镜片镀膜治具及镜片镀膜方法

文档序号:2733670阅读:197来源:国知局
专利名称:镜片镀膜治具及镜片镀膜方法
技术领域
本发明涉及镜片镀膜技术,尤其涉及一种镜片镀膜治具及镜片镀膜方法。
背景技术
随着光学产品的发展,光学镜片的应用范围越来越广。相应地,业界采用各种方法来制 造光学镜片以适应市场对不同规格光学镜片的需求(请参阅"Fabrication of Diffractive Optical Lens for Beam splitting Using LIGA Process" , Mechatronics and Automation, Proceedings of the 2006 IEEE International Conference on, 卯.1242-1247, 2006.06)。通常来说,制造出的光学镜片需经过后续处理以获得适于应用 的良好性能。
镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一。镀膜是指以物理或化学方法在镜片表面镀上单 层或多层薄膜,利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤 光、反射及折射等效果。对镜片进行镀膜时, 一般将镜片固定于上托盘及下托盘之间。上托 盘及下托盘具有相互对应的通孔,用于将镜片需要镀膜的部位露出,然后以蒸镀、溅镀等方 法在镜片需要镀膜的部位进行镀膜。
然而,由于镜片镀膜的部位由上托盘及下托盘的通孔位置所限, 一旦通孔位置与镜片待 镀膜的部位不符,易于造成镜片镀膜部位的不准确,可能使得镜片应当镀膜的部位没有镀上 膜层。另外,由于上托盘及下托盘具有一定的厚度,也就是说,通孔具有一定的深度,由于 井深效应,可能使得镜片靠近通孔内表面的部分不能镀上预定厚度的膜层,从而造成镜片镀 膜部位膜厚分布不均。光线在这些应当镀膜而没有镀膜的部位或膜厚分布不均的部位产生的
反射、透射或折射等光学现象与光线在正常膜厚的部位产生的光学现象不同,也就是说,镜 片镀膜部位的不准确或镀膜厚度不均将影响光学产品的成像质量,降低光学产品的良率。
因此,有必要提供一种可具有良好镀膜效果的镜片镀膜治具及镜片镀膜方法。

发明内容
以下,将以实施例说明一种具有良好镀膜效果的镜片镀膜治具及镜片镀膜方法。 一种镜片镀膜治具,其包括框体及至少两个固持件,所述至少两个固持件相对设置于框 体内,每一固持件均包括由弹性壁围合而成的具有至少一开口的囊体以及用于密封所述至少 一开口的密封体,所述囊体用于容置一定量的流体,以使所述至少两个固持件相互配合夹持
镜片。
一种镜片镀膜方法,包括步骤提供如上所述的镜片镀膜治具;提供待镀膜镜片,所述 待镀膜镜片具有待镀膜表面及与待镀膜表面相连接的侧面;将待镀膜镜片放置于两个囊体之 间,使待镀膜镜片的侧面与囊体相对、待镀膜镜片的轴线与囊体长度方向垂直;通过每一囊 体的开口向每一囊体填充流体,直至两个囊体稳固夹持其间的待镀膜镜片时以密封体密封囊 体的开口;在所述待镀膜镜片的待镀膜表面镀上膜层。
本技术方案的镜片镀膜治具包括至少两个具有囊体的固持件,可通过向囊体填充流体以 使得所述至少二个固持件鼓起并与待镀膜镜片的侧面充分接触、抵靠,从而稳固夹持放置于 其间的待镀膜镜片。由于固持件从待镀膜镜片的侧面来夹持待镀膜镜片,因此,本技术方案 的镜片镀膜治具不会遮蔽待镀膜镜片的待镀膜表面,不会造成待镀膜镜片镀膜部位的不准确 或膜层厚度分布不均。本技术方案的镜片镀膜方法在不影响待镀膜表面的情形下对镜片进行 镀膜,可以获得具有良好镀膜效果的镜片。


图l是本技术方案第一实施例提供的镜片镀膜治具的示意图。
图2是本技术方案第一实施例提供的镜片镀膜治具沿图1中II-II方向的剖示图。
图3是本技术方案第一实施例提供的待镀膜镜片的示意图。
