显影单元的制作方法

专利名称：显影单元的制作方法
技术领域：
本发明的各个方面涉及图像形成设备的显影单元。
背景技术：
例如，作为显影单元，JP-A-9-319202公开了一种相关的显影装置，其中容纳显影剂 的显影剂盒可拆卸地附接到配备具有显影辊的显影部的框架中。在相关技术的显影装置 中，显影剂盒的一个侧部中形成的孔和所述框架中形成的孔形成显影剂提供开口，显影剂 盒的另一个侧部中形成的孔和所述框架中形成的孔形成显影剂接收开口。显影剂盒中的显影剂通过显影剂提供开口提供到显影部，但是一部分显影剂通过显 影剂接收开口返回显影剂盒。因此，显影剂在显影部和显影剂盒之间循环。发明内容本发明的各个方面提供一种能够使显影剂在显影剂盒和外壳之间平稳移动的显影单元。根据本发明的一个方面提供一种显影单元，该显影单元包括构造成容纳显影剂并包 括能够在其内侧和外侧之间实现连通的第一开口的显影剂盒；包括包围所述第一开口的第 一通孔并从显影剂盒向外突出的第一弹性构件；包括容纳显影剂盒的盒容纳部和设置在与 第一开口相对的位置并朝向盒容纳部形成的第二开口的外壳；从外壳向盒容纳部突出，可与第一弹性构件接触并且包括包围第二开口的第二通孔的第二弹性构件；和包括第三开口 并且可在第三开口位于第一开口和第二开口之间的开启位置和第三开口远离第一开口和 第二开口之间的位置的关闭位置之间移动的活门，其中，当活门位于开启位置时，第三开口在活门从开启位置向关闭位置的移动方向的上游端位于比第一通孔和第二通孔在该移 动方向的上游端更上游的位置。根据本发明的该方面，当在显影剂盒被容纳在外壳的盒容纳部中的状态下活门位于 开启位置时，显影剂盒的第一开口和外壳的第二开口通过夹在两者之间的活门的第三开口 互相连通。因此，容纳在显影剂盒中的显影剂可以在显影剂盒和外壳(例如具有显影辊的 显影部)之间通过第一，第二和第三开口移动。相反，当活门位于关闭位置时，第三开口 远离第一开口和第二开口之间的位置。因此，第一开口和第二开口互相不连通，这样，显 影剂在显影剂盒和外壳(显影部)之间的移动可以受到控制。外壳的侧表面上的第二弹性构件与靠近显影剂盒的第一弹性构件接触，并且第一开 口和第二开口之间的间隔由第一弹性构件的第一通孔和第二弹性构件的第二通孔没有任 何间隙地包围。因此，可以防止显影剂在第一开口和第二开口之间泄漏。这里，当活门位于开启位置时，活门的第三开口在活门从开启位置向关闭位置的移 动方向(在下文的叙述中简称为"移动方向")上的上游端设置于比第一通孔和第二通孔 的在该移动方向的上游端更上游的位置。因此，因为可以使活门的第三开口的上游端远离 在第一开口和第二开口之间移动的显影剂流，因此该上游端不妨碍显影剂的流动，从而使 显影剂在显影剂盒和外壳(显影部)之间平稳地移动。


图1是显示根据本发明的图像形成设备的左侧截面图；图2A是该图像形成设备的处理盒的左侧截面图，图中显示显影剂盒被附接以及摆动 臂位于按压位置的状态，图2B是图2A的部分放大图；图3A是该处理盒的左侧截面图，图中显示显影剂盒被拆卸以及摆动臂位于压力释放 位置的状态，图3B是图3A的部分放大图；图4是图2A和2B所示的处理盒从右前侧斜向观察时的透视图；图5是该处理盒从右前侧斜向观察时的分解透视图；图6是显示从图4省略处理盒的状态的示意图；图7A是显影剂盒的内侧外壳从左后侧观察时的透视图，图中显示未粘结显影剂密封 的状态，图7B是图7A所示的内侧外壳的内侧通过孔附近的部分截面图；图8A是显示在图7A中粘结显影剂密封的状态的示意图，图8B是显示在图7B中粘结显影剂密封的状态的示意图；图9A是显影剂盒从左后侧观察时的透视图，图中显示内侧外壳位于第一开启位置的状态，图9B是图9A所示的显影剂盒的盒侧通过孔附近的部分截面图；图IOA和10B是显示对用于图3A和3B的示例性实施例的第四修改例的示意图； 图IIA和11B显示根据对所述示例性实施例的第五修改例的突出部分，其中图11A显示其第一方面，图11B显示其第二方面；图12A和12B是根据对所述示例性实施例的第六修改例的处理盒的左侧截面图； 图13A和13B是显示对用于图3A和3B的示例性实施例的第七修改例的第一方面的示意图；图14A和14B是显示用于图3A和3B的第七修改例的第二方面的示意图；图15A和15B是显示用于图3A和3B的第七修改例的第三方面的示意图；以及图16A和16B是显示用于图3A和3B的第七修改例的第四方面的示意图。
具体实施方式
在相关的显影装置中，可以考虑在框架及显影剂盒中设置密封构件以便包围形成显 影剂提供开口和显影剂接收开口的各个孔洞。通过使框架的密封构件和相应的显影剂盒的 密封构件互相接触，围绕显影剂提供开口和显影剂接收开口的框架和显影剂盒之间的间隙 可以被密封。显影剂通过由显影剂提供开口和显影剂接收开口中的密封构件包围的间隔并 且因此在显影部和显影剂盒之间移动而没有任何泄漏。进一步，可以考虑在框架和显影剂盒之间设置用于开启和关闭显影剂提供开口和显 影剂接收开口的活门。在活门上形成相应于显影剂提供开口和显影剂接收开口的通孔。这 里，当活门的相应通孔设置在形成框架和显影剂盒中的显影剂提供开口的孔之间时，该显 影剂提供开口被打开。相反，当活门移动到使通孔远离上述孔之间的位置时，显影剂提供 开口被关闭。显影剂接收开口也以与显影剂提供开口相同的方式打开和关闭。当显影剂盒 附接到框架和从框架拆卸时，通过使活门关闭显影剂提供开口和显影剂接收开口，显影剂 被防止从显影剂提供开口和显影剂接收开口泄漏。当设置活门时，活门通孔的圆周边缘部分可以突出到由显影剂提供开口和显影剂接 收开口中的密封构件包围的间隔中。在该情况下，由于该圆周边缘部分的阻碍，显影剂可 能不会通过显影剂提供开口和显影剂接收开口在显影部和显影剂盒之间平稳地移动。本发明的各个方面提供能够使显影剂在显影剂盒和外壳之间平稳移动的显影单元。 下文将参考附图叙述本发明的示例性实施例。 (图像形成设备)参考图l，图像形成设备1包括向主体机箱2馈送纸张3的馈送器单元4，在所馈送 纸张3上形成图像的图像形成单元5，和排出具有其上形成的图像的纸张3的纸张排出单 元6。(1) 主体机箱主体机箱2具有箱形，其上在一个侧壁中形成开口并且设置打开和关闭该开口的前 盖7。通过打开前盖7，作为显影单元的实例的处理盒17 (下文将叙述)可以在由粗线所 示的方向上附接到主体机箱2和从主体机箱2拆卸。在下文的叙述中，假设配备前盖7的一侧为前侧(前表面侧)，相反的一侧为后侧(后 表面侧)。图1的纸张厚度方向的前侧为左侧，图1的纸张厚度方向的深度一侧为右侧。 侧向方向等于宽度方向。水平方向包括前后方向和侧向方向，垂直方向包括上下方向。在 叙述下文将要叙述的处理盒17和作为显影剂盒的实例的显影剂盒31时，基于作为第二开 口的实例的框架侧通过孔34 (下文将叙述)和盒侧通过孔47 (下文将叙述)基本上在水 平方向(前后方向)上互相相对的状态。(2) 馈送器单元馈送器单元4包括纸张馈送盘9，馈送辊10，馈送垫11，纸屑去除辊12和13，套 准辊14和压纸板15。