专利名称：转印设备的制作方法
技术领域：
本发明的方面涉及一种转印设备，该转印设备被构造成将图像载体周表面上承载的显影剂转印到输送的记录介质上。
背景技术：
通常，在例如激光打印机的电子照相成像设备中，用于承载显影剂图像(调色剂 图像)的图像载体(感光鼓)和用于从图像载体静电吸引调色剂图像的施加有转印偏压的转印辊被设置成彼此接触。当片材通过图像载体和转印辊之间时，转印辊吸引显影剂图像，从而将显影剂图像转印到片材上，使得在片材上形成图像。然而，在这种成像设备中，如果在图像载体和转印辊彼此接触部分的片材输送方向上的上游，图像载体和片材彼此分离，在图像载体和片材之间产生的放电使显影剂散布以使图像变脏。为了应对该问题，已经提出在上述部分的片材输送方向的上游设置用于将片材带到图像载体侧的引导板(例如见JP-A-2003-5535)。在设置有引导板的设备中，紧接在片材尾缘通过引导板之后，由于片材的刚性，片材快速与图像载体分离，因而在片材的尾缘附近，图像被扰乱。
发明内容
本发明的方面提供能够有效地抑制在片材尾缘附近图像被扰乱的转印设备。根据本发明的示例性实施例，提供一种转印设备，包括转印辊，所述转印辊与图像载体对置以将所述图像载体的周表面上承载的显影剂转印到沿输送路径输送的记录介质上，且所述转印辊被构造成与记录介质的输送同步地旋转；引导构件支撑框架，所述引导构件支撑框架被设置于转印部的在所述输送路径中的上游，在该转印部处所述图像载体和所述转印辊最接近，且所述引导构件支撑框架相对于所述输送路径被设置在所述转印辊侧；柔性引导构件，所述柔性引导构件在侧视剖面图中看时具有薄板形状，且所述柔性引导构件在所述转印部的在所述输送路径中的上游被联接到所述引导构件支撑框架以将记录介质引导到所述转印部；和非柔性突起支撑构件，所述非柔性突起支撑构件在侧视剖面图中看时具有刚体形状，且被设置在所述引导构件支撑框架上，在所述输送路径中处于所述转印部和所述引导构件之间，且朝向所述输送路径突出，使得在记录介质的尾缘通过所述引导构件之后所述突起支撑构件支撑记录介质的尾缘。所述引导构件包括固定部，所述固定部被固定到所述引导构件支撑框架；和摆动部，所述摆动部被设置在沿着输送路径看所述引导构件的与所述固定部相反的一端侧处，且被设置在所述输送路径中的下游处，从而所述摆动部离输送路径比所述固定部离所述输送路径近。所述突起支撑构件被设置成当所述引导构件的所述摆动部通过与记录介质邻接而摆动以接近所述引导构件支撑框架时，在所述引导构件不从所述突起支撑构件突出到所述转印部侧的同时，所述突起支撑构件与所述引导构件邻接。在上述转印设备中，所述突起支撑构件可由非发泡合成树脂制成。此外，所述突起支撑构件可与所述弓I导构件支撑框架无缝地一体形成。此外，如果当所述引导构件的摆动部通过与记录介质邻接而摆动以接近所述引导构件框架时，所述引导构件的与所述引导构件支撑框架邻接且最接近转印部的部分被定义为支撑部，与连接所述支撑部和所述转印部的直线垂直且与所述转印辊的旋转轴线方向垂直的方向被定义为输送表面法线方向，当所述摆动部与所述突起支撑构件邻接时，在所述输送表面法线方向上，所述突起支撑构件可被设置在所述突起支撑构件与所述引导构件的在摆动部侧上的末端重叠的位置处。此外，所述突起支撑构件的在输送路径侧上的端部可从连接所述转印部和所述支 撑部的直线朝向输送路径突出。在上述构造中，即使记录介质的尾缘通过引导构件，尾缘在引导构件的下游处也被朝向输送路径突出的突起支撑构件可靠地(刚性地)支撑。因而，能够有效地抑制在记录介质的尾缘通过引导构件之后记录介质的尾缘与图像载体的周表面的快速分离。特别地，突起支撑构件被设置在当引导构件的摆动部通过与记录介质邻接而(即，在与输送路径分离的方向上)摆动以接近引导构件支撑框架时引导构件的摆动部不朝向转印部突出且末端被支撑的位置。因此，在记录介质的尾缘通过引导构件之后，尾缘确定地与突起支撑构件邻接且被突起支撑构件可靠地支撑。此外，当相对厚的记录介质通过时，引导构件的摆动部被突起支撑构件可靠地支撑。因此，根据上述构造，在记录介质的尾缘附近，抑制显影剂转印出现紊乱。
