专利名称：图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子照相方式的图像形成装置。
背景技术：
复印机和传真装置等电子照相方式的图像形成装置具有显影装置和调色剂容器，该显影装置向作为像载体的感光鼓提供调色剂，该调色剂容器收容向该显影装置补给的调色剂。显影装置具有显影辊和螺旋桨，该显影辊通过带电附着向感光鼓提供的调色剂，该螺旋桨边搅拌调色剂边向显影辊循环输送调色剂。调色剂容器具有收容部和输送机构，该收容部收容调色剂，该输送机构从该收容部向显影装置输送调色剂。在位于显影装置的调色剂补给口和位于调色剂容器的调色剂排出ロ位置对准的状态下，把两者组装，从而可以从调色剂容器向显影装置补给调色剂。 以往，有些显影装置中，为了调整调色剂补给量，在所述螺旋桨上设置有抑制部，该抑制部局部抑制调色剂的输送能力。在该显影装置的情况下，有时因所述抑制部产生的调色剂滞留区域会到达调色剂补给ロ。如果在这种状态下从调色剂补给ロ补给调色剂，则滞留的调色剂被压实，容易沿螺旋桨周围形成调色剂块这样的调色剂壁。如果调色剂补给ロ被形成的调色剂壁堵塞，则不能向显影装置正常提供调色剂，导致显影装置内的调色剂量減少。从而成为产生图像模糊、印刷质量降低的原因。
发明内容
本发明的目的在于提供一种图像形成装置，能够防止在调色剂补给ロ形成调色剂壁，从而可以实现调色剂补给的稳定化。本发明ー个方面的图像形成装置包括像载体，在周向表面上承载调色剂图像；显影装置，向所述像载体的周向表面提供调色剂；以及调色剂容器，向所述显影装置补给调色剂。所述显影装置包括调色剂载体，承载调色剂；第一输送构件，边搅拌边输送所述调色剂，并且具有第一转动轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片配置在所述第一转动轴的外周上，与所述第一转动轴一体转动；外売，收容所述调色剂载体和所述第一输送构件，并且包含顶板，所述顶板配置在所述第一输送构件的上方，沿所述第一转动轴方向延伸井覆盖所述第一输送构件；以及调色剂补给ロ，设置在所述顶板上，用于让所述第一输送构件接收所述调色剂。所述调色剂容器包括调色剂收容部，收容向所述显影装置补给的调色剂；第ニ输送构件，对收容在所述调色剂收容部中的调色剂进行输送，并且具有第二转动轴和输送叶片，所述输送叶片配置在所述第二转动轴的外周上，与所述第二转动轴一体转动；以及调色剂排出ロ，把经由所述第二输送构件输送来的调色剂向所述调色剂补给ロ排出。所述显影装置和所述调色剂容器被组装成使所述第一转动轴和所述第二转动轴为相互垂直，且使所述调色剂补给口和所述调色剂排出ロ在上下方向上重合。在从所述调色剂排出ロ向所述调色剂补给ロ排出时，所述第二输送构件朝向把所述调色剂向所述调色剂补给ロ的、靠所述第一输送构件的调色剂输送方向上游的位置排出的方向转动。
图I是表示本发明ー个实施方式的图像形成装置内部构造的断面图。图2是表示装入图像形成装置中的显影装置和调色剂容器的俯视图。图3是图2所示的显影装置和调色剂容器的立体图。图4是显影装置单体的立体图。
图5是表示显影装置内部构造的俯视图。图6是调色剂容器単体的立体图。图7是简要表示组装了显影装置和调色剂容器后的状态的内部构造的俯视图。图8是与第三输送螺旋桨(第二输送构件)的转动轴垂直方向上的显影装置和调色剂容器的断面图。图9是与第一输送螺旋桨(第一输送构件)的转动轴垂直方向上的显影外壳的断面图。图10是表示在改变第三输送螺旋桨的转动方向和调色剂补给ロ的开ロ宽度时的、显影装置中的调色剂的重量和在调色剂补给ロ有无形成调色剂壁之间关系的图表形式的图。
具体实施例方式下面根据附图对本发明的实施方式进行详细说明。图I是表示本发明ー个实施方式的图像形成装置I内部构造的断面图。在此，图像形成装置I以黑白打印机为例，但图像形成装置也可以是复印机、传真装置、或具有这些功能的数码复合机，而且也可以是形成彩色图像的图像形成装置。图像形成装置I包括具有大体长方体形框体构造的主体外壳10、收容在该主体外壳10内的供纸部20、图像形成部30、定影部40和调色剂容器50。在主体外壳10的前面ー侧具有前盖11，在主体外壳10的后面ー侧具有后盖12。在调色剂用完时，用户通过打开前盖11，可以把调色剂容器50从主体外壳10的前面ー侧取出。后盖12是在卡纸或维护时打开的盖。