图4是本技术方案第一实施例提供的待镀膜镜片放置于镜片镀膜治具的示意图。 图5是本技术方案第一实施例提供的镜片镀膜治具沿图4中V-V方向的剖示图。 图6是本技术方案第一实施例提供的放置有待镀膜镜片的镜片镀膜治具填充液体后的示 意图。
图7是本技术方案第一实施例提供的镜片镀膜治具沿图6中VII-VII方向的剖示图。 图8是本技术方案第二实施例提供的镜片镀膜治具的示意图。 图9是本技术方案第二实施例提供的待镀膜镜片放置于镜片镀膜治具的示意图。 图10是本技术方案第二实施例提供的放置有待镀膜镜片的镜片镀膜治具填充流体后的示 意图。
具体实施例方式
下面将结合附图,对本技术方案的镜片镀膜治具及镜片镀膜方法作进一步的详细说明。 请一并参阅图1及图2,本技术方案第一实施例提供的镜片镀膜治具10包括框体11及两个 固持件12。所述框体11由底壁111及侧壁112构成,所述框体11用于支撑两个固持件12。所述 两个固持件12相对地放置于框体11内,与底壁lll相接触,所述两个固持件12用于配合固持
镜片。
每一固持件12均包括一由弹性壁121围合而成的囊体122及一密封体123。所述囊体122为 长条状中空物体,具有至少一开口124及一内部空腔125。所述内部空腔125用于容置流体, 所述至少一开口 124为向囊体122的内部空腔125填充流体或使得内部空腔125的流体自囊体 122逸出的通道。所述密封体123用于密封所述至少一开口124,其可控制内部空腔125是否成 为一封闭空间从而控制囊体l22内流体的量。在镀膜前需要固持镜片时可避免流体的从开口 124逸出,在镀膜后需要松开镜片时则使得流体从开口124逸出。从而,两个固持件12可以根 据囊体122内容置流体的量以及流体的去留而方便地固持或松开镜片。
所述弹性壁121由弹性材料制成。优选的,所述弹性材料的弹性模量可以在0.5-6 MPa之 间。所述弹性材料可以为橡胶、弹性树脂等高分子材料,例如,可以为聚氨酯橡胶、氯化聚 乙烯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶、聚氨酯弹性树脂、聚氯乙烯弹性树脂 或聚烯烃热塑性弹性树脂等。
固持件12的囊体122可以具有较小尺寸,不与侧壁112相接触,g卩,囊体122具有较大的 变形空间。当然,囊体122也可以具有较大尺寸,与侧壁112相接触,仅需使得囊体122具有 一定变形空间以可变形固持镜片即可。未填充气体或液体时囊体122的高度应小于待镀膜镜 片的厚度,填充气体或液体后囊体122的高度可与待镀膜镜片的厚度大致相等。未填充气体 或液体时固持件12的弹性壁121的厚度可以在0.05-5mm之间,填充气体或液体后弹性壁121的 厚度以在O. 02-3mm之间为宜。
当然,每一囊体122还可以为半圆环状、半椭圆环状或其他形状,两个固持件12可配合 形成圆环、椭圆环或其他环状体,从而可固持放置于其中的一个镜片。
当然,镜片镀膜治具10可以包括两个以上的固持件12,以可固持更多的镜片。另外,两 个或两个以上的固持件12可以具有相同的形状,也可以是不同的形状,仅需其可配合固持镜 片即可。
所述镜片镀膜治具10从镜片的侧面来固持一个或多个放置于两个固持件12之间的镜片, 因此,镜片镀膜治具10不会影响镜片的待镀膜表面,可使得镜片具有良好的镀膜效果。 本技术方案还提供一种采用镜片镀膜治具10给镜片镀膜的方法,其包括以下步骤 第一步,提供如图1及图2所示的镜片镀膜治具10。
第二步,请参阅图3,提供至少一个待镀膜镜片20,所述待镀膜镜片20具有待镀膜表面 21及与待镀膜表面21相连接的侧面22 。
本实施例中,提供多个待镀膜镜片20。
第三步,请一并参阅图4及图5,将多个待镀膜镜片20间隔一定距离地依次排列于两个固 持件12之间,使待镀膜镜片20的侧面22与两个固持件12相对,并使待镀膜镜片20的轴线与固 持件12的长度方向垂直,g卩,待镀膜镜片20的轴线与底壁111垂直。
