开关与开关的安装结构的制作方法

文档序号:2672885阅读:375来源:国知局
专利名称:开关与开关的安装结构的制作方法
技术领域
本发明是关于用于音响器材等的开关以及开关安装结构的发明。
首先参照

图13~图15,对现有的开关以及开关的安装结构进行说明,盒形外壳51是用绝缘材料合成树脂制成的模制品,在该外壳51上埋设有第一与第二接线板52、53。
第一与第二接线板52、53,如图15所示,是用宽度为B3的环形金属板材F2分别冲出触点部52a、53a以及接线部52b、53b而形成的,同时,还形成有设置于接线部52b、53b的端部附近的弯钩形挂扣部52c、53c。
另外,第一与第二接线板52、53,在触点部52a、53a露出于外壳51的凹部51a内,接线部52b、53b突出于外壳51的两侧面部51b的状态下,埋设、装着于外壳51,这样,如图13、14所示,接线部52b、53b沿着侧面部51b形成弯曲,又如图15所示,接线部52b、53b呈从外壳51的下面部51c的宽度B4向外鼓出的状态。
在外壳51的正面部51d上,通过安装板55可移动地装着操作部54。
另外,虽然图中未表示出,在外壳51的凹部51a内,配置有圆盘形可动触点,该可动触点平时与第一接线板52的触点部52a接触,在按下操作部54时,操作部54压押可动触点的中心部,使可动触点的中心部翻转。
这样,使中心部与第二接线板53的触点部53a接触,第一与第二接线板52、53之间便处于ON的状态,解除对操作部54的按压,可动触点自动复位,脱离触点部53a,第一与第二接线板52、53之间处于OFF状态。
安装具有这种结构的开关时,如图13、图14所示,将第一与第二接线板52、53的接线部52b、53b插入印刷电路板的基板56的孔56a,将外壳51的下面部51c装载在印刷电路板的基板56上。
然后,将弯钩形挂扣部52c、53c从孔56a中拔出,扣在孔56a的角部,开关便被扣紧在印刷电路板的基板56上。
这时,挂扣部52c、53c与第一与第二接线板52、53的板面成直角,因此,接线部52b、53b插入时的柔性虽好,但是在扣紧状态下的扣紧强度很弱。
接着,在开关处于扣紧状态下,将印刷电路板的基板56送至软钎焊装载,将开关的接线部52b、53b与印刷电路板的基板56下面所设的导电线路(图中未表示出)焊位。
进行软钎焊时,焊剂通过孔56a与接线部52b、53b一直冒到开关的外壳51上会造成操作部54的操作不灵,因此要预先在开关上涂敷焊剂上冒防止剂。
特别是,进行软钎焊时产生的气体会助长焊剂的上冒,所以焊剂上冒防止剂是必不可少的。
而且,由于该气体的压力,靠挂扣部52c、53c扣住的部分处于稍稍上抬的状态,会使接线部52b、53b的焊接不好。
由于现有的开关必须在开关上涂敷焊剂上冒防止剂,因此不仅在开关上涂敷焊剂上冒防止剂的作业麻烦,而且还存在着因该作业而造成的成本升高的问题。
解决上述课题的第一解决方案是该开关具有由绝缘材料模制品构成的大致为长方体的外壳,装在该外壳正面部的操作部,以及埋设、配置于上述外壳、且从上述外壳的下面部突出于上述外壳的接线板,在上述外壳的侧面部设有通至上述下面部的焊剂引导装置。
第二解决方案是上述的焊剂引导装置是由上述侧面部的后面部比上述正面部凹陷而形成的阶梯部构成的。
第三解决方案是上述的焊剂引导装置是与上述接线板的面以合成同一个面的方式构成的。
第四解决方案是该开关具有由绝缘材料模制品构成的大致为长方体的外壳,装在该外壳正面部的操作部,以及埋设、配置于上述外壳、且从上述外壳的下面部突出于上述外壳的接线板,在上述接线板所处的上述外壳的后面部,设有通至上述下面部的缺口部,使上述接线板的后面部的一部分露出。
第五解决方案是在上述外壳的侧面部,设有通至上述下面部的焊剂引导装置,上述焊剂引导装置设置于上述缺口部的附近。
第六解决方案是上述焊剂引导装置是由上述侧面部的后面部比上述正面部凹陷而形成的上下方向的阶梯部构成的。
第七解决方案是上述的焊剂引导装置是与上述接线板的面以合成同一个面的方式构成的。