位于压纸板15的最上方的纸张3被逐张发送到馈送辊10和馈送垫 11，经过辊12到14，然后传送到图像形成单元5的转印位置(下文将叙述)。(3) 图像形成单元图像形成单元5包括扫描器单元16，处理盒17和定影部18。 (3-1)扫描器单元扫描器单元16设置在主体机箱2的上部并包括激光发射部(未图示)，被旋转驱动 的多角镜19，多个透镜20和多个反射镜21。如点划线所示，基于图像数据从激光发射部 发射的激光束由多角镜19反射，由多个透镜20和多个反射镜21透射或反射，并投射到 处理盒17的感光鼓25 (下文将叙述)的表面。 (3-2)处理盒处理盒17容纳在主体机箱2中扫描器单元16下方的空间中并可拆卸地附接到主体机箱2。如图2A和2B所示，处理盒17包括具有允许纸张3通过的传送通道29的中空的处 理框架22和可拆卸地附接到处理框架22的盒保持部33 (下文将叙述)的显影剂盒31。 处理框架22作为所述外壳的实例。在垂直方向上延伸的分隔壁23基本上设置在处理框架22前后方向上的中心位置。 在处理框架22的内侧空间中，分隔壁23的后侧用作显影部32，分隔壁23的前侧用作盒 保持部33。分隔壁23中形成框架侧通过孔34。显影部32和盒保持部33通过框架侧通过 孔34互相连通。显影部32中设置感光鼓25，栅控式电晕充电器26，转印辊28，供给辊36，显影辊 37，厚度调节片38和螺旋输送器39。感光鼓25,转印辊28，供给辊36，显影辊37和螺 旋输送器39由处理框架22可旋转地支撑。栅控式电晕充电器26由处理框架22支撑在感光鼓25上方并与感光鼓25之间存在 间隙。转印辊28相对地设置在感光鼓25下方。显影辊37相对地设置在感光鼓25的前面。 供给辊36相对地设置在显影辊37的前面。厚度调节片38包括其上端固定到处理框架22 的薄板片簧构件45和设置在片簧构件45的下端并以片簧构件45的弹力按压显影辊37的 表面的按压橡胶46。螺旋输送器39包括在宽度方向上延伸的轴和形成在该轴的外圆周表 面的螺旋叶片，并设置在供给辊36的上方和框架侧通过孔34的后面。显影剂盒31可拆卸地附接到处理框架22并且在附接时保持在盒保持部33中。显影 剂盒31具有基本上圆柱形的形状。显影剂盒31中形成使内侧与外侧连通的盒侧通过孔47。显影剂盒31中可旋转地设置搅拌器93。作为显影剂的实例的可正向充电的非磁性单 组分色粉容纳在显影剂盒31中。显影剂盒31中的显影剂随着搅拌器93的旋转而被搅拌并通过框架侧通过孔34从盒 侧通过孔47提供到显影部32中。其后，显影剂由旋转的螺旋输送器39在宽度方向上传 送，在中途落下并提供到供给辊36。然后，提供到供给辊36的显影剂随着供给辊36的旋转提供到显影辊37。此时，显 影剂在供给辊36和显影辊37之间正向充电。接着，提供到显影辊37的显影剂随着显影 辊37的旋转进入按压橡胶46和显影辊37之间，在两者之间调整厚度，并作为薄层保持 在显影辊37的表面上。感光鼓25的表面首先随着感光鼓25的旋转由栅控式电晕充电器26正向均匀充电，然后由来自扫描器单元16的激光束曝光。因此，在感光鼓25的表面上形成基于图像数据 的静电潜像。然后，随着显影辊37的旋转，保持在显影辊37的表面上的显影剂在与感光 鼓25接触时提供到感光鼓25的表面上形成的静电潜像。因此，静电潜像被显影(可视化) 并且在感光鼓25的表面上保持显影剂图像。该显影剂图像被转印到转印通道29中在感光 鼓25和转印辊28之间(转印位置)通过的纸张3上。 (3-3)定影部如图1所示，定影部18设置在处理盒17的后面。定影部18包括加热辊48，从下侧 压靠加热辊48的加压辊49，和设置在其后面的一对传送辊50。定影部18在纸张3通过加热辊48和加压辊49之间的同时热固定在转印位置转印到 纸张3上的显影剂。其后，纸张3由一对传送辊50传送到纸张排出部6。 (4)纸张排出部纸张排出部6包括排出通道51，排出辊52和纸张排出盘53。从定影部18馈送到纸 张排出部6的纸张3从排出通道51馈送到排出辊52并由排出辊52排出到纸张排出盘53 上。 (处理盒)图3A是显示图1中所示的图像形成设备的处理盒(处于显影剂盒被拆卸以及摆动臂 位于压力释放位置的状态)的左侧截面图，图3B是图3A的部分放大图。图4是图2A所 示的处理盒从右前侧斜向观察时的透视图。图5是该处理盒从右前侧斜向观察时的分解透 视图。图6是从图4省略处理盒的透视图。 (1)处理框架如图3A和3B所示，处理框架22中形成显影部32和盒保持部33。 (1-1)显影部如图3A， 3B和图4所示，显影部32是由顶壁54，底壁55，两个侧壁56和分隔壁 23形成的空间。两个侧壁56在前后方向上延伸并且设置成互相相对同时两者之间在宽度 方向上具有间隔。如图2A和2B所示，分隔壁23在垂直方向的中部形成弯曲部分57。弯曲部分57的 前侧表面沿显影剂盒31的外圆周表面平滑地后凹。弯曲部分57中形成框架侧通过孔34。 如图6所示，所形成的三个框架侧通过孔34在宽度方向上具有间隔。框架侧通过孔34具 有宽度方向为其纵向的基本矩形的形状并面向盒保持部33。如图3A和3B所示，用于防止显影剂从框架侧通过孔34向盒保持部33泄漏的框架 密封58粘结到弯曲部分57的前侧表面。框架密封58用作截获构件和第二密封的实例。 框架密封58用弹性泡沫材料形成在宽度方向上延伸的带形。所形成的三个切口部分59在 宽度方向上具有间隔并与框架侧通过孔34相对应。切口部分59用作第二通过孔的实例。 切口部分59是具有与相应的框架侧通过孔34基本相同的尺寸的通孔并从前侧与相应的框 架侧通过孔34相连通。在该状态下，框架密封58设置在框架侧通过孔34周围而使切口 部分59包围相应的框架侧通过孔34，并突出到盒保持部33中。 (1-2)盒保持部如图5所示，盒保持部33是由两个侧板63，底板64和分隔壁23限定的空间。两个 侧板63从显影部32的两个侧壁56连续地延伸，底板64从显影部32的底壁55连续地延 伸。活门支撑部分65设置在两个侧板63在宽度方向上的内侧表面上。活门支撑部分65 在宽度方向观察时具有弧形截面的矩形平行六面体的形状并从两个侧板63在宽度方向上 的内侧表面向内突出。活门引导部分78设置在活门支撑部分65在宽度方向上的内侧表面上。活门引导部 分78形成从活门支撑部分65的内侧表面向内突出的凸爪并与分隔壁23的弯曲部分57相 对，同时在前后方向留有稍许间隙。活门引导部分78具有弯曲的形状，其弯曲度与弯曲 部分57基本相同。上固定部分66设置在两个侧板63在宽度方向上的内侧表面中。上固定部66在宽度 方向观察时具有向后下侧倾斜下凹的U字形并且从两个侧板63在宽度方向上的内侧表面 向内突出。稍许向前突出的下固定部分67形成在底板64前端在宽度方向上的中心(见图 3A)。在盒保持部33中设置开启和关闭框架侧通过孔34的活门68。活门具有在宽度方向上延伸的基本矩形板的形状和弯曲形，其弯曲度与分隔壁23的 弯曲部分57基本相同。活门68沿宽度方向在活门引导部分78之间延伸并在垂直方向上 的延伸长于活门引导部分78。