从以下与附图结合的本发明示例性实施例中，本发明的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解，在附图中图I是示出根据本发明示例性实施例的激光打印机的示意性构造的侧视剖面图；并且图2是示出图I中示出的引导膜支撑构件的放大侧剖面图。
具体实施例方式下文中，将参考附图描述本发明的示例性实施例。〈激光打印机的示意性构造〉图I是侧视剖面图，示出作为根据本发明示例性实施例的成像设备的激光打印机I的示意性构造。下文中，图I中的右侧(图I中y轴线的负侧)被称为激光打印机I的前侦牝图I中的左侧(图I中y轴线的正侧)被称为激光打印机I的后侧。此外，图I中的竖直方向(图I中的z轴线方向)将被称为激光打印机I的高度方向或竖直方向，图I中的左右方向(图I中的y轴线方向)将被称为激光打印机的前后方向。而且，与图I的页面垂直的方向(图I中X轴线方向)将被称为激光打印机I的宽度方向或片材宽度方向。
激光打印机I被构造成在激光打印机I内部将片材P沿片材输送路径PP (由图I中的交替一长两短虚线示出)输送的同时通过显影剂(调色剂)在作为记录介质片材的片材P上形成图像。下文中，图I中片材P沿片材输送路径PP的输送方向(即，在片材输送路径PP的任意位置处的切线方向)将被称为片材输送方向。具体地，激光打印机I包括馈送器单元2、处理盒3、曝光单元4、片材馈送单元5、定影单元6和片材排出单元7。馈送器单元2和处理盒3被安装在激光打印机I的主体单元10上以可拆除和可联接。而且，处理盒3、曝光单元4、片材馈送单元5、定影单元6和片材排出单元7被容纳在主体单元10中。主体单元10包括主体框架11和外罩12。外罩12是构造主体单元10的壳 体的大致矩形构件，且由合成树脂板一体形成。外罩12覆盖主体框架11以从外部支撑容纳在主体单元10中的上述个别单元11。在外罩12的上表面12a处，设置片材排出盘12b。片材排出盘12b是形成在上表面12a处的凹部，且由形成为从上表面12a的前侧向下倾斜延伸到后侧的倾斜表面制成。在外罩12的上部处，在片材排出盘12b的下端部上方，形成作为开口的片材排出口 12c。换言之，片材排出盘12b被构造成接收从片材排出口 12c排出的片材P。外罩12的前侧形成有开口，设置板状前盖12d以覆盖开口。前盖12d的下缘部形成有构成前盖12d的旋转中心的孔12dl。在外罩12的开口的与孔12dl对应的位置处，设置一对销12f以沿片材宽度方向伸出。该销12f被插入前盖12d的孔12dl中，使得前盖12d被支撑以可绕销12f打开和关闭。换言之，本示例性实施例的激光打印机I被构造成使得前盖12d被在前侧(图I中的右侧)打开，因而处理盒3经由该开口可联接到激光打印机I的前侧和从激光打印机I拆除。保持供应到主体单元10的一堆片材P的馈送器单元2被构造成在主体单元10的下部中在前后方向上可滑动，以便可联接和可拆除。馈送器单元2包括盒状馈送器盒21以及设置到馈送器盒21的片材挤压板22和分离垫23。片材挤压板22被支撑以绕后侧(图I中远离分离垫23的一侧)的端部可摆动。