第八解决方案是具有上述第四、或第五、或第六、或第七解决方案所述的开关,以及具有导电线路并设有孔的印刷电路板的基板,上述外壳装载于上述印刷电路板的基板上,上述接线部插入上述印刷电路板的基板的上述孔中,上述孔的正面部被上述的下面部堵基,同时上述孔的后面部,因上述缺口部而处于开放状态,上述接线板与上述导电线路焊接。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
图1是本发明的开关的主视图。
图2是本发明的开关从后面看的立体图。
图3是沿图1的3-3线的截面图。
图4是沿图1的4-4线的截面图。
图5是表示本发明的开关的外壳与接线板的主视图。
图6是表示本发明的开关制造方法的说明图。
图7是表示本发明的开关制造方法的成形模具要部截面图。
图8是表示本发明的开关的安装结构的主视图。
图9是表示本发明的开关的安装结构的侧视图。
图10是表示本发明的开关的安装结构的后视图。
图11是表示本发明的开关的安装结构的要部截面图。
图12是表示本发明的另一个实施例的主视图。
图13是表示现有的开关安装结构的主视图。
图14是表示现有的开关安装结构的侧视图。
图15是表示现有的开关的外壳与接线板的主视图。
下面,参照图1~图7对本发明的开关进行说明,由绝缘材料模制品构成的大致为长方体的外壳1具有正面部1a,与正面部1a相对向的后面部1b,位于正面部1a与后面部1b之间的两侧面部1c,位于两侧面部1c之间的上面部1d,以及与上面部1d相对向、与正面部1a处于直角位置的下面部1e。
另外,外壳1还具有设置于该正面部1a的凹部1f,在两侧面部1c形成的上下方向、即从下面部1e到上面部1d的焊剂引导装置1g,以及处于该焊剂引导装置1g附近、使得后面部1b开放的、设于下面部1e的缺口部1h。
上述焊剂引导装置1g由侧面部1c的后面部1b比正面部1a凹陷而形成的上下方向阶梯壁构成,该阶梯壁在本实施例中为L形,但也可以形成U形等的槽。
由金属板构成的一对第一、第二接线板2、3具有触点部2a、3a,与触点部2a、3a连在一起的接线部2b、3b,在接线部2b、3b的端部具有前端部尖细的锥形部2c、3c,以及向板面方向突出的宽度较宽的扣合部2d、3d。
该一对第一、第二接线板2、3在其扣合部2d、3d相对向地设置、且在同一平面上的状态下埋设、安装于外壳1。
在该一对第一、第二接线板2、3装在外壳1上时,触点部2a、3a从凹部1f的底面露出,接线部2b、3b在下面部1e的宽度尺寸B1内分别从下面部1e的缺口部1h突出于外壳1外,同时在缺口部1h内,接线部2b、3b的后面有一部分处于露出状态。
作为焊剂引导装置1g的阶梯部与第一、第二接线板2、3的后面形成一个面。
下面,对这样的外壳1与第一、第二接线板2、3的制造方法进行说明,首先,如图6所示,对一枚宽度尺寸为B2的环形金属板材F进行冲压加工,在第一与第二接线板2、3连在一起的状态下,形成触点部2a、3a,接线部2b、3b,锥形部2c、3c以及扣合部2d、3d。
接着,如图7所示,在第一成形模具4与第二成形模具5的接合缝(分界线)6夹持环形金属板材F的状态下,将熔融的绝缘材料合成树脂注入第一、第二成形模具4、5的中空部分7,如图6的虚线所示,形成外壳1。
其结果是,环形金属板材F的的宽度尺寸B2位于外壳1的下面部1e的宽度尺寸B1内,一对第一、第二接线板2、3位于宽度尺寸B1内。
在形成该外壳1时,第二成形模具5在接合缝6处有一个向中空部分7突出一些的阶梯部5a,在这种状态下,外壳1形成时,在该阶梯部5a处便形成了侧面部1c的后面部1b比正面部1a凹陷而形成的上下方向阶梯壁,构成了焊剂引导装置1g,并且该焊剂引导装置1g与环形金属板材F的后面是同一面。
在图6中,在线S的位置切断便制成了如图5所示的外壳1与第一、第二接线板2、3的结合部件。
由盘状金属板构成的可动触点8,如图3、图4所示,收纳于外壳1的凹部1f内,其周凸缘部平时总是与第一接线板2的触点部2a接触,同时其中央部平时处于与第二接线板3的触点部3a相对向的状态。
由合成树脂模制品构成的操作部9具有凸缘部9a与向后方突出的突出部9b,该操作部9在突出部9b与可动触点8相接的状态下,其凸缘部9a与突出部9b可移动地收纳于凹部1f内。