在活门78中形成三个活门开口 69，与框架侧通过孔34相 对应并相对同时在宽度方向上留有间隙。活门开口 69用作第三开口。如图3A和3B所示，活门68从前侧与其上粘结框架密封58的弯曲部分57相对， 并且其在宽度方向上的两端夹在弯曲部分57和活门引导部分78之间从而可以滑动。因此，活门68被支撑成以垂直方向沿活门引导部分78在框架侧通过孔34打开的开 启位置(见图2A和2B)和框架侧通过孔34关闭的关闭位置(见图3A和3B及图5)之 间自由摆动。使位于开启位置的活门68向上移动预定距离时活门68的位置为所述关闭位 置。如图2A和2B所示，当活门位于开启位置时，框架侧通过孔34和切口部分59与相 应的活门开口 69相对以与其相连通并向外侧(前侧)开口。此时，如图2B所示，限定切 口部分59的框架密封58的内圆周边缘部分61从相应的活门开口 69向前侧暴露。尤其是， 切口部分59下方的每个内圆周边缘部分61的下内圆周边缘部分(称为下圆周边缘部分 61A)向前侧突出，使其前侧表面与活门68的前侧表面基本齐平。相反，相应的切口部分 59上方的每个内圆周边缘部分61的上部(称为上圆周边缘部分61B)从活门开口 69稍许 暴露，但其大部分被压在活门68 (活门68在活门开口 69上方的一部分)上。每个框架密 封58在相应的内圆周边缘部分61之外的一部分(比内圆周边缘61更远离相应的切口部 分59的一部分)被压縮在分隔壁23的弯曲部分57和活门68之间，以便包围相应的框架 侧通过孔34和相应的活门开口 69之间的间隔。因此，显影剂被防止从互相连通的框架侧 通过孔34和活门开口 69泄漏到弯曲部分57和活门68之间的间隙中。当活门68位于关闭位置时，如图3A和3B所示，框架侧通过孔34和切口部分59 由活门68在活门开口 69下方的部分从前侧关闭。这里，如图5所示，活门68的前侧表面配备板40。板40是纵向为宽度方向的矩形 片并由柔性构件(诸如PET薄膜，橡胶或薄金属板)形成。板40在宽度方向的尺寸大于 左活门开口 69的左端和右活门开口 69的右端之间的距离。板40设置成从活门68中所有活门开口 69的下端部连续地延伸，并且板40的每个 上端部分的一部分(称为拦阻部分41)向上突出到活门开口69中。具体地，板40的拦阻 部分41位于与相应的活门开口69相同的位置，并且如图2B所示从前侧(从盒容纳部33 一侧)覆盖相应的活门开口 69的下端部分60。这里，下端部分60是活门开口 69在活门 68从开启位置向关闭位置的移动方向的上游端部分。垂直方向的上侧是活门68从开启位 置向关闭位置的移动方向的下游(即移动方向向上)，并且下侧是活门68从开启位置向关 闭位置的移动方向的上游。板40的拦阻部分41下方的各个部分的后侧表面(称为粘结表 面42)被从活门68的活门开口 69下方的各个部分的前侧表面粘结。板40的粘结表面42粘结到活门68的前侧表面，使拦阻部分41从活门开口 69中的下侧突出。这里，拦阻部分41突出到活门开口69中的突出距离设定为例如0.5mm (最多 1.0mm)。因此，拦阻部分41比限定活门68中的活门开口 69的下端部分60的各个部分(称 为下边缘68A)更向上突出。也就是，当拦阻部分41和活门68的下边缘68A都被称为突 出部分76时，突出部分76设置在活门68的活门开口 69的下端部分60处。在突出部分 76中，前端(拦阻部分41)比后端(下边缘68A)更向上突出。如图3A和3B所示，拦 阻部分41的突出方向和活门68位于关闭位置时的水平表面之间的角度为例如向上40。。 如图5所示，盒保持部33配备摆动臂70。摆动臂70在平面图上基本具有U字形。 摆动臂70整体包括宽度方向上延伸的抓杆71和从抓杆71宽度方向的两端部分向后侧延 伸的臂侧板72。臂侧板72的后端部中设置在宽度方向上向外突出的凸起73。凸起73由相应的侧板 63中形成的圆孔74可转动地支撑。臂侧板72的后端部的上端形成经下凹切割的接纳凹部75。摆动臂70绕臂侧板72的凸起73在臂侧板72的下端与底板64的前端接触的压力释 放位置(见图3A， 3B和图5)和显影剂盒31保持在盒保持部33中时从前侧受到按压的 按压位置(见图2A， 2B，图4和图6)之间摆动。 (2)显影剂盒图7A是从左后侧斜向观察时的显示显影剂盒的内侧外壳(向其粘结显影剂密封之 前)的透视图。图7B是图7A所示的内侧外壳的内侧通过孔的部分侧截面图。图8A显示 在图7A中粘结显影剂密封的状态。图8B显示在图7B中粘结显影剂密封的状态。图9A 是显影剂盒(内侧外壳位于开启位置的状态)从左后侧观察时的透视图，图9B是图9A所 示的显影剂盒的盒侧通过孔附近的部分截面图。如图7A到9B所示，显影剂盒31包括容纳显影剂的内侧外壳81和容纳内侧外壳81 的外侧外壳82。(2-1)内侧外壳如图7A所示，内侧外壳81整体包括在宽度方向上延伸的圆柱形的内侧圆周壁83和 关闭内侧圆周壁83宽度方向的两端部的一对盘形内侧侧壁84。在下文的叙述中，只要不 是特别指明，都基于下文将要叙述的内侧通过孔89面向后侧的状态。滑动凸起86设置在内侧侧壁84的圆周边缘上的一个位置(图7A中的上端部)。滑 动凸起86在侧视图中具有沿内侧侧壁84的外圆周表面的圆弧形并在宽度方向上从内侧侧壁84向外突出。在直径方向上从圆周端表面突出的一对插入凸起87设置在内侧侧壁84的后侧部分 中。该对插入凸起87设置在内侧侧壁84的圆周端表面中，同时在圆周方向上留有间隔(相 应于活门68的圆周长度的间隔)。在内侧圆周壁83中，形成盒侧通过孔47的一部分的内侧通过孔89形成在由设置在 宽度方向的两侧的一对插入凸起87 (四个插入凸起87)包围的包围部分88中。每个内侧通过孔89从后侧观察时具有宽度方向为其纵向的基本矩形的形状。具体地， 所形成的三个内侧通过孔与三个框架侧通过孔34 (见图6)相对应同时在宽度方向上留有 间隔。形成图像时，内侧通过孔89与框架侧通过孔34 (见图6)和位于宽度方向上的相 应位置的切口部分59 (见图6)相对。如图8A和8B所示，用于防止显影剂从内侧通过孔89泄漏的三个显影剂密封92粘 结到包围部分88而与内侧通过孔89相对应。显影剂密封92是第一弹性构件的实例。每 个显影剂密封92由诸如氨基甲酸乙酯海绵的弹性材料形成并具有前后方向上长度(厚度) 均匀的带形。在显影剂密封92中，在前后方向穿透显影剂密封92的切口部分96形成在 从后侧观察时从中心位置稍许向上偏移的位置处而与内侧通过孔89相对应。切口部分96 是第一通孔的实例。每个切口部分96从后侧观察时具有尺寸与相应的内侧通过孔89基本 相同的基本矩形的形状，并且与相应的内侧通过孔89相对。这样，显影剂密封92在直径 方向向外突出，使切口部分96分别包围内侧通过孔89。如图2A所示，内侧外壳81配备搅拌器93。搅拌器93包括宽度方向上延伸的搅拌 器轴94和直径方向上从搅拌器轴94向外延伸的搅拌叶片95。