专利名称：透明喷墨打印胶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打印材料，特别涉及一种PET(聚酯)透明喷墨打印胶片。
背景技术：
随着喷墨打印机打印分辩率(dpi值)的提高，电子分色挂网软件的完善，开始有人用喷墨打印机在PET透明喷墨打印胶片上打印分色挂网用黑白胶片来制版，《丝网印刷》杂志2003年3期P41-P42对此作了报道。
用PET透明喷墨打印胶片制版有许多优点，例如可以利用现有宽幅打印机制出幅宽1.6米，长度不限的大幅面制版胶片，无论是从设备投资还是胶片耗材价格来看，与激光照排菲林片相比都具有明显优势，如果采用国产黑墨水，这种优势将更为明显。即使是采用小幅面彩喷机也能打印出比激光打印机更黑、网点更精细的胶片。
现有的喷墨胶片，通常包括PET片基，在片基的一面，结合有喷墨涂层，该喷墨涂层可以是接受水性墨水的水性喷墨涂层及衍生的带防水性的水性喷墨涂层；也可以是接受溶剂型墨水的防水喷墨涂层，同时，为了与PET片基主体形成不同结合状态，可以进行中间过渡处理，例如，为了加强喷墨涂层结合牢度而对片基进行“增强”处理，例如对于PET片基的喷墨面作打毛处理亦可归为“增强”处理方法之一，或者，为了作转印喷墨打印胶片，要对喷墨涂层与PET结合面牢度进行“减弱”处理，等等。
然而，目前使用的普通彩色打印喷墨胶片在实际使用中存在问题。首先，由于PET片基构成的非喷墨面十分硬挺而光滑，而通用喷墨打印机，无论是商用宽幅面还是办公家庭用小幅面，无论是水性喷墨还是溶剂型喷墨打印机，其走纸走片系统大多简单，为搓纸轮系结构，主驱动往往是胶片背面，因此与硬挺光滑的非喷墨面会产生微量打滑跑偏。由此，造成了在实用中，各色挂网片的套准尺寸精度不够，对扩大应用是个限制。
其次，由于亲水的喷墨层会吸收空气中的潮气，与另一层胶片光滑的背面密贴而沾连，因而，现在上市的PET透明喷墨打印胶片，在湿度较大条件下，开包使用后往往会出现层间沾连现象，既影响顺利走片，又会残留沾连痕迹，乃至影响打印的彩色或黑白图案效果。
发明内容
本实用新型目的是提供一种透明喷墨打印胶片，通过改变现有胶片光滑的非喷墨面，而获得较高的套准尺寸精度，并避免在较大湿度环境下出现的层间沾连现象。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种透明喷墨打印胶片，包括PET片基、喷墨涂层，所述喷墨涂层与PET片基的一面结合，构成喷墨打印面，PET片基的另一面上设有非喷墨面，所述非喷墨面上分布有凹凸结构。
由于在非喷墨面上分布了凹凸结构，可以增加胶片非喷墨面与走纸系统之间的摩擦力，从而避免打滑跑偏；同时不易发生沾连。
上述技术方案构思可以由下面两种具体的技术方案中的任一种来实现方案之一是，所述非喷墨面由与PET片基的另一面结合的涂层构成，所述涂层包括成膜材料和细颗粒，细颗粒的一部分从成膜材料表面凸露出来，和成膜材料之间构成所述非喷墨面上的凹凸结构；其中，所述细颗粒占成膜材料体积的0.2％～10％，效果更好的是0.5％～5％。
方案之二是，所述非喷墨面是对PET片基的另一面进行机械喷砂打毛构成的磨砂面。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点1.由于本实用新型在非喷墨面设置了凹凸结构，显著改变了PET片基的光滑背面，从而解决了打印走片时“打滑跑偏”及层间叠放时吸潮密贴沾连问题；2.经试验证明，用本设计的打印胶片与原有的普通打印胶片相比，打印尺寸误差精度提高了5～10倍，黑度及精细度均达到晒版要求。
附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；附图2为实施例二的结构示意图。
其中[1]、喷墨涂层；[2]、PET片基；[3]、成膜材料；[4]、细颗粒；[5]、磨砂面。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见附图1所示，一种透明喷墨打印胶片，包括PET片基2、喷墨涂层1，所述喷墨涂层1与PET片基2的一面结合，构成喷墨打印面，PET片基2的另一面上设有非喷墨面，所述非喷墨面由与PET片基2的另一面结合的涂层构成，所述涂层包括成膜材料3和细颗粒4，细颗粒4的一部分从成膜材料3表面凸露出来，和成膜材料3之间构成所述非喷墨面上的凹凸结构，所述细颗粒占成膜材料体积的0.5％～5％。