片材挤压板22的端部(图I中接近分离垫23的一侧)被偏压装置(未示出)向上偏压。分离垫23被设置在馈送器盒21的前侧端部附近、在片材挤压板22的片材输送方向上的下游，且通过弹簧(未示出)从下方向上偏压。分离板23的上表面由具有比片材P的表面的摩擦系数高的摩擦系数的材料制成。在构成处理盒3的壳体的鼓框架31中，以可联接和可拆除的方式设置显影剂盒32。构成显影剂盒32的壳体的显影单元壳体32a包含作为非磁性单组分干式显影剂的调色剂。在显影单元壳体32a的后侧端部处，显影辊32b被可旋转地支撑。显影辊32b被构造成当形成图像时在图I中箭头所示的方向上旋转。在显影辊32b的一侧，在显影单元盒32a的内侧的位置处，可旋转地支撑供应辊32c。当形成图像时，供应辊32c在图I中箭头所示的方向(与显影辊32b的旋转方向相同的方向)上旋转，使得充电的调色剂被承载在显影辊32b的周表面上。层厚调节刮刀32d被固定到显影单元盒32a，使得层厚调整刮刀32d与显影辊32b的周表面上的一部分接触，在周表面通过显影辊32b如上所述的旋转的移动方向上，该部分是周表面与供应辊32c的接触部的下游。层厚调整刮刀32d被构造成使得末端与显影辊32b的周表面邻接，以调整显影辊32b的周表面上的调色剂的密度和电荷量。显影剂盒32被设置在容纳在鼓框架31中的感光鼓33的一侧。显影剂盒32将调色剂供应到作为感光鼓33的形成静电潜像的周表面的静电潜像承载表面33a，使得调色剂以静电潜像承载表面33a上的图像形状(由调色剂显影的静电潜像)被布置且承载。感光鼓33被鼓框架31可旋转地支撑，使得当形成图像时感光鼓33与片材P的输送同步地在箭头示出的方向(与显影辊32b的旋转方向相反的方向)上绕旋转轴33b旋转。在感光鼓33上方，设置用于对静电潜像承载表面33a均匀充电的充电单元34。充电单元34被鼓框架31支撑。在鼓框架31中容纳用于转印承载在静电图像承载表面33a上的调色剂的转印辊35。转印辊35被设置在感光鼓33下方、处在处理盒3的下部，使得在转印部TP处，转印辊35的周表面35a的上部与感光鼓33在片材输送片材PP介于其间的状态下对置。在本不例性实施例中，转印辊35由能够弹性变形的导电橡胶辊构造，且挤压感光鼓33，且在转印 部TP处被感光鼓33挤压，使得转印辊35沿着片材输送路径PP以预定宽度(例如Imm至2mm)与感光鼓33表面接触。转印辊35被鼓框架31绕金属旋转轴35b可旋转地支撑，使得当图像形成时转印辊35与感光鼓33的旋转同步地(即与片材P的输送同步地)在图I中箭头所示的方向(允许转印辊35跟随感光鼓33的旋转的方向)上旋转。此外，旋转轴35b被电连接到电源(未示出)使得预定转印偏压被施加到转印辊35和感光鼓33之间。在鼓框架31下方，用于调节片材P的方向和输送时间的上调节辊36被可旋转地支撑。上配准辊36被设置在片材输送路径PP上方、在片材输送方向上处于转印部TP的上游，感光鼓33和转印辊35在片材输送路径PP介于其间的状态下在该转印部处彼此对置。在鼓框架31中，设置用于清洁静电潜像承载表面33a的清洁单元37。在静电潜像承载表面33a通过感光鼓33的旋转的运动方向上，在转印部TP的下游处，清洁单元37以预定压力与静电潜像承载表面33a接触。曝光单元4被设置在鼓框架31上方。曝光单元4包括曝光单元盖41、多角镜42和反射镜43、44和45。多角镜42通过固定到曝光单元罩41的马达(未示出)的旋转轴支撑使得多角镜42以预定速度旋转。多角镜42被构造成使得多角镜42在通过上述马达旋转的同时反射在激光产生单元(未示出)中基于图像数据产生的激光束，使得用激光束沿片材宽度方向执行扫描。