液晶显示屏偏光片手动贴片机的制作方法

文档序号:2785141阅读:675来源:国知局
专利名称:液晶显示屏偏光片手动贴片机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种手动操作的液晶显示屏偏光片手动贴片机(以下简称“手动贴片机”),具体涉及一种在液晶显示屏(LCD)行业中贴附偏光片的手动贴片机。
背景技术
目前,为了实现液晶型平板显示器的显示,要在液晶两边的玻璃屏(Panel)的外侧各贴附偏光片。现有的手工贴附方式,因其生产速度慢,一般只在小批量作业时采用,而且由于手工操作,易起皱,出气泡,影响贴片质量。专用的自动化贴附设备,其自动化程度虽能满足大批量作业的需求,但其设备价格高,运行成本也高,生产过程设备的调整需专业人员来完成,难以适应显示屏行业更新快、周期短,需方便及时地进行工艺变更的需要。
实用新型内容为了克服现有的LCD行业中贴附偏光片,或手工操作效率低、质量不易保证,或自动化设备成本高,难以适时地进行工艺变更的不足,本实用新型的目的在于提供一种手动贴片机,该贴片机是介于自动化设备与人工作业之间的生产辅助机构,其结构简单,调节方便,可以由作业员本人来完成一次型号的变换,并且能够实现更好、更快地配合产品质量的实时跟踪及工艺的变更。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下一种液晶显示屏偏光片手动贴片机,它包括基板、轴架、导轨、滚轮、轴承座及轴承,在所述的基板两侧边上沿其长度各开有一槽,在该槽内各安装一导轨,并通过螺钉将导轨与基板紧固;在基板导轨两侧各装有一轴架,两轴架对称设置,每个轴架下部内侧与各自的导轨相连接;在每个轴架中间各开有一垂直凹槽,凹槽中各装有一轴承座,每个轴承座中间装有一轴承,在两轴承中间架设一滚轮,在每个轴架的一侧面上各装有将轴承座与轴架锁紧的锁紧螺钉;在轴架上设有滚轮高低位置的调节机构。
在所述的滚轮外表面裹有聚氨酯;在所述的基板上表面设有硅橡胶垫。
所述的滚轮高低位置的调节机构为在两个轴架的顶部各装有一挡片,每个挡片中间各装有一调节螺杆,该调节螺杆的底面在轴承座的顶面上;在两个轴架的中间凹槽的底部,各向下开有一孔,在该孔内各装有一弹簧,该弹簧压在轴承座的底面下。
本实用新型手动贴片机是将欲贴附偏光片的玻璃屏设置在工作基板上,利用一根硬度适中的聚氨酯滚轮与硅橡胶垫的相互作用,通过手工移动轴架,带动滚轮进行碾压,将偏光片贴在玻璃屏表面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是1、结构简单,调节方便本实用新型贴片机为手动机械,不设动力装置及其控制装置,因而其结构简单,制造和运行成本低。设有的滚轮高低位置调节机构调节容易,作业员本人即可完成,无需专业人员进行调整。
2、能满足批量生产需求,质量易于保障与现有的手工贴附相比,本实用新型生产速度快,贴附质量易于保障。
3、能及时配合产品质量的实时跟踪及工艺的变更本实用新型可通过调整调节机构,实时调整产品的质量。LCD行业的特点是产品更新快,周期短,作为该行业中的偏光片贴附工序,应及时灵活地随产品型号的变换进行工艺变更。本实用新型由于其设备简单,操作方便,因而可以以低成本更快、更好地随产品型号的变换及时更换工艺,这是现有的自动化设备所不能达到的。


图1是本实用新型液晶显示屏偏光片手动贴片机的立体结构及其工作状态示意图图2是本实用新型手动贴片机的主视示意图图3是图2的俯视示意图图4是图2的左视示意图图中,1.硅橡胶垫 2.平衡杆 3.挡片 4.调节螺杆 5.螺钉 6.滚轮 7.锁紧螺钉 8.基板 9.橡胶垫脚 10.导轨 11.玻璃屏 12.偏光片 13.滑块 14.轴架 15.轴承座具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图2、图3、图4所示为本实用新型液晶显示屏偏光片手动贴片机的一个实施例,该手动贴片机的基板8的两侧边上沿其长度各开有一槽,在该槽内各安装一导轨10,通过螺钉将导轨10与基板8紧固。在基板8底面四个角上,各固定装有一橡胶垫脚9,在基板8表面通过热模压有一硅橡胶垫1。如图4所示,在两根导轨10外侧各镶嵌有一滑块13,在两个滑块13的外侧各装有一对称设置的轴架14,通过螺钉将滑块13与轴架下部相连接,从而使轴架14内侧通过滑块13与相应的导轨10相连。如图1、图2所示,在每个轴架14中间各开有一垂直凹槽,凹槽中各装有一轴承座15,每个轴承座15中间装有一轴承,在两个轴承中间架设一滚轮6,在每个轴架14的一侧面装有将轴承座15与轴架14锁紧的锁紧螺钉7。在滚轮6外表面通过热模压裹有聚氨酯。