搅拌器轴94由两个内侧侧 壁84可旋转地支撑并在形成图像时通过来自电动机(未图示)的驱动力旋转。 (2-2)外侧外壳外侧外壳82在宽度方向和直径方向上稍大于内侧外壳81以便可转动地容纳内侧外 壳81。如图9A所示，外侧外壳82整体包括在宽度方向上延伸的基本圆柱形的外侧圆周壁 97和关闭外侧圆周壁97在宽度方向的两端部并具有基本盘形的一对外侧侧壁98。在下文 的叙述中，只要不是特别指明，外侧通过孔89面向后侧的状态被用作基准。外侧圆周壁97的上部和前上部的外圆周表面具有平整的外形，但是其内圆周表面具 有圆形截面(见图2A和2B)。外侧侧壁98的上部中形成滑动凸起86插入其中的滑动孔99。滑动孔99设置成在宽度方向上面向滑动凸起86。滑动孔99在侧视图中具有长于滑动凸起86的圆弧形。外侧侧 壁98的上端部配备在宽度方向上向外突出的凸起100。外圆周壁97在宽度方向上的两端 部中形成一对插入凸起87 (四个插入凸起87)插入其中的四个纵向孔101。纵向孔101设 置成在直径方向上面向插入凸起87。纵向孔101在后视图中具有垂直延伸的基本矩形，并 具有与活门68在开启位置和关闭位置之间的摆动范围相对应的长度。外侧圆周壁97中，形成盒侧通过孔47的一部分的外侧通过孔102形成在四个纵向 孔101之间(两个上纵向孔101和两个下纵向孔101之间)。所形成的三个外侧通过孔102在宽度方向上留有间隔而与三个内侧通过孔89和框架 侧通过孔34 (见图6)相对应。外侧通过孔102在从后侧观察时基本上具有大于相应的内 侧通过孔89的矩形。形成图像时，外侧通过孔102与在宽度方向上位于相应位置的内侧 通过孔89，显影剂密封92的切口部分96,框架侧通过孔34 (见图6)，框架密封58的切 口部分59 (见图6)和活门68的活门开口69 (见图6)相对。握持部分103设置在外侧圆周壁97的前面。如图2A所示，握持部分103包括从外 侧圆周壁97的上端部向前突出的上握持板104和上握持板104下方在侧视图中基本上具 有向下延伸的J字形的锁定臂105。锁定臂105的上端部分由设置在上握持板104下方的 支撑枢轴(未图示)可枢轴转动地支撑。被锁定到下固定部分67的锁定爪106设置在锁 定臂105的下端部分。向前突出的下握持板107整体设置在锁定臂105的上端部分附近。 下握持板107设置成与上握持板104平行同时两者之间留有间隙，在上下握持板之间设置 在使上握持板104和下握持板107互相分离的方向上推动两板的压縮弹簧(未图示)。 (2-3)内侧外壳和外侧外壳的相对设置内侧外壳81可转动地容纳在外侧外壳82中。具体地，内侧圆周壁83的外圆周表面设置成可相对于外侧圆周壁97的内圆周表面 在圆周方向上滑动。更具体地，设置在内侧圆周壁83的外圆周表面中的显影剂密封92与 外侧圆周壁97的内圆周表面接触，并且显影剂密封92相对于外侧圆周壁97的内圆周表 面滑动。如图9A所示，滑动凸起86插入滑动孔99。插入凸起87插入纵向孔101并且在 直径方向上从纵向孔101向外突出。内侧外壳81被允许相对于外侧外壳82在内侧通过孔89和显影剂密封92的切口部 分96不与外侧通过孔102相对的关闭位置(见图5)和内侧通过孔89和切口部分96与外 侧通过孔102相对的开启位置(见图2A， 2B， 9A和9B)之间转动。如图5所示，当内侧外壳81位于关闭位置时，滑动凸起86分别设置在纵向孔101 的上端。如图9A中的虚线所示，内侧通过孔89设置在外侧通过孔102上方，因此外侧通 过孔102由内侧圆周壁83中内侧通过孔89 (虚线所示)下方的部分在直径方向上从内侧 关闭。
这里，虽然未图示，显影剂密封92在图9B中所示的内侧圆周壁83和外侧圆周壁 97之间受到压缩。
当使内侧外壳81相对于外侧外壳82在内侧通过孔89面向外侧通过孔102的方向(向 下)上转动因此内侧通过孔89和切口部分96与外侧通过孔102相对时，内侧外壳81位 于开启位置。
当内侧外壳81位于开启位置时，如图9A所示，滑动凸起86位于滑动孔99的后端 部分，插入凸起87位于纵向孔101的下端部分。内侧通过孔89和切口部分96与相应的 外侧通过孔102相对，并且两者互相连通。
在内侧外壳81位于开启位置的状态下，限定显影剂密封92中的切口部分96的内侧 边缘IIO从相应的外侧通过孔102暴露。具体地，如图9B所示，内侧边缘110在直径方 向上向外突出，使直径方向上的外侧表面与外侧圆周壁97的外侧表面齐平。显影剂密封 92的内侧边缘110之外的部分(比内侧边缘110更远离切口部分％并被称为外侧边缘111) 在外侧圆周壁97和内侧圆周壁83之间受到压縮以便包围相应的内侧通过孔89。因此，显 影剂被防止从互相连通的内侧通过孔89和外侧通过孔102泄漏到外侧圆周壁97和内侧圆 周壁83之间的间隙中。
(3)显影剂盒相对于处理框架的附接和拆卸
(3-1)显影剂盒附接到处理框架
当打算将显影剂盒31附接到处理框架22时，如图5所示，在使上握持板104和下 握持板107互相接近的方向上反抗压縮弹簧(未图示)的推动力按压该两板。然后，显影 剂盒31 (内侧外壳81位于关闭位置的显影剂盒31)附接到盒保持部33 (活门68位于关 闭位置和摆动臂70位于压力释放位置的盒保持部33)。
因此，显影剂盒31被置于底板64上。此时，凸起100被接纳在上锁定部分66中， 滑动凸起86插入接纳凹部75，以及宽度方向的两侧的一对插入凸起87将活门68的宽度 方向的两侧的上端和下端置于该两个插入凸起之间，如图2A所示。
其后，当上握持板104和下握持板107被自由放松时，锁定臂105通过压縮弹簧的推动力摆动并且锁定爪106被锁定到下固定部67，由此显影剂盒31被容纳在盒容纳部33 中。
因为凸起100被接纳在上锁定部分66中以及锁定爪106被锁定到下固定部分67，外 侧外壳82被固定到盒容纳部33。此时，虽然未图示，框架侧通过孔34和相应的盒侧通过 孔47 (具体地，外侧通过孔102)在前后方向上互相相对同时处于关闭位置的活门68插 在两者之间。也就是，在活门68中，前侧靠近盒侧通过孔47 (盒侧容纳部33)，后侧靠 近框架侧通过孔34 (比前侧更远离盒容纳部33)。位于关闭位置的活门68的活门开口 69 (见图3A和3B)向上远离框架侧孔34和盒侧通过孔47 (具体地，外侧通过孔102)之 间的位置。
然后，使摆动臂70从压力释放位置摆动到按压位置。因此，插入接纳凹部75 (见图 5)的滑动凸起86随着臂侧板72的摆动在滑动孔99中向后滑动并位于滑动孔99的后端 部分(见图9A)。因此，宽度方向的两侧的一对插入凸起87在活门68插在两者之间的同 时在纵向孔101中向下滑动，并且位于纵向孔101的下端部分中(见图9A)。
因此，内侧外壳81位于开启位置，并且如图2A， 9A和9B所示，内侧通过孔89和 显影剂密封92的切口部分96基本上在水平方向分别与外侧通过孔102相对，由此使其互 相连通。活门68位于开启位置，并且框架侧通过孔34和框架密封58的切口部分59在基 本水平的方向上与相应的活门开口 69和相应的盒侧通过孔47 (包括互相连通的内侧通过 孔89，切口部分％和外侧通过孔102)相对，由此使其互相连通。这里，位于开启位置 的活门68的活门开口 69设置在框架侧通过孔34和盒侧通过孔47之间。