反射镜43、44和45被支撑在曝光单元罩41中以能够将由多角镜42反射的激光束(由图I中的交替长短虚线示出)照射到静电潜像承载表面33a上。片材馈送单元5包括片材馈送辊51、纸粉去除辊52、上游片材引导件53和54以及下配准辊55和下游片材引导件56。片材馈送辊51由主体框架11可旋转地支撑。片材馈送辊51与分离垫23对置，使得片材馈送辊51的周表面以预定压力与分离垫23接触。纸粉去除辊52被主体框架11可旋转地支撑在比分离垫23更接近前侧的位置(当片材被馈送时在片材馈送辊51的旋转方向上的下游)。纸粉去除辊52被设置成使得纸粉去除辊52的周表面与片材馈送辊51接触。上游片材引导件53和54被设置成将片材P沿片材输送路径PP引导到上配准辊36和下配准辊55彼此对置的位置。下配准辊55被设置在片材输送路径PP下方以与上配准辊36在片材输送路径PP介于其间的状态下对置。下配准辊55是用于与上配准辊36协作来调节片材P的方向和输送时间的辊，并且被设置在转印部TP的在片材输送方向上的上游以与上配准辊36接触。定影单元6被设置在转印部TP的在片材输送方向上的下游。定影单元6包括定影单元罩61、加热辊62和挤压辊63。定影单元罩61被置于处理盒3与加热辊62和挤压辊63之间，使得处理盒3被尽可能少地加热。加热辊62通过在带有离型处理的表面的金属圆筒内放置卤素灯而构造，且被可旋转地支撑在定影单元罩61中，使得加热辊62通过马达(未示出)能够在图I的箭头所示的方向上旋转。挤压辊63是硅树脂辊，且被可旋转地支撑在定影单元罩61中使得挤压辊63被加热辊62驱动，以便在被以预定压力压靠到加热辊62上的同时在图I中的箭头所示的方向上旋转。片材排出单元7被设置在定影单元6的在片材输送方向的下游，且包括片材输送 辊71、片材排出辊72和片材引导件73。片材输送辊71是被驱动以通过马达(未示出)旋转的一对辊，且被设置在定影单元6的附近。片材排出辊72是被马达(未示出)驱动而旋转的一对辊，且被设置在片材排出口 12c附近。片材引导件73被设置成将片材P沿片材输送路径PP从片材输送辊71引导到片材排出辊72。〈鼓框架的详细构造〉鼓框架31包括一对侧板311、上梁312和下板313。上梁312和下板313在一对侧板311之间延伸。上梁312支撑片材输送路径PP上方的充电单元34和清洁单元37。在下板313处，在片材输送方向上，片材入口开口 313a被设置在转印部TP的上游且在上配准辊36的下游。片材入口开口 313a被形成为沿着片材宽度方向的狭缝状开口。换言之，片材入口开口 313a被形成为具有比与用于激光打印机I的最大片材尺寸对应的宽度略大(至少约几mm)的宽度(例如，在最大材料尺寸是A4尺寸的情况下约210mm)。此夕卜，在下板313处，片材出口开口 313b被设置在转印部TP的在片材输送方向上的下游。片材出口开口 313b也被形成为具有与片材入口开口 313a相同的宽度。在鼓框架31的下板313的片材入口开口 313a和片材出口开口 313b之间，转印辊罩314和引导膜支撑构件315被设置在片材输送路径PP下方(即在转印辊35侧)。转印辊罩314是在侧视剖面图中看时具有大致U形的板构件，且被设置成从下方覆盖转印辊35。引导膜支撑构件315 (引导构件支撑框架的例子)被设置在转印辊35的在片材输送方向的上游以可靠性地将片材P引导到转印部TP。具体地，引导膜支撑构件315与转印辊罩314—体地形成以从转印辊罩314的片材入口开口 313a侧上的上缘部朝向片材入口开口 313a延伸。引导膜支撑构件315与引导膜316(引导构件的例子)联接。