为了调节滚轮的压下量,本实用新型设有滚轮高低位置调节机构。请参见图2所示,该调节机构为在两个轴架14的顶部各装有一挡片3,挡片3通过螺钉5与轴架14紧固连接。每个挡片3的中间各装有一调节螺杆4,该调节螺杆4的底面压在轴承座15的顶面上。在两个轴架14的中间凹槽的底部各向下开有一孔,在该孔内各装有一弹簧,该弹簧压在轴承座15的底面下。
为了防止轴架14和滚轮6移动时跑偏、歪斜,在两轴架14之间装有一根平衡杆2,该平衡杆2通过螺钉装在两轴架14上,平衡杆2与滚轮6平行设置,置于滚轮6前、后均可。
本实用新型的工作过程如下请参见图1所示,将欲贴附偏光片12的玻璃屏11如图1所示的形式放置在贴片机的基板面上,取一张未去保护膜的偏光片12放置在玻璃屏11上,作业员先松开左右轴架14上的锁紧螺钉7,再通过旋转调节机构上的调节螺杆4,调整聚氨酯滚轮6距玻璃屏11的高低位置,调节标准以聚氨酯稍有阻碍地压过玻璃屏为佳,位置调整合适后重新拧紧锁紧螺钉7以防止轴承座15的松动。
作业方式为作业员调整机构到位后,将欲贴附偏光片12的玻璃屏11放置在贴片机基板台面上,并根据相应的工艺要求对玻璃屏11表面做彻底清洁,依工艺流程的要求,取相应面的偏光片12,并揭过粘贴面的保护膜,将偏光片12如图1所示放置,用手推动轴架14,使得滚轮6整体碾压过整个玻璃屏11表面,完成一次作业。
本实用新型手动贴片机适用于中小尺寸液晶显示屏、移动装置如手机、数码相机等用的液晶显示屏的偏光片贴附。
权利要求1.一种液晶显示屏偏光片手动贴片机,其特征在于它包括基板、轴架、导轨、滚轮、轴承座及轴承,在所述的基板两侧边上沿其长度各开有一槽,在该槽内各安装一导轨,并通过螺钉将导轨与基板紧固;在基板导轨两侧各装有一轴架,两轴架对称设置,每个轴架下部内侧与各自的导轨相连接;在每个轴架中间各开有一垂直凹槽,凹槽中各装有一轴承座,每个轴承座中间装有一轴承,在两轴承中间架设一滚轮,在每个轴架的一侧面上各装有将轴承座与轴架锁紧的锁紧螺钉;在轴架上设有滚轮高低位置的调节机构。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏偏光片手动贴片机,其特征在于所述的两轴架之间装有一根平衡杆,该平衡杆通过螺钉装在两轴架上,该平衡杆与滚轮平行设置。
3.根据权利要求1所述的液晶显示屏偏光片手动贴片机,其特征在于在所述的滚轮外表面裹有聚氨酯;在所述的基板上表面设有硅橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的液晶显示屏偏光片手动贴片机,其特征在于在所述的每根导轨的外侧各镶嵌有一滑块,两个滑块的外侧各自与相应的轴架通过螺钉相连接,两轴架通过滑块与相应的导轨相连。
5.根据权利要求1所述的液晶显示屏偏光片手动贴片机,其特征在于所述的滚轮高低位置的调节机构为在两个轴架的顶部各装有一挡片,每个挡片中间各装有一调节螺杆,该调节螺杆的底面在轴承座的顶面上;在两个轴架的中间凹槽的底部,各向下开有一孔,在该孔内各装有一弹簧,该弹簧压在轴承座的底面下。
6.根据权利要求1所述的液晶显示屏偏光片手动贴片机,其特征在于在所述的基板底面四个角上各装有一橡胶垫脚。
专利摘要一种液晶显示屏偏光片手动贴片机,在基板两侧边上各开有一槽,在该槽内各安装一导轨,在导轨两侧各装有一轴架,在每个轴架中间各开有一垂直凹槽,凹槽中各装有一轴承座,每个轴承座中间装有一轴承,在两轴承中间架设一滚轮,在轴架上设有滚轮高低位置的调节机构。本实用新型是将欲贴附偏光片的玻璃屏设置在基板上,利用一根硬度适中的聚氨酯滚轮与硅橡胶垫的相互作用,通过手工移动轴架,带动滚轮进行碾压,将偏光片贴在玻璃屏表面上。本实用新型结构简单,调节方便,能及时配合产品质量的实时跟踪及工艺的变更。适用于手机、数码相机等中小尺寸液晶显示屏的偏光片贴附。
文档编号G02F1/1335GK2821612SQ20052010621
公开日2006年9月27日 申请日期2005年8月25日 优先权日2005年8月25日
发明者刘晓兵 申请人:京东方现代(北京)显示技术有限公司
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