本实施例的胶片可以用如下方法制备，将水性透明成膜材料和适当的细颗粒组成的配合料分散在水中，用涂布机涂在100微米厚的PET片基上，经烘干后再在PET片基的另一面涂上喷墨涂层，最终形成高清晰度和高透明的喷墨打印胶片。
本实施例中，成膜材料和细颗粒共同构成了非喷墨面，由于细颗粒一部份凸露在成膜层之外，显著改变了PET片基的光滑背面，从而解决了打印走片时“打滑跑偏”及层间叠放时吸潮密贴沾连问题。
将用实施例一方法制成的水性喷墨打印片及溶剂型喷墨打印片，分别用宽幅的EPSON 10600机及JV3机，以1440dpi的分辨率作水性和溶剂型二种墨水的制版打印，用黑墨水分别打印出挂网的C.M.Y.K四张分色片，将此四张分色片对照相互间定位标记线在纵横二个方向上的尺寸误差。作为比较对象，用一组通常的透明PET彩喷胶片进行类似的打印和尺寸误差对照，结果显示用本设计的打印胶片打印尺寸误差精度提高了5～10倍，黑度及精细度均达到晒版要求。
当用A4小幅面的打印胶片，在同一台EPSON photo 900机以1440dpi的分辨率分别进行水性黑墨水和弱溶剂型黑墨水(供墨系统进行了改装)在水性和溶剂型二种本设计的打印胶片上打印，将结果和通常的透明PET彩喷胶片打印后进行比较，定位标记线的尺寸误差精度提高了3～8倍，黑度与精细度也达到了晒版要求。使喷墨制版更符合实用化。
在叠层防沾连性能上也显著提高，达到了贮存和使用的实际要求，尤其适合气侯潮热的我国南方和东南沿海广大地区。
实施例二参见附图2所示，一种透明喷墨打印胶片，包括PET片基2、喷墨涂层1，所述喷墨涂层1与PET片基2的一面结合，构成喷墨打印面，PET片基2的另一面上设有非喷墨面，所述非喷墨面是对PET片基2的另一面进行机械喷砂打毛构成的磨砂面5。
本实施例胶片的制备方法是，将75微米厚的PET片基在喷砂打毛机上用石英砂进行高速喷砂打毛，经清洁处理后再在PET片基的另一面涂上喷墨涂层，最终形成喷墨打印胶片。
本实施例也可以解决胶片背面过于光滑的问题。但用磨砂面的方法，虽然总体透光率下降不太大，但因为在后道晒版时会使曝光用紫外光线由直线照射变为“漫反射”，使图案精细部位边界黑白对比度下降而失真虚化。总体效果不如实施例一，可用于低档要求场合。
权利要求1.一种透明喷墨打印胶片，包括PET片基[2]、喷墨涂层[1]，所述喷墨涂层[1]与PET片基[2]的一面结合，构成喷墨打印面，PET片基[1]的另一面上设有非喷墨面，其特征在于所述非喷墨面上分布有凹凸结构。
2.根据权利要求1所述的透明喷墨打印胶片，其特征在于所述非喷墨面由与PET片基[2]的另一面结合的涂层构成，所述涂层包括成膜材料[3]和细颗粒[4]，细颗粒[4]的一部分从成膜材料[3]表面凸露出来，和成膜材料[3]之间构成所述非喷墨面上的凹凸结构。
3.根据权利要求2所述的透明喷墨打印胶片，其特征在于所述细颗粒[4]占成膜材料[3]体积的0.2％～10％。
4.根据权利要求3所述的透明喷墨打印胶片，其特征在于所述细颗粒[4]占成膜材料[3]体积的0.5％～5％。
5.根据权利要求1所述的透明喷墨打印胶片，其特征在于所述非喷墨面是对PET片基[2]的另一面进行机械喷砂打毛构成的磨砂面[5]。
专利摘要本实用新型公开了一种透明喷墨打印胶片，包括PET片基、喷墨涂层，所述喷墨涂层与PET片基的一面结合，构成喷墨打印面，PET片基的另一面上设有非喷墨面，所述非喷墨面上分布有凹凸结构。非喷墨面可以采用包括成膜材料和细颗粒构成的涂层，也可以是对PET片基的另一面进行机械喷砂打毛构成的磨砂面。本实用新型解决了打印走片时“打滑跑偏”及层间叠放时吸潮密贴沾连问题，与原有的普通打印胶片相比，打印误差精度提高了5～10倍，黑度及精细度均达到晒版要求。
文档编号G03F7/09GK2713514SQ20042002810
公开日2005年7月27日 申请日期2004年6月15日 优先权日2004年6月15日
发明者刘树德, 刘震曦 申请人:苏州工业园区斯达打印材料有限公司