图2是示出图I所示的引导膜支撑构件315的放大侧视剖面图。之后，将参考图2详细描述引导膜支撑构件315和引导膜316的构造和布置。引导膜支撑构件315包括输送表面对置部3151和引导膜固定部3152。输送表面对置部3151是在引导膜支撑构件315中与转印辊罩314邻近的大致板状部，且被设置成与片材输送路径PP对置。具体地，在本示例性实施例中，在侧视剖面图中看，输送表面对置部3151被设置在沿着片材输送路径PP比将转印部TP的两边缘连接的直线略低的位置(在感光鼓33侧)。引导膜固定部3152具有从输送表面对置部3151的在片材输送方向的上游侧的端部朝向前侧向下倾斜指向的倾斜表面。换言之，引导膜固定部3152在倾斜表面上支撑引导膜316，使得在从侧视剖面图中看时，引导膜316比转印部TP更向上(朝向感光鼓33侧)突出。在转印部TP和引导膜316之间，突起支撑构件3153从输送表面对置部3151朝向片材输送路径PP突出，以支撑在引导膜316上通过的片材P的尾缘。在本示例性实施例中，突起支撑构件3153被设置在与输送表面对置部3151的在片材输送方向 的下游侧的端部对应的位置。在本示例性实施例中，突起支撑构件3153由非发泡(即非发泡海绵)和非柔性材料(即非柔性橡胶)制成，且与输送表面对置部3151无缝地一体形成。换言之，突起支撑构件3153由与具有用于形成鼓框架31的预定刚性的合成树脂相同的材料制成。此外，在侧视剖面图中看时，突起支撑构件3153被形成为刚体形状(即在侧视剖面图中看时不同于悬臂薄板形状的形状)。具体地，在本示例性实施例中，在侧视剖面图中看时，突起支撑构件3153被形成为大致矩形形状(更具体地，正方形)。引导膜316是在侧视剖面图中看时具有薄板形状的柔性构件，且被设置在转印部TP的在片材输送方向上的上游，处于片材输送路径PP下方(在转印棍35侧上)，以将片材P引导到转印部TP。引导膜316被引导膜支撑构件315以上述方式支撑。换言之，作为引导膜316的在片材输送方向上的上游侧的端部的基端部3161被固定到引导膜固定部3152。此外，引导膜316被支撑使得作为引导膜316的在片材输送方向上的下游侧的末端的自由端3162从基端部3161朝向片材输送路径PP且朝向片材输送方向的下游侧突出。在图2中，在没有片材P (在片材P的前缘到达之前或片材P的尾缘通过之后)时引导膜316的状态由虚线示出，当通常的片材P(商业上称为普通纸)通过时的通常弯曲状态由实线示出。如图2所示，引导膜316在与基端部3161相反的一侧(比基端部3161更接近自由端3162的一侧)具有摆动部3163。摆动部3163比基端部3161更接近片材输送路径PP，且摆动部3163在基端部3161的在片材输送方向上的下游侧。摆动部3163被构造成随着片材P的通过而摆动。这里，引导膜316被设置成当摆动部3163随着片材P的通过而摆动时与突起支撑构件3153邻接，同时不从突起支撑构件3153在片材输送方向上突出。换言之，突起支撑构件3153被设置在当摆动部3163通过与片材P邻接在与片材输送路径PP分离的方向上完全摆动时突起支撑构件3153与摆动部3163邻接同时摆动部3163不从突起支撑构件3153朝向转印部TP突出的位置处(换言之，摆动部3163接近输送表面对置部3151)。更具体地，在本示例性实施例中，引导膜316的与引导膜支撑构件315邻接的部分被称为支撑部3164，该部分是当摆动部3163通过与片材P邻接而完全摆动以移动离开片材输送路径PP时最接近转印部TP的部分。