通过打开后盖12，可以把图像形成部30和定影部40的各单兀从主体外壳10的后面一侧取出。此外，在主体外壳10的上表面具有把形成图像后的薄片体排出的出纸部13。供纸部20包括供纸盒21，该供纸盒21收容进行图像形成处理的薄片体。该供纸盒21可以从主体外壳10的前方一侧向身前方向拉出。在供纸盒21中具有收容所述薄片体摞的薄片体收容空间、以及为了供纸把所述薄片体摞抬起的提升板等。在供纸盒21后端ー侧的上部设置有薄片体抽出部21A。在该薄片体抽出部21A配置有搓纸辊(省略图示)，该搓纸辊用于把供纸盒21内的薄片体摞最上层的薄片体ー张张抽出。图像形成部30进行图像形成处理，在从供纸部20送出的薄片体上形成调色剂图像。图像形成部30包括感光鼓31 (像载体)，以及配置在该感光鼓31周围的带电装置32、曝光装置(在图I中没有表示)、显影装置33、转印辊34和清洁装置35。 感光鼓31绕轴转动，在其周向表面上形成有静电潜影和调色剂图像。感光鼓31可以使用非晶态硅(a-Si)类材料。带电装置32包括带电辊，该带电辊抵接在感光鼓31上，使感光鼓31的表面均匀带电。曝光装置具有激光光源以及反射镜或透镜等光学设备，把基于个人计算机等外部装置的图像数据调制而成的光照射到感光鼓31的周向表面上，形成静电潜影。为了使感光鼓31上的所述静电潜影显影形成调色剂图像，显影装置33向感光鼓31的周向表面上提供调色剂。显影装置33包括显影外壳60 (參照图2至图5)、承载向感光鼓31提供的调色剂的显影辊331 (调色剂载体)、以及在显影外壳60内部把显影剂(调色剂)边搅拌边循环输送的第一输送螺旋桨332 (第一输送构件)和第二输送螺旋桨333。关于该显影装置33将在后面进行详细叙述。转印辊34是用于把形成在感光鼓31的周向表面上的调色剂图像转印到薄片体上的辊，转印辊34与感光鼓31形成转印夹缝部。把与调色剂极性相反的转印偏压提供给该转印辊34。清洁装置35具有清洁辊等，对转印调色剂图像后的感光鼓31的周向表面进行清扫。定影部40进行定影处理，把转印后的调色剂图像定影在薄片体上。定影部40包·括在内部具有加热源的定影辊41、与该定影辊41压カ接触并与定影辊41之间形成定影夹缝部的加压辊42。当转印了调色剂图像的薄片体通过所述定影夹缝部时，利用定影辊41的加热和加压辊42的按压，将调色剂图像定影在薄片体上。调色剂容器50贮存向显影装置33补给的调色剂。调色剂容器50包括作为调色剂的主要贮存部位的容器主体51 (调色剂收容部的一部分)、从容器主体51 —个侧面的下部突出设置的筒形部52 (调色剂收容部的一部分)、覆盖容器主体51另ー个侧面的盖构件53、以及收容在容器内部并输送调色剂的第三输送螺旋桨54 (第二输送构件)。通过驱动第三输送螺旋桨54转动，将贮存在调色剂容器50内的调色剂从设置在筒形部52端部下表面的调色剂排出ロ 521提供到显影装置33内。关于该调色剂容器50也将在后面进行详细叙述。为了输送薄片体，在主体外壳10内设置有主输送通道22F和翻转输送通道22B。主输送通道22F从供纸部20的薄片体抽出部21A经由图像形成部30和定影部40，延伸到出纸ロ 14，该出纸ロ 14设置成面对主体外壳10上表面的出纸部13。翻转输送通道22B是如下的输送通道在对薄片体进行两面印刷的情况下，用于使单面印刷后的薄片体返回到主输送通道22F中的图像形成部30上游。在主输送通道22F中的比感光鼓31和转印辊34的转印夹缝部靠向上游，配置有对准辊对23。薄片体在对准辊对23处暂时停止，进行了偏离校正后，在用于图像转印的规定时刻向所述转印夹缝部送出。在主输送通道22F和翻转输送通道22B的适当部位上，配置有多个用于输送薄片体的输送辊，例如在出纸ロ 14附近配置出纸辊对24。翻转输送通道22B形成在翻转单元25的外侧面和主体外壳10的后盖12的内表面之间。另外，在翻转单元25的内侧面安装有转印辊34和对准辊对23中的一方的辊。后盖12和翻转单元25可以分别围绕设置在它们下端上的支点部121转动。在翻转输送通道22B中发生卡纸的情况下，打开后盖12。在主输送通道22F中发生卡纸的情况下、或者在把感光鼓31的単元或显影装置33向外部取出的情况下，打开后盖12且打开翻转单元25。下面參照图2至图7对显影装置33和调色剂容器50的构造、以及它们的配置关系进行说明。