本实施例中,待镀膜镜片20与两个固持件12之间可以有一段距离,以使两个固持件12具 有较大的变形空间。当然,待镀膜镜片20与两个固持件12之间也可以没有距离,g卩,待镀膜 镜片20的侧面22与两个固持件12相接触,以使固持件12具有较小的变形空间。
第四步,请一并参阅图6及图7,通过每一固持件12的开口124向每一固持件12的囊体 122内填充流体,使得弹性壁121发生变形并使得两个固持件12的囊体122缓慢鼓起。当两个 囊体122内容置有较多的流体,使得两个囊体122在侧壁112限制下鼓起至一定程度,给予放 置于两个囊体122之间的多个待镀膜镜片20—定的抵靠力从而可稳固夹持多个待镀膜镜片20 时,停止向囊体122内填充流体,并以密封体123密封开口124。此时,两个固持件12已变形 至一定程度,与待镀膜镜片20的侧面22充分接触、抵靠,并从侧面22稳固夹持待镀膜镜片20
填充并容置于囊体122的流体可以为气体或液体。所述气体可以为空气、氮气、惰性气 体或其他混合气体。所述液体可以为水、油、水银或其他液体。仅需填充的气体或液体性能 较为稳定,不对固持件12的物理、化学性能产生较大影响即可。本实施例中,填充于固持件 12的液体为水。
第五步,在所述多个待镀膜镜片20的待镀膜表面21镀上膜层。
镀膜的方法可以为物理方法或化学方法,例如,可以为离子体增强化学气相沉积镀膜法 、电弧离子镀膜法、真空蒸发镀膜法、真空磁控阴极溅射镀膜法、溶液凝胶镀膜法及粉沫热 喷涂镀膜法等。
在待镀膜表面21所镀的膜层也不限,可以为低辐射膜、抗反射膜、增透膜、增反膜或其 他功能膜层。
在待镀膜表面21镀上所需厚度的膜层后,可揭开密封体123,将排放管(图未示)连接 至开口124,使得内部空腔125内的流体经由开口124及排放管排出,从而,两个固持件12回 复变形并松开其间所夹持的已镀膜镜片。
由于本技术方案的两个固持件12从待镀膜镜片20的侧面22来夹持待镀膜镜片20,因此镜 片镀膜治具10不会遮蔽待镀膜镜片20的待镀膜表面21,在不影响待镀膜表面21的情形下对待 镀膜镜片20进行镀膜,从而不会造成待镀膜镜片20镀膜部位的不准确或所镀膜层厚度分布不 均,可以获得镀膜部位准确、膜层厚度均匀的镀膜镜片。
请参阅图8,本技术方案第二实施例提供的镜片镀膜治具30包括框体31及放置于框体31 内的两个相对的、平行设置的固持件32。
每一固持件32均包括一由弹性壁围合而成的具有至少一开口324的囊体322。本实施例中 ,为与待镀膜镜片的外形相配合,每一囊体322均呈长条状,由宽度较小的固持部325和宽度 较大的支撑部324交替排列而成。确切地说,沿固持件32的长度方向,固持件32的宽度变化 规律大致为正弦规律或余弦规律,以与待镀膜镜片的外形相配合为宜。
为便于同时给两个固持件32填充气体或液体,本实施例中,以一填充管33连通两个囊体 322的开口324,并通过填充管33端部的密封体323密封所述两个囊体322的开口324。
相对应地,所述框体31的侧壁312具有一容置口313,以便放置填充管33。
采用本实施例所示的镜片镀膜治具30固持如图3所示的待镀膜镜片20进行镀膜时,可以 将多个待镀膜镜片20依次放置于所述两个固持件32之间,并将每一待镀膜镜片20放置于相对
的两个固持部325之间,如图9所示。当通过填充管33向两个固持件32填充一定量的气体或液 体后,如图10所示,两个囊体322鼓起、变形并使得两个固持件32稳固夹持多个放置于其间 的待镀膜镜片20。具体地,除了两个固持部325与待镀膜镜片20的侧面22充分接触、抵靠外 ,与固持部325相邻的支撑部324的一部分也与待镀膜镜片20的侧面22相接触、抵靠,从而, 使得两个固持件32与待镀膜镜片20具有较大的接触面积和较大的抵靠力,可更稳固地夹持待 镀膜镜片20。
当然,镜片镀膜治具20可以包括两个以上大致平行放置的固持件32,以可固持更多的镜 片。另外,两个或两个以上的固持32可以具有相同的形状,也可以具有不同的形状,仅需其 可配合固持镜片即可。