此外，与将支撑部3164和转印部TP连接的直线(将支撑部3164与转印部TP的在片材输送方向上的中心连接的直线，在图2中由在左右方向上延伸的交替长短虚线示出)垂直且也与转印辊35的旋转轴线C(转印辊35的与片材宽度方向平行的中心轴线)垂直的方向被称为输送表面法线方向(在图2中在竖直方向上延伸的交替长短虚线)。突起支撑构件3153被设置在当摆动部3163与突起支撑构件3153邻接时在输送表面法线方向L上突起支撑构件3153与自由端3162重叠的位置。在本示例性实施例中，突起支撑构件3153的片材输送路径PP侧上的端部被设置成从将支撑部3164和转印部TP连接的直线(将支撑部3164与转印部TP的在片材输送方向上的中心点连接的直线，在图2中由交替长短虚线示出)朝向片材输送路径PP突出。〈示例性实施例的操作和效果〉接下来，下面将参考附图描述根据上述示例性实施例的操作和效果。在本示例性实施例中，即使片材P的尾缘通过引导膜316的自由端3162，在引导膜316的下游处，尾缘也被朝向片材输送路径PP突出的突起支撑构件3153可靠地(刚性地)支撑。因而，能够有效地抑制在片材P的尾缘通过引导膜316之后片材P的尾缘与静电潜像承载表面33a快速分离。因此，在片材P的尾缘附近，容易抑制调色剂图像的转印中出现 紊乱。特别地，突起支撑构件3153被设置在当引导膜316的摆动部3163通过与片材P邻接而(即，在与片材输送路径PP分离的方向上)摆动以接近引导膜支撑单元315时引导膜316的摆动部3163不朝向转印部TP突出且自由端3162被从下方支撑的位置。因此，在片材P的尾缘通过引导膜316之后，尾缘确定地与突起支撑构件3153邻接且被突起支撑构件3153可靠地支撑。此外，当相对厚的片材P通过时，引导膜316的摆动部3163被突起支撑构件3153可罪地支撑。此外，突起支撑构件3153的在片材输送路径PP侧上的端部被设置成从将支撑部3164和转印部TP连接的直线(见图2中的交替长短虚线)朝向片材输送路径PP突出。因此，能够有效抑制在片材P的尾缘通过引导膜316的自由端3162之后直到尾缘到达转印部TP为止片材P与静电潜像承载表面33a的快速分离。〈变型的例子〉虽然参考本发明的某些示例性实施例示出和描述了本发明，但是本领域技术人员应该理解在不背离由所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，这里可以进行形式和细节的各种变化。应用本发明的发明原理的成像设备不限于激光打印机。本发明的发明原理能够被广泛地应用于具有转印充电的调色剂的机构的成像设备。因此，图像载体不限于例如感光元件的静电图像载体。此外，即使在图像载体是例如感光元件的静电潜像载体的情况下，静电潜像载体也不限于鼓状静电潜像载体。在侧视剖面图中看时,突起支撑构件3153的突起形状可以是半圆形状、半椭圆形状、三角形状、梯形形状等。突起支撑构件3153的截面形状可以是中空的，只要突起支撑构件3153被片材P邻接而不弹性变形。此外，突起支撑构件3153可通过粘合等联接到输送表面对置部3151。而且，突起支撑构件3153的材料可以是具有与鼓框架31的刚性相同程度的刚性但是种类与鼓框架31不同的合成树脂。显而易见的是在不改变本发明的重要部分的情况下未指出的变型也包括在本发明的技术范围内。此外，在构成用于实现本发明的目的的个别元件中，除了上述示例性实施例和变型中公开的具体构造之外，以操作和功能表示的元件包括能够实现该操作和功能的任何构造。而且，JP2003-5535A、JP2006-301490A、JP2008-26808A 和 JP2008-26809A 的内容通过参考在此并入且能够应用于本发明的技术范围内。