如图2B所示，当内侧外壳81和外侧外壳82都位于开启位置时，在外侧圆周壁97 的直径方向上向外侧突出的显影剂密封92的内圆周边缘110向后侧突出以便包围相应的活 门开口69。具体地，在内圆周边缘110中，切口部分96下方的内圆周边缘(称为下圆周 边缘110A)被压在框架密封58的切口部分59下方的下圆周边缘61A上。在显影剂密封 92的内圆周边缘110中，切口部分96上方的内圆周边缘(称为上圆周边缘110B)被压在 活门68 (活门68的在活门开口 69上方的部分)上。这里，活门68的在活门开口 69上方 的部分设置在框架密封58的在切口部分59上方的部分(上圆周边缘61B)和显影剂密封 92的在切口部分96上方的部分(上圆周边缘110B)之间。
这样，因为内侧通过孔89和框架侧通过孔34之间的间隔由框架密封58，显影剂密 封92和活门68覆盖并没有任何间隙，因此显影剂被防止在内侧通过孔89和框架侧通过孔34之间泄漏。
在内侧通过孔89的下圆周边缘和框架侧通过孔34的下圆周边缘之间，由框架密封 58的下边缘61A和显影剂密封92的下边缘110A连续地形成沿水平方向的平整表面77。 这里，突出部分76 (活门68的下边缘68A和板40的拦阻部分41 )设置在平整表面77 (内 侧通过孔89的下端和框架侧通过孔34的下端)的下方。
也就是，板40的上端40A (也是拦阻部分41的上端)和活门68的下边缘68A的上 端68B (活门68的活门开口69的下端)不从框架密封58的切口部分59和显影剂密封92 的切口部分96暴露并设置在该切口部分的下边缘的下方。
形成图像时，内侧外壳81中的显影剂随着搅拌器93的搅拌通过内侧通过孔89，显影 剂密封92的切口部分96，外侧通过孔102，活门开口 69，框架密封58的切口部分59和 框架侧通过孔34在水平方向上提供到显影部32，如图中的实线箭头所示。此时，显影剂 在平整表面77上移动。可以使显影剂在显影部32和显影剂盒31之间循环。在该情况下， 显影剂盒31中的显影剂通过位于宽度方向的中心的盒侧通过孔47 (见图9A)和框架侧通 过孔34 (见图6)提供到显影部中，并且在由螺旋输送器39传送到宽度方向的两侧的同 时提供到供给辊36。相反， 一些显影剂通过位于宽度方向的两侧的框架侧通过孔34和盒 侧通过孔47返回显影剂盒31。
(3-2)从处理框架拆卸显影剂盒
当打算从处理框架22拆卸显影剂盒31时，首先，使摆动臂70从按压位置摆动到压 力释放位置(见图3A)。通过使摆动臂70从按压位置摆动到压力释放位置，插入接纳凹部 75的滑动凸起86随着臂侧板72的摆动在滑动孔99中向前滑动并位于滑动孔99的前端部 分中，如图5所示。然后，图2A和2B中所示的宽度方向的两侧的一对插入凸起87在活 门68被夹在两者之间的同时在纵向孔101中向上滑动并且位于纵向孔101的上端部中(见 图5)。
因此，在显影剂盒31中，内侧外壳81位于关闭位置并且包围部分88 (见图8A)的 下部与外侧通过孔102相对，从而关闭外侧通过孔102。另外，活门68位于关闭位置，以 及框架侧通过孔34和框架密封58的切口部分59与活门68相对并因此而被关闭(见图3A 和3B)。
然后，通过在使图2A所示的上握持板104和下握持板107互相靠近的方向上握住该 两板，锁定爪106从下固定部分67解锁。因此，如图5所示，当显影剂盒31从盒容纳部33向前抽出时，显影剂盒31被从处理框架22拆卸。
在处理盒17中，如图2A和2B所示，当显影剂盒31被容纳在盒容纳部33中并且 活门68位于开启位置时，显影剂盒31的盒侧通过孔47和处理框架22的框架侧通过孔34 互相相对同时活门开口 69夹在两者之间而互相连通。具体地，盒侧通过孔47，框架侧通 过孔34和活门开口 69在水平方向上排列。因此，容纳在显影剂盒31中的显影剂可以通 过盒侧通过孔47，框架侧通过孔34和活门开口 69在显影剂盒31和处理框架22 (具体地， 显影部32)之间移动。处理框架22的框架密封58与显影剂盒31的显影剂密封92接触， 并且盒侧通过孔47和框架侧通过孔34之间的间隔分别由显影剂密封92的切口部分96和 框架密封58的切口部分59包围并没有任何间隙。因此，可以防止显影剂在盒侧通过孔47 和框架侧通过孔34之间泄漏。
相反，当活门68位于关闭位置时，活门开口 69远离盒侧通过孔47和框架侧通过孔 34之间的位置。因此，盒侧通过孔47和框架侧通过孔34不互相连通，从而控制显影剂在 显影剂盒31和处理框架22之间的移动(见图2A到图3B)。
这里，当使活门68从开启位置向关闭位置向上移动时，可以考虑正在显影剂盒31 和处理框架22之间移动的显影剂可能附着到活门开口 69的下端部分60 (具体地，活门 68的上端6犯)。在该情况下，当在活门68位于关闭位置(见图3A和3B)的情况下从处 理框架22拆卸显影剂盒31时，附着到上端68B的显影剂可能溢出盒容纳部33并飞向外
但是，突出部分76设置在下端部分60中。在突出部分76中，靠近盒侧通过孔47 (靠近盒容纳部33)的前端(拦阻部分41)比靠近框架侧通过孔34的后端(下圆周边缘 68A)更向上突出(比盒侧通过孔47更远离盒容纳部33)。因此，即使在显影剂附着到活 门开口 69的下端部分60时显影剂也从盒侧通过孔47 —侧受到突出部分76的阻挡，从而 防止显影剂溢出盒容纳部33并飞向外侧。
当活门68位于开启位置时，突出部分76位于盒侧通过孔47和框架侧通过孔34的 下端的下方。因此，可以使突出部分76远离在盒侧通过孔47和框架侧通过孔34之间移 动的显影剂流(图2B中由实线箭头所示)。因此，突出部分76不阻碍显影剂的流动，从 而使显影剂在显影剂盒31和处理框架22 (显影部32)之间平稳移动。因为也使活门开口 69的下端部分60与突出部分76 —起远离在盒侧通过孔47和框架侧通过孔34之间移动的 显影剂流，因此可以防止显影剂附着到下端部分60。这里，当活门68位于开启位置时，活门68中活门开口 69的下圆周边缘68A的上端 68B设置在显影剂密封92的切口部分96和框架密封58的切口部分59的下端的下方。因 此，因为可以使活门68的上端68B远离在盒侧通过孔47和框架侧通过孔34之间移动的 显影剂流，因此上端68B不阻碍显影剂的流动，从而使显影剂在显影剂盒31和处理框架 22 (显影部32)之间平稳移动。
因为活门开口 69的下端部分60 (具体地，活门68的下圆周边缘68A)位于框架密 封58的下圆周边缘61A和显影剂密封92的下圆周边缘110A之间的粘结部分下方，因此 下端部分60不阻碍在盒侧通过孔47和框架侧通过孔34之间移动的显影剂的流动。因此， 当活门68位于开启位置时可以防止显影剂附着到下端部分60。