由金属板构成的矩形支承板10,在操作部9插入中央孔10a的状态下,安放在外壳1的正面部1a上,在设于外壳1的正面部1a上的凸部1j插入支承板10的孔(图中未表示出)中的状态下,将凸部1j的前端部扩大(凿密),从而装在外壳1上。
这样,操作部9便处于可移动地装着在外壳1的状态。
具有上述结构的开关,在克服可动触点8的弹性按下操作部9时,可动触点8的中央部受到凸部9b的压押,中央部翻转,其结果是,可动触点8的中央部与第二接线板3的触点部3a接触,使第一与第二接线板2、3导通,处于ON的状态。
解除对操作部9的按压,靠可动触点8自身复位力,可动触点8的中央部翻转到原来的状态,使操作部9恢复到压押前的状态,同时脱离第二接线板3的触点部3a,第一与第二接线板2、3之间处于非导通的OFF状态。
开关就这样进行操作。
下面,参照图8~图11对这种开关的安装结构进行说明,构成开关安装部件的印刷电路板的基板11具有按一定间隔形成的若干矩形孔11a,以及包括孔11a周围在内的下面导电线路(图中未表示出)。
将第一与第二接线板2、3的接线部2b、3b所设的扣合部2d、3d压入印刷电路板的基板11的孔11a,如图8~图11所示,接线部2b、3b被顺着锥形部2c、3c沿着板面方向,即下面部1e的宽度方向扩开,扣合部2d、3d嵌合于孔11a内被扣住,同时在外壳1的下面部1e被装载在印刷电路板的基板11上面的状态下,开关被临时固定在印刷电路板的基板11上。
在临时固定时,如图8的箭头所示,一对第一与第二接线板2、3产生在板面方向相对向的反方向力,扣合的强度大为增加。
另外,在临时固定时,如图11所示,在印刷电路板的基板11的孔11a中,外壳1的正面部1a与两侧部被外壳1的下面部1e堵住,后面则是外壳1的缺口部1h的位置所在,缺口部1h与孔11a处于连通状态。
在这种临时固定状态下,将印刷电路板的基板11送至软钎焊装置,将开关的接线部2b、3b与印刷电路板的基板11下面所设的导电线路(图中未表示出)焊接。
进行焊接时,焊剂上升到位于缺口部1h的接线部2b、3b上。
即,由于有了缺口部1h,焊剂被引导至外壳1的后面部1b,同时焊接时产生的气体也被抽出。
上升到接线部2b、3b上的焊剂,如图11所示,从缺口部1h经过后面部1b直到侧面部1c,上升到该侧面部1c的焊剂沿着周围焊剂引导装置1g的阶梯壁,从下面部1e上升到上面部1d,以焊剂引导装置1g为界,焊剂不能再流向正面部1a。
通过这样的结构,开关上不必涂敷焊剂上冒防止剂,操作部9可切实地进行操作,而且焊接时即使产生气体,也因为扣合部2d、3d与印刷电路板的基板11的扣合强度增强了,开关就不会从印刷电路板的基板11上浮起,可很好地进行焊接。
图12表示了本发明的开关的另一个实施例。在该实施例中,在一对第一与第二接线板2、3的接线部2b、3b上设有相互朝外的扣合部2d、3d。
该实施例的其它结构与上述的实施例一样,所以同一部件采用同一标号。
装到印刷电路板的基板11上去时的安装结构,与前面一样,将扣合部2d、3d压入孔11a,但是在压入时,第一与第二接线板2、3相互向内侧变形,产生向外的反方向力。
本发明的开关因为具有由绝缘材料模制品构成的大致为长方体的外壳1,装在该外壳1正面部1a的操作部9,以及埋设、装着于外壳1、且从外壳1的下面部1e突出于外壳1的接线板2、3,在外壳1的侧面部1c设有通至下面部1e的焊剂引导装置1g,所以可以通过焊剂引导装置1g防止焊剂上升到操作部9,因此不必象现有那样涂敷焊剂上冒防止剂,可以提高生产率,提供廉价的开关。
另外,由于焊剂引导装置1g是由侧面部1c的后面部1b比正面部1a凹陷而形成的上下方向的阶梯部构成的,因此可提供一种结构简单,制造方便,靠阶梯壁防止焊剂进入正面部1a的开关。
此外,因为焊剂引导装置1g是与接线板2、3的面以合成同一个面的方式构成的,所以在模制外壳1时,可以用成形模具4、5的接缝6形成焊剂引导装置1g,因此可以提供一种焊剂引导装置1g的制造极为简单,且生产率很高的开关。