权利要求
1.ー种转印设备，包括 转印辊，所述转印辊与图像载体对置，以将所述图像载体的周表面上承载的显影剂转印到沿输送路径输送的记录介质上，并且所述转印辊被构造成与所述记录介质的输送同步地旋转； 引导构件支撑框架，所述引导构件支撑框架被设置于转印部的在所述输送路径中的上游处，在所述转印部处所述图像载体和所述转印辊最接近，并且所述引导构件支撑框架相对于所述输送路径被设置在转印辊侧处； 柔性引导构件，所述柔性引导构件在侧视剖面图中看时具有薄板形状，并且所述柔性引导构件在所述转印部的在所述输送路径中的上游处被联接到所述引导构件支撑框架，以将所述记录介质引导到所述转印部；和 非柔性突起支撑构件，所述非柔性突起支撑构件在侧视剖面图中看时具有刚体形状，且被设置在所述引导构件支撑框架上，在所述输送路径中处于所述转印部和所述引导构件之间，且朝向所述输送路径突出，使得在所述记录介质的尾缘通过所述引导构件之后所述突起支撑构件支撑所述记录介质的所述尾缘， 其中所述引导构件包括 固定部，所述固定部被固定到所述引导构件支撑框架；和 摆动部，所述摆动部被设置在沿着所述输送路径看所述引导构件的与所述固定部相反的一端侧处，且被设置在所述输送路径中的下游处，从而所述摆动部离所述输送路径比所述固定部离所述输送路径近，并且 其中所述突起支撑构件被设置成当所述引导构件的所述摆动部通过与所述记录介质邻接而摆动以接近所述引导构件支撑框架时，在所述引导构件不从所述突起支撑构件突出到转印部侧的同时，所述突起支撑构件与所述引导构件邻接。
2.根据权利要求I所述的转印设备， 其中当所述引导构件的所述摆动部通过与所述记录介质邻接而摆动以接近所述引导构件框架时，所述引导构件的与所述引导构件支撑框架邻接且最接近所述转印部的部分被定义为支撑部， 其中与连接所述支撑部和所述转印部的直线垂直且与所述转印辊的旋转轴线方向垂直的方向被定义为输送表面法线方向，并且 其中当所述摆动部与所述突起支撑构件邻接吋，在所述输送表面法线方向上，所述突起支撑构件被设置在所述突起支撑构件与所述引导构件的在摆动部侧上的末端重叠的位置处。
3.根据权利要求I或2所述的转印设备， 其中所述突起支撑构件由非发泡合成树脂制成。
4.根据权利要求3所述的转印设备， 其中所述突起支撑构件与所述引导构件支撑框架无缝地一体形成。
5.根据权利要求I或2所述的转印设备， 其中所述突起支撑构件的在输送路径侧上的端部从连接所述转印部和支撑部的直线朝向所述输送路径突出，所述支撑部是当所述引导构件的所述摆动部通过与所述记录介质邻接而摆动以接近所述引导构件支撑框架时所述引导构件的与所述引导构件支撑框架邻接且最接近所述转 印部的部分。
全文摘要
一种转印设备，包括转印辊、支撑框架、柔性引导构件和非柔性突起支撑构件，转印辊在转印部处将图像载体上的显影剂转印到输送的记录介质上，柔性引导构件联接到支撑框架以将记录介质引导到转印部，非柔性突起支撑构件被设置在支撑框架上，处于转印部和引导构件之间，且突出以在记录介质的尾缘通过引导构件之后支撑记录介质的尾缘。引导构件包括被设置在其下游的一端侧处的摆动部。突起支撑构件被设置成当引导构件的摆动部通过与记录介质邻接而摆动时，在引导构件不从突起支撑构件突出到转印部侧的同时，突起支撑构件与引导构件邻接。
文档编号G03G15/16GK102692849SQ20121002135
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月31日 优先权日2011年3月25日
发明者出口英明, 尾崎雄亮, 广中启太 申请人:兄弟工业株式会社