如图3A和3B所示，因为突出部分76中包括的板40在活门68的前面突出到活门 开口 69中以从前侧阻挡附着到活门开口 69的下端部分60的显影剂，因此可以从前侧阻 挡附着到活门开口 69的下端部分60的显影剂，从而防止显影剂溢出盒容纳部33并飞向 外侧。
板40为柔性构件。因此，即使在活门68具有弯曲形状时板40也能紧贴活门68。结 果，板40能够从前侧阻挡附着到活门开口 69的下端部分60的显影剂并且没有任何间隙。
然后，通过将板40的粘结表面42粘结到活门68的活门开口 69下方的各个部分， 可以容易地将板40粘结到活门68。
这里，当板40具有与显影剂相同的颜色时，可能使附着到活门开口 69的下端部分 60的显影剂变得不可见。相反，当板40具有与显影剂不同的颜色时，可以使附着到活门 开口 69的下端部分60的显影剂变得可见，从而提醒用户清洁下端部分60或者防止用户 接触附着到下端部分60的显影剂而污染手。 (经修改的示例性实施例)
(1)对示例性实施例的第一修改例
在上述示例性实施例中，如图1所示，处理盒17整体具有感光鼓25和显影辊37， 并且处理盒17可拆卸地附接到主体机箱2。另外，例如，处理盒17可以由不具有感光鼓 25的显影盒形成，并且可以设置具有感光鼓25的特定单元(鼓盒)，显影盒可以可拆卸地 附接到鼓盒。处理盒17可以附接到主体机箱2并且仅显影剂盒31可以是可拆卸的。
主体机箱2可以配备感光鼓25，栅控式电晕充电器26和转印辊28，以及显影盒可 以可拆卸地附接到主体机箱2。这里，显影剂盒31可以附接到该显影盒和从中拆卸，以及活门68设置在该显影盒中。
(2) 对示例性实施例的第二修改例 虽然已经与激光打印机相关地叙述了本发明的原理的示例性实施例，但是本发明的
原理不限于单色激光打印机。更确切地，本发明原理也可以应用到彩色激光打印机，包括 串联型和中间转印型的打印机。
(3) 对示例性实施例的第三修改例
在上述示例性实施例中，使内侧外壳81相对与外侧外壳82转动。作为替代，可以 使外侧外壳82相对于内侧外壳81转动。具体地，当外侧外壳82在开启位置和关闭位置 之间转动并且外侧外壳82位于开启位置时，内侧通过孔89与外侧通过孔102相对并打开。 相反，当外侧外壳82位于关闭位置时，内侧通过孔89由外侧圆周壁97的外侧通过孔102 之外的其他部分关闭。
(4) 对示例性实施例的第四修改例
图IOA和10B是显示对用于图3A和3B的示例性实施例的第四修改例。
在上述示例性实施例中，如图3B所示，板40的粘结到活门68的粘结面42被粘结 到活门68的活门开口 69下方的部分。也就是，因为板40部分粘结到活门68的前侧表面， 因此在活门68的前侧表面上由板40的圆周边缘形成台阶部分115。因此，显影剂可能留 在该台阶部分115中，从而活门68可能因该显影剂而受到污染。因此，如图IOA和10B 所示，可以使板40的形状与活门68的前侧表面(见图5)基本相等。也就是，板40的粘 结面42可以具有粘结到活门68的基本上整个前侧表面的形状。
因此，可以防止在活门6S的前侧表面上由板40形成台阶部分115。结果，可以防止 显影剂留在台阶部分115上而污染活门68。因为板40的粘结面42被基本粘结到活门68 的整个前侧表面，因此板40可以相对牢固地粘结到活门68上。
在板40中可以形成如图10B所示的斜面116。斜面116形成在板40的上端并且向后 侧向下倾斜。因此，即使在显影剂附着到板40的上端时显影剂也由斜面116引导到后侧(引 导到显影部32)，从而防止显影剂溢出盒容纳部33并落到其前面。
(5) 对示例性实施例的第五修改例
图IIA和IIB显示根据对示例性实施例的第五修改例的突出部分，其中图IIA显示 其第一方面，图11B显示其第二方面。
在上述示例性实施例中，突出部分76由板40的拦阻部分41和活门68的下圆周边缘68A形成(见图3B)。作为替代，如图11A和11B所示，突出部分76可以仅由活门68 的下圆周边缘68A形成，并且可以使突出部分76的前端(靠近盒容纳部33)比其后端更 向上突出。
在该情况下，例如，在图11A所示的突出部分76中，使下圆周边缘68A的前端比 后端更向上突出一个台阶。
图11B所示的突出部分76配备上述斜面116。在该情况下，使突出部分76的前端比 其后端更向上突出并且斜面116从前端向后端向下倾斜。
因此，显影剂极少附着到斜面116。即使在显影剂附着到斜面116时该显影剂也由斜 面116从前侧引导到后侧，从而防止显影剂溢出盒容纳部33并飞出。
(6) 对示例性实施例的第六修改例
图12是显示根据对示例性实施例的第六修改例的处理盒的左侧截面图。 在根据上述示例性实施例的处理盒17中，如图2A所示，当活门68位于开启位置时， 盒侧通过孔47，框架侧通过孔34和活门开口 69基本在水平方向上排列。作为替代，例如， 在本发明可应用到其中的处理盒17中，当如图12所示活门68位于开启位置时，盒侧通 过孔47，框架侧通过孔34和活门开口 69基本在垂直方向上排列。在该情况下，活门68 基本在水平方向(前后方向)上移动(活门68通过移动到图12中的后侧而关闭框架侧通 过孔34)。
在该情况下，当活门68移动到后侧时，活门开口 69与显影剂的移动路径(在盒侧 通过孔47和框架侧通过孔34之间垂直延伸的路径)相交，因此显影剂可能附着到活门开 口 69的前端。但是，通过在与盒侧通过孔47相对的活门开口 69在水平方向上的前端部 分上设置突出部分76，附着到该端部的显影剂从盒侧通过孔47 —侧受到突出部分76的阻 挡，从而防止显影剂从盒容纳部33飞出。
(7) 对示例性实施例的第七修改例
图13A和13B是显示对用于图3A和3B的示例性实施例的第七修改例的第一方面的 示意图。图14A和14B是显示用于图3A和3B的第七修改例的第二方面的示意图。图15A 和15B是显示用于图3A和3B的第七修改例的第三方面的示意图。图16A和16B是显示 用于图3A和3B的第七修改例的第四方面的示意图。在图13A到16B中，省略图3A和 3B中所示的板40和活门引导部分78。
在第七修改例中，如图13B所示，在框架密封58的切口部分59上方的部分(称为上部)中形成作为接触表面的实例的倾斜表面62A。倾斜表面62A在上部62的下方形成 前侧表面并且延伸成向后下侧(即朝向框架侧通过孔34)倾斜。这里，在第一方面，通过 将框架密封58的上部62的厚度(前后方向的尺寸)设定成随着其朝向框架侧通过孔34 下行减小而形成倾斜表面62A。
这里，当活门68位于开启位置时，倾斜表面62A从上侧面向作为活门68的活门开 口 69的下端的上端68B。因此，当活门68从开启位置向关闭位置向上移动时，倾斜表面 62A与上端68B接触。此时，附着到上端68B的显影剂移动到倾斜表面62A并从倾斜表 面62A移动。因此，可以将显影剂从活门68的上端68B去除，直到活门68移动到关闭位 置。结果，当使活门68移动到关闭位置然后从盒容纳部33拆卸显影剂盒31时，可以防 止显影剂从活门68的上端68B溢出盒容纳部33并飞出。