本技术方案的镜片镀膜治具包括至少两个具有囊体的固持件,可通过向囊体填充流体以 使得所述至少二个固持件鼓起并与待镀膜镜片的侧面充分接触、抵靠,从而稳固夹持放置于 其间的待镀膜镜片。由于固持件从待镀膜镜片的侧面来夹持待镀膜镜片,因此,本技术方案 的镜片镀膜治具不会遮蔽待镀膜镜片的待镀膜表面,从而不会造成待镀膜镜片镀膜部位的不 准确或膜层厚度分布不均。本技术方案的镜片镀膜方法在不影响待镀膜表面的情形下对镜片 进行镀膜,可以获得具有良好镀膜效果的镜片。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它 各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
权利要求1一种镜片镀膜治具,其包括框体及至少两个固持件,所述至少两个固持件相对设置于框体内,每一固持件均包括由弹性壁围合而成的具有至少一开口的囊体以及用于密封所述至少一开口的密封体,所述囊体用于容置一定量的流体,以使所述至少两个固持件相互配合夹持镜片。
2.如权利要求l所述的镜片镀膜治具,其特征在于,所述囊体为长条状。
3.如权利要求2所述的镜片镀膜治具,其特征在于,每一囊体均包 括交替排列的固持部及支撑部,所述支撑部的宽度大于固持部的宽度。
4.如权利要求3所述的镜片镀膜治具,其特征在于,每一囊体的宽 度沿囊体的长度方向的变化规律为正弦规律或余弦规律。
5.如权利要求l所述的镜片镀膜治具,其特征在于,所述囊体为半 圆环状或半椭圆环状。
6.如权利要求l所述的镜片镀膜治具,其特征在于,每一囊体的开 口均与一填充管相连通,所述密封体通过密封填充管来密封每一囊体的开口 。
7.如权利要求l所述的镜片镀膜治具,其特征在于,所述弹性壁的 弹性模量在O. 5 6 MPa之间。
8.如权利要求l所述的镜片镀膜治具,其特征在于,所述弹性壁由 橡胶或弹性树脂制成。
9. 一种镜片镀膜方法,其包括以下步骤 提供如权利要求l所述的镜片镀膜治具;提供待镀膜镜片,所述待镀膜镜片具有待镀膜表面及与待镀膜表面相连接的侧面; 将待镀膜镜片放置于所述至少两个固持件之间,使待镀膜镜片的侧面与囊体相对、待 镀膜镜片的轴线与囊体长度方向垂直;通过每一囊体的开口向每一囊体填充流体,直至所述至少两个固持件稳固夹持其间的待镀膜镜片时以密封体密封囊体的开口 ;在所述待镀膜镜片的待镀膜表面镀上膜层。
10.如权利要求9所述的镜片镀膜方法,其特征在于,所述囊体未填 充流体时的高度小于待镀膜镜片的厚度,填充流体后的高度与待镀膜镜片的厚度相同。
11.如权利要求9所述的镜片镀膜方法,其特征在于,在填充流体前 囊体的弹性壁的厚度为O. 05 5mm,填充流体后弹性壁的厚度为O. 02 3mm。
12.如权利要求9所述的镜片镀膜方法,其特征在于,填充于囊体的 流体为气体或液体。
全文摘要
本发明提供一种镜片镀膜治具,其包括框体及至少两个固持件,所述至少两个固持件相对设置于框体内,每一固持件均包括由弹性壁围合而成的具有至少一开口的囊体以及用于密封所述至少一开口的密封体,所述囊体用于容置一定量的流体,以使所述至少两个固持件相互配合夹持镜片。本技术方案中的镜片镀膜治具不影响镜片的待镀膜部位,可使得镜片具有良好的镀膜效果。本技术方案还提供一种镜片镀膜方法。
文档编号G02B1/10GK101393273SQ20071020179
公开日2009年3月25日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者凌维成 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
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