还有,因为本发明提供的开关具有由绝缘材料模制品构成的大致为长方体的外壳1,装在该外壳1正面部1a的操作部9,以及埋设、装着于外壳1、且从外壳1的下面部1e突出于外壳1的接线板2、3,在接线板2、3所处的外壳1的后面部1b,设有通至下面部1e的缺口部1h,使接线板2、3的后面的一部分露出,所以焊剂可以通过缺口部1h引导至外壳1的后面部1b,可以提供一种使操作部9能切实操作的开关。
另外,通过该缺口部1h可以抽出气体,可提供切实地进行焊接的开关。
还有,因为在外壳1的侧面部1c,设有通至下面部1e的焊剂引导装置1g,焊剂引导装置1g设置于缺口部1h的附近,所以从缺口部1h上升的焊剂又被焊剂引导装置1g阻止、不能进入正面部1a,所以可以提供一种能切实地防止焊剂进入操作部9的开关。
此外,因为焊剂引导装置1g是由侧面部1c的后面部1b比正面部1a凹陷而形成的上下方向的阶梯部构成的,所以可提供一种结构简单,制造方便,靠阶梯壁切实地防止焊剂进入正面部1a的开关。
另外,由于焊剂引导装置1g是与接线板2、3的面以合成同一个面的方式构成的,所以在模制外壳1时,可以用成形模具4、5的接缝6形成焊剂引导装置1g,因此可以提供一种焊剂引导装置1g的制造极为简单,生产率很高的开关。
还有,因为是在外壳1装载于印刷电路板的基板11上的同时,将接线板2、3插入印刷电路板的基板11的孔11a中,孔11a的正面部1a侧被下面部1e堵塞,同时孔11a的后面部1b侧,因缺口部1h而处于开放状态,由于接线板2、3是与上述导电线路焊接的,所以在对开关进行焊接时,可以提供一种通过缺口部1h防止焊剂进入外壳1正面部1a、操作部9可切实地进行操作的开关。
此外,由于在外壳1的侧面部1c,设有通至下面部1e的焊剂引导装置1g,焊剂引导装置1g设置于缺口部1h的附近,所以从缺口部1h上升的焊剂又被焊剂引导装置1g阻止、不能进入正面部1a,从而可以提供一种能切实地防止焊剂进入操作部9的开关的安装结构。
权利要求
1.一种开关,其特征是,它具有由绝缘材料模制品构成的大致为长方体的外壳,装在该外壳正面部的操作部,以及埋设、安装于上述外壳、且从上述外壳的下面部突出于上述外壳的接线板,在上述外壳的侧面部设有通至上述下面部的焊剂引导装置。
2.根据权利要求1所述的开关,其特征是,上述的焊剂引导装置是由上述侧面部的后面部比上述正面部凹陷而形成的上下方向的阶梯部构成的。
3.根据权利要求1或2所述的开关,其特征是,上述的焊剂引导装置是与上述接线板的面以合成同一个面的方式构成的。
4.一种开关,其特征是,它具有由绝缘材料模制品构成的大致为长方体的外壳,装在该外壳正面部的操作部,以及埋设、配置于上述外壳、且从上述外壳的下面部突出于上述外壳的接线板,在上述接线板所处的上述外壳的后面部,设有通至上述下面部的缺口部,使上述接线板的后面的一部分露出。
5.根据权利要求4所述的开关,其特征是,在上述外壳的侧面部,设有通至上述下面部的焊剂引导装置,上述焊剂引导装置设置于上述缺口部的附近。
6.根据权利要求5所述的开关,其特征是,上述焊剂引导装置是由上述侧面部的后面部比上述正面部凹陷而形成的上下方向的阶梯部构成的。
7.根据权利要求5或6所述的开关,其特征是,上述的焊剂引导装置是与上述接线板的面以合成同一个面的方式构成的。
8.一种开关的安装结构,其特征是,具有权利要求4、或5、或6、或7所述的开关,以及具有导电线路并设有孔的印刷电路板的基板,上述外壳装载于上述印刷电路板的基板上,上述接线板插入上述印刷电路板的基板的上述孔中,且上述孔的正面部被上述的下面部堵塞,同时上述孔的后面部,因上述缺口部而处于开放状态,上述接线板与上述导电线路焊接。
全文摘要
本发明的开关具有由绝缘材料模制品构成的大致为长方体的外壳,装在该外壳正面部的操作部,以及埋设、装着于外壳、且从外壳的下面部突出于外壳的接线板,在外壳的侧面部,设有通至下面部的焊剂引导装置,所以可以通过焊剂引导装置切实地防止焊剂进入操作部,因此,可以提供一种不必象现有那样涂敷焊剂上冒、生产率高、廉价的开关。
文档编号G02B6/00GK1262518SQ0010045
公开日2000年8月9日 申请日期2000年1月31日 优先权日1999年2月1日
发明者河原博幸 申请人:阿尔卑斯电气株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1