如上所述，所延伸的倾斜表面62A向后下侧倾斜，或者说，倾斜地延伸到上前侧。 因此，倾斜表面62A与上端68B的接触压力随着活门68从开启位置向关闭位置向上移动 缓慢地增加。结果，可以防止附着到上端68B的显影剂因为倾斜表面62A与活门68的上 端68B突然接触而被推动并溢出盒容纳部33。
这样，通过将倾斜表面62A中框架密封58 (上部62)的厚度设定成随着其朝向框架 侧通过孔34的下行而减小，可以使倾斜表面62A与上端68B的接触压力随着活门68从开 启位置向关闭位置的移动而增加。
在第二方面，如图14A和14B所示，使分隔壁23的弯曲部分57的支撑框架密封58 的与倾斜表面62A相对应的部分的一部分(称为支撑部分57A)的厚度随着其朝向框架侧 通过孔34的下行而减小。在该情况下，即使在没有像第一方面一样没有使框架密封58的 上部62的厚度减小时上部62也沿具有逐步减小的厚度的支撑部分57A向框架侧通过孔34 偏移。因此，可以形成倾斜表面62A，从而随着活门68从开启位置移动到关闭位置增强倾 斜表面62A与上端68B的接触压力。
这里，如图2B所示，当活门68位于开启位置时，活门68的活门开口 69上方的部 分设置在显影剂密封92的上圆周边缘110B和框架密封58的上圆周边缘61B之间。因此， 即使在使框架密封58的上部62的厚度减小(见图13A和13B)或使处理框架22的支撑 部分57A的厚度减小(见图14A和14B)时被减小的厚度也能由活门68的活门开口 69 上方的厚度补偿。因此，能够防止形成不必要的间隙，从而防止显影剂泄漏。
替代将支撑部分57A的厚度设定成随着其朝向框架侧通过孔34的下行而减小(见图14A和14B)，作为第四方面可以考虑支撑部分57能够朝向框架侧通过孔34 (显影部32) 倾斜(也就是，向后下侧倾斜)而不随着其下行减小厚度，如图16A和16B所示。在该情 况下，可以形成倾斜表面62A并且因此可以使倾斜表面62A与上端68B的接触压力随着 活门68从开启位置移动到关闭位置而增加。作为第三方面，如图15A和15B所示，使框架密封58的上部62延伸到框架侧通过 孔34并且设置在框架侧通过孔34的上圆周边缘，使倾斜表面62A延伸到框架侧通过孔34 的内侧(上圆周边缘)。因此，在形成框架侧通过孔34的上圆周边缘的分隔壁23的弯曲 部分57中的前角周围的上部62中自然形成以圆弧形向后下侧倾斜的倾斜表面62A。因此，即使在没有使框架密封58的上部62的厚度减小和没有使处理框架22的厚度 减小时也能使倾斜表面62A与活门68的活门开口 69的上端68B的接触压力随着活门68 从开启位置移动到关闭位置而增加。根据本发明的另一个方面，第二弹性构件包括第二通孔在移动方向的下游的部分中 形成的接触表面，该接触表面延伸到第二开口，并且该接触表面可以以随着活门从开启位 置移动到关闭位置而增加的接触压力与从开启位置移动到关闭位置的活门的第三开口的 上游端接触。根据该方面，比第二弹性构件的第二通孔在移动方向上形成在更下游处的接触表面 与从开启位置移动到关闭位置的活门的第三开口的上游端接触。此时，附着到活门的第三 开口的上游端的显影剂移动到该接触表面和从该接触表面移动。因此，可以从活门的第三 开口的上游端去除显影剂，直至活门移动到关闭位置。结果，当使活门移动到关闭位置然 后从盒容纳部拆卸显影剂盒时，可以防止显影剂从活门的第三开口的上游端溢出盒容纳部 并飞出。接触表面与活门的第三开口的上游端的接触压力随着活门从开启位置移动到关闭位 置而变得更大。因此，可以防止附着到该上游端的显影剂因为接触表面与活门的第三开口 的上游端的突然接触而被推出并溢出盒容纳部。根据本发明的还有另一个方面，第二弹性构件的与接触表面相对应的厚度在朝向移 动方向的上游的第二开口接近时减小。根据该方面，通过使接触表面中第二弹性构件的厚度随着其走向朝向移动方向的上 游的第二开口而减小，可以随着活门从开启位置移动到关闭位置增强该接触表面与活门的 第三开口的上游端的接触压力。根据本发明的还有另一个方面，外壳的相应于第二弹性构件的接触表面的厚度在朝 向移动方向的上游的第二开口接近时减小。根据该方面，通过使外壳的支撑第二弹性构件的与接触表面对应的部分的一部分的 厚度随着其在移动方向上游的走向朝向第二开口减小，可以随着活门从开启位置移动到关 闭位置增强该接触表面与活门的第三开口的上游端的接触压力。根据本发明的还有另一个方面，相应于第二弹性构件的接触表面的外壳在朝向移动 方向的上游的第二开口接近时倾斜。根据该方面，通过使外壳的支撑第二弹性构件的与接触表面对应的部分的一部分随 着其在移动方向上游的走向朝向第二开口倾斜，可以随着活门从开启位置移动到关闭位置 增强该接触表面与活门的第三开口的上游端的接触压力。根据本发明的还有另一个方面，当活门位于开启位置时，活门的在移动方向上第三 开口下游的一部分设置在第一弹性构件的在移动方向上第一通孔下游的一部分和第二弹 性构件的在移动方向上第二通孔下游的一部分之间。根据该方面，当活门位于开启位置时，活门的在移动方向上第三开口下游的一部分 设置在第一弹性构件的在移动方向上第一通孔下游的一部分和第二弹性构件的在移动方 向上第二通孔下游的一部分之间。因此，即使在使第二弹性构件的在移动方向上第二通孔 下游的一部分的厚度减小或使外壳的厚度减小时所减小的厚度也能由活门的在移动方向 上第三开口下游的部分的厚度补偿。结果，可以防止形成不必要的间隙，从而防止显影剂 泄漏。根据本发明的还有另一个方面，接触表面延伸到第二开口中。根据该方面，即使在不使第二弹性构件的厚度减小和不使外壳的厚度减小时也可以 通过使接触表面延伸到第二开口的内侧而随着活门从开启位置移动到关闭位置增强该接 触表面与活门的第三开口的上游端的接触压力。根据本发明的还有另一个方面，活门包括设置在移动方向上第三开口的上游端部的 突出部分，以及该突出部分包括靠近第一开口一侧的第一端和靠近第二开口一侧的第二 端，该第一端比第二端在移动方向上更向下游突出。根据该方面，在活门的第三开口的上游端中形成突出部分，并且作为第一端的实例 的该突出部分的靠近第一开口 (靠近盒容纳部)的一端比作为第二端的实例的靠近第二开 口 (比第一开口更远离盒容纳部)的一端在移动方向上更向下游突出。因此，即使在显影剂附着到第三开口的上游端时该显影剂也从第一开口一侧受到该突出部分的阻挡，从而防 止显影剂溢出盒容纳部并飞出。根据本发明的还有另一个方面，突出部分包括从第二端向第一端接近时在移动方向 上向下游倾斜的倾斜表面。根据该方面，突出部分中包括的倾斜表面在其走向从突出部分的靠近第一开口的一 端向靠近第二开口的一端时在移动方向上从下游向上游倾斜。因此，显影剂极少附着到该 倾斜表面。另外，即使在显影剂附着到该倾斜表面时显影剂也由倾斜表面从第一开口引导 到第二开口，从而防止显影剂溢出盒容纳部并飞出。根据本发明的还有另一个方面，突出部分包括在靠近第一开口的一侧从第三开口在 移动方向的上游端突出到第三开口中的柔性板。