进给丝杆4贯穿移动座3,所述的进给丝杆4与工作台2转动相连,且所述的进给丝杆4与移动座3螺纹啮合,所述的进给电机5位于工作台2右端,所述的进给电机5与工作台2螺纹相连,且所述的进给电机5与进给丝杆4紧配相连,所述的安装座6位于移动座3顶部,所述的安装座6与移动座3滑配相连,所述的驱动丝杆7贯穿移动座3和安装座6,所述的驱动丝杆7与移动座3转动相连,且所述的驱动丝杆7与安装座6螺纹啮合,所述的驱动电机8位于移动座3前端,所述的驱动电机8与移动座3螺纹相连,且所述的驱动电机8与驱动丝杆7紧配相连,所述的主轴驱动电机9位于安装座6右端,所述的主轴驱动电机9与安装座6螺纹相连,所述的主轴10贯穿安装座6,所述的主轴10与安装座6转动相连,且所述的主轴10与主轴驱动电机9紧配相连,所述的工作台2顶部还设有第一折叠防护罩201,所述的第一折叠防护罩201与工作台2和移动座3螺纹相连,所述的移动座3顶部还设有第二折叠防护罩301,所述的第二折叠防护罩301与移动座3和安装座6螺纹相连,所述的工作台2顶部还设有对刀仪202,所述的对刀仪202与工作台2螺纹相连,该数控双头精雕机侧面加工装置,首先可将需要加工的零件装夹在工作台2上,如果工件的一个侧面需要加工孔或者槽时,可将需要加工的侧面朝向主轴10端,并将侧面加工的刀具安装在主轴10上,因此双头精雕机I可对工件完成顶面和侧面外形的加工,通过主轴驱动电机9带动主轴10高速旋转,从而带动刀具高速旋转,再通过进给电机5驱动进给丝杆4旋转,从而驱动移动座3左右移动,驱动电机8带动驱动丝杆7旋转,从而使得安装座6前后运动,因此达到带动主轴10和加工刀具前后左右运动,从而完成工件的侧面加工,其中第一折叠防护罩201和第二折叠防护罩301是放在加工的残肩掉落到移动座3和安装座6中,从而达到对进给丝杆4和驱动丝杆7起到保护作用,对刀仪202是便于安装在主轴10的到对刀。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种数控双头精雕机侧面加工装置,包括双头精雕机、工作台,其特征在于还包括移动座、进给丝杆、进给电机、安装座、驱动丝杆、驱动电机、主轴驱动电机、主轴,所述的移动座位于工作台顶部右端,所述的移动座与工作台滑配相连,所述的进给丝杆贯穿工作台右端,且所述的进给丝杆贯穿移动座,所述的进给丝杆与工作台转动相连,且所述的进给丝杆与移动座螺纹啮合,所述的进给电机位于工作台右端,所述的进给电机与工作台螺纹相连,且所述的进给电机与进给丝杆紧配相连,所述的安装座位于移动座顶部,所述的安装座与移动座滑配相连,所述的驱动丝杆贯穿移动座和安装座,所述的驱动丝杆与移动座转动相连,且所述的驱动丝杆与安装座螺纹啮合,所述的驱动电机位于移动座前端,所述的驱动电机与移动座螺纹相连,且所述的驱动电机与驱动丝杆紧配相连,所述的主轴驱动电机位于安装座右端,所述的主轴驱动电机与安装座螺纹相连,所述的主轴贯穿安装座,所述的主轴与安装座转动相连,且所述的主轴与主轴驱动电机紧配相连。2.如权利要求1所述的一种数控双头精雕机侧面加工装置,其特征在于所述的工作台顶部还设有第一折叠防护罩,所述的第一折叠防护罩与工作台和移动座螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种数控双头精雕机侧面加工装置,其特征在于所述的移动座顶部还设有第二折叠防护罩,所述的第二折叠防护罩与移动座和安装座螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种数控双头精雕机侧面加工装置,其特征在于所述的工作台顶部还设有对刀仪,所述的对刀仪与工作台螺纹相连。
【文档编号】B44B3/06GK205523292SQ201620187853
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月13日
【发明人】陈功文
【申请人】东莞市秦锐数控设备科技有限公司
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