根据该方面，突出部分中包括的板从活门的第三开口的下端部的靠近第一开口的一 部分突出到第三开口中，因此附着到第三开口的下端部的显影剂从第一开口一侧受到阻 挡，从而防止显影剂溢出盒容纳部并飞出。因为板是柔性构件，因此该板可以紧密附贴到具有弯曲形状的活门上。因此，板能 够从第一开口一侧阻挡附着到第三开口的下端部的显影剂并且不留任何间隙。根据本发明的还有另一个方面，突出部分包括在靠近第一开口的一侧从第三开口在 移动方向的上游端部突出到第三开口中的柔性板。根据该方面，通过将板的粘结表面粘结到活门的第三开口下方的部分，可以容易地 将板粘结到活门上。根据本发明的还有另一个方面，板包括粘结到活门的在移动方向第三开口上游的部 分的粘结表面。根据该方面，因为板的粘结表面粘结到活门的靠近第一开口的基本上整个表面上， 因此可以防止在活门的靠近第一开口的表面上由该板形成台阶部分。因此，可以防止显影 剂留在该台阶部分上污染活门。根据本发明的还有另一个方面，板包括粘结到活门的面向第一开口的基本上整个表 面的粘结表面。根据该方面，因为板(译注原文为"活门"，请再审核)的粘结表面粘结到活门的 靠近第一开口的基本上整个表面，因此可以相对牢固地将板粘结到活门上。根据本发明的还有另一个方面，当活门位于开启位置时，第一开口，第二开口和第三开口在基本水平的方向上排列并且移动方向向上。根据该方面，当活门位于开启位置时，第一开口，第二开口和第三开口在基本水平 的方向上排列并且移动方向向上。因此，显影剂可能附着到第三开口的作为移动方向的上 游端的下端部。但是，因为在第三开口的下端部中形成突出部分，因此附着到第三开口的下端部的 显影剂在第一开口一侧受到该突出部分的阻挡，从而防止显影剂溢出盒容纳部并飞出。根据本发明的还有另一个方面，当活门位于开启位置时，第一开口，第二开口和第 三开口在基本垂直的方向上排列并且移动方向为基本水平的方向。根据该方面，当活门位于开启位置时，第一开口，第二开口和第三开口在基本垂直 的方向上排列并且移动方向基本等同于水平方向。因此，显影剂可能附着到第三开口在水 平方向的端部。但是，因为在第三开口的水平方向的端部中形成突出部分，因此附着到该端部的显 影剂在第一开口一侧受到该突出部分的阻挡，从而防止显影剂溢出盒容纳部并飞出。
权利要求
1.一种显影单元，其特征在于，包括显影剂盒，构造成容纳显影剂并包括能够在所述显影剂盒内侧和外侧之间连通的第一开口；第一弹性构件，包括第一通孔并从所述显影剂盒向外突出，所述第一通孔包围所述第一开口；外壳，所述外壳包括容纳所述显影剂盒的盒容纳部；和第二开口，设置在与所述第一开口相对的位置并朝向所述盒容纳部形成的；第二弹性构件，从所述外壳向盒容纳部突出，可与所述第一弹性构件接触并且包括包围所述第二开口的第二通孔；和活门，包括第三开口，并且可在所述第三开口位于所述第一开口和所述第二开口之间的位置的开启位置和所述第三开口远离所述第一开口和所述第二开口之间的位置的关闭位置之间移动，其中，当所述活门位于所述开启位置时，在所述活门从所述开启位置向所述关闭位置的移动方向上，所述第三开口的上游端位于比所述第一通孔和所述第二通孔在所述移动方向的上游端更上游的位置。
2. 如权利要求1所述的显影单元，其特征在于，其中，所述第二弹性构件包括在第二通孔在所述移动方向下游的部分中形成的接触表面，所述接触表面延伸到所述第二通孔，以及所述接触表面以随着所述活门从所述开启位置移动到所述关闭位置而增加的接触压 力，与从所述开启位置移动到所述关闭位置的所述活门的所述第三开口的上游端接触。
3. 如权利要求2所述的显影单元，其特征在于，其中，相应于所述接触表面的所述第二 弹性构件的厚度在朝向所述移动方向的上游的第二开口接近时减小。
4. 如权利要求2所述的显影单元，其特征在于，其中，相应于所述第二弹性构件的所述 接触表面的外壳的厚度在朝向所述移动方向的上游的第二开口接近时减小。
5. 如权利要求2所述的显影单元，其特征在于，其中，相应于所述第二弹性构件的所述 接触表面的外壳在朝向所述移动方向的上游的第二开口接近时倾斜。
6. 如权利要求3所述的显影单元，其特征在于，其中，当所述活门位于所述开启位置时， 所述活门的在所述移动方向上在所述第三开口下游的一部分，设置在所述第一弹性构件的 在移动方向上在所述第一通孔下游的一部分和所述第二弹性构件的在移动方向上在所述 第二通孔下游的一部分之间。
7. 如权利要求4所述的显影单元，其特征在于，其中，当所述活门位于所述开启位置时， 所述活门的在移动方向上在所述第三开口下游的一部分，设置在所述第一弹性构件的在移 动方向上在所述第一通孔下游的一部分和所述第二弹性构件的在移动方向上在所述第二 通孔下游的一部分之间。
8. 如权利要求2所述的显影单元，其特征在于，其中，所述接触表面延伸到所述第二开 口中。
9. 如权利要求1所述的显影单元，其特征在于，其中，所述活门包括设置在第三开口的 在所述移动方向的上游端部的突出部分。
10. 如权利要求9所述的显影单元，其特征在于，其中，所述突出部分包括靠近所述第一 开口一侧的第一端和靠近所述第二开口一侧的第二端，所述第一端比所述第二端在移动方 向上更向下游突出。
11. 如权利要求10所述的显影单元，其特征在于，其中，所述突出部分包括从所述第二 端向所述第一端接近时所述在移动方向上向下游倾斜的倾斜表面。
12. 如权利要求10所述的显影单元，其特征在于，其中，所述突出部分包括在靠近所述 第一开口的一侧从所述第三开口在移动方向的上游端部突出到所述第三开口中的柔性的 板。
13. 如权利要求12所述的显影单元，其特征在于，其中，所述板包括粘结到所述活门的 在所述移动方向上所述第三开口上游的一部分的粘结表面。
14. 如权利要求12所述的显影单元，其特征在于，所述板包括粘结到所述活门的面向所 述第一开口的基本上整个表面的粘结表面。
15. 如权利要求9所述的显影单元，其特征在于，其中，当所述活门位于所述开启位置时，所述第一开口、所述第二开口和所述第三开 口在基本上水平的方向上排列，以及 其中所述移动方向为向上。
16. 如权利要求9所述的显影单元，其特征在于，其中，当所述活门位于所述开启位置时，所述第一开口、所述第二开口和所述第三开 口在基本上垂直的方向上排列，以及 其中所述移动方向为基本水平的方向。
全文摘要
显影单元包括用于容纳显影剂并包括第一开口的显影剂盒；包括包围所述第一开口的第一通孔的第一弹性构件；包括盒容纳部和设置在与第一开口相对的位置的第二开口的外壳；包括包围第二开口的第二通孔的第二弹性构件；和包括第三开口并且可在开启位置和关闭位置之间移动的活门。当活门位于开启位置时，第三开口在活门从开启位置向关闭位置的移动方向的上游端位于比第一通孔和第二通孔在该移动方向的上游端更上游的位置。
文档编号G03G15/08GK101403881SQ20081016887
公开日2009年4月8日 申请日期2008年9月28日 优先权日2007年10月2日
发明者佐久间进 申请人:兄弟工业株式会社