图2是表示显影装置33和调色剂容器50的组装状态的俯视图，图3是其立体图，图4是显影装置33単体的立体图，图5是表示显影装置33内部构造的俯视图，图6是调色剂容器50単体的立体图，图7是简要表示组装了显影装置33和调色剂容器50后的状态的内部构造的俯视图。显影装置33具有在ー个方向(显影辊331的轴向)长的箱形的显影外壳60 (外売)。显影外壳60形成有沿其长边方向延伸的开ロ部，从该开ロ部露出显影辊331的周向表面的一部分。在本实施方式中，显影外壳60被组装在主体外壳10中，使其长边方向与主体外壳10的左右方向一致。在显影外壳60中收容有显影辊331、第一和第二输送螺旋桨332、333。显影外壳60具有顶板60T，该顶板60T在第一输送螺旋桨332的上方沿第一输送螺旋桨332的轴向配置，并覆盖第一输送螺旋桨332。在显影外壳60左端附近的顶板60T上开设有调色剂补给ロ 60H，该调色剂补给ロ60H用于让该外壳内接收从调色剂容器50提供的调色剂。把显影装置33和调色剂容器50组装成使该调色剂补给ロ 60H和调色剂容器50的调色剂排出ロ 521在上下方向上重合。如 图2中箭头A所示，可以在与显影外壳60的长边方向垂直的方向(前后方向)上，把调色剂容器50在显影装置33上进行装拆。由于调色剂容器50俯视具有在ー个方向上长的外壳形状，所以在把调色剂容器50安装在显影装置33上的状态下，形成俯视为大体L形的结构件(參照图2)。在顶板60T的上表面上配置有可以沿左右方向滑动的显影闸板61。显影闸板61平时被施加作用カ弹簧62向左侧施加作用力。施加作用カ弹簧62是螺旋弹簧，各端部安装在弹簧座621、622上，该弹簧座621、622分别设置在显影闸板61的右端边缘以及与该显影闸板61相邻的肋上。图4表示打开调色剂补给ロ 60H的状态，在未安装调色剂容器50的状态下，显影闸板61因施加作用カ弹簧62的作用而位于左側，堵塞调色剂补给ロ 60H。在调色剂容器50的筒形部52的端部边缘下部安装有按压板522。此外，在筒形部52的端部面上以露出的方式配置有容器齿轮54G，该容器齿轮54G用于向第三输送螺旋桨54输入转动驱动力。在显影外壳60的调色剂补给ロ 60H的左侧深处配置有齿轮托架63，该齿轮托架63具有输入齿轮631和联轴器632。联轴器632由装备在主体外壳10上的省略图示的电动机施加转动驱动力。在把调色剂容器50安装在显影装置33上的状态下，输入齿轮631与容器齿轮54G啮合，把所述转动驱动カ传递给容器齿轮54G。在把调色剂容器50安装在显影装置33上吋，调色剂容器50的筒形部52相对于调色剂补给ロ 60H从前方朝向后方进入。此时，调色剂容器50的按压板522与堵塞调色剂补给ロ 60H状态下的显影闸板61发生干扰，使该显影闸板61向右侧移动。具体地说，突出设置在显影闸板61的上表面上的斜行条状凸起623与按压板522发生干扰，克服施加作用カ弹簧62的作用力，把显影闸板61向右侧推压。如果调色剂容器50的筒形部52进入到规定位置，则调色剂补给ロ 60H完全打开，并且容器齿轮54G与输入齿轮631啮合。參照图5，显影外壳60具有内部空间600。在单组分显影方式的情况下，在该内部空间600中填充调色剂作为显影剂。调色剂在内部空间600内被搅拌输送，逐渐提供至显影辊331并消耗，并从调色剂容器50适当提供被消耗的部分。显影外壳60的内部空间600利用沿左右方向延伸的隔板601划分成在左右方向上长的第一通道602和第二通道603。隔板601比显影外壳60的左右方向宽度短，在隔板601的右端和左端具有第一连通部604和第二连通部605，分别使第一通道602和第二通道603连通。由此，在显影外壳60的内部形成从第一通道602、第一连通部604至第二通道603、第二连通部605的循环路径。上述调色剂补给ロ 60H配置在第一通道602左端附近的上方。在第一通道602中收容有第一输送螺旋桨332，在第二通道603中收容有第二输送螺旋桨333。第一输送螺旋桨332包括转动轴332a (第一转动轴)以及叶片构件332b (搅拌叶片)，该叶片构件332b在该转动轴332a的外周上突出设置成螺旋状，并与转动轴332a —体转动(參照图7至图9)。同样，第二输送螺旋桨333包括转动轴333a和叶片构件333b。通过驱动第一输送螺旋桨332绕转动轴转动，把显影剂向图5的箭头a所示方向输送。另ー方面，通过驱动第二输送螺旋桨333绕转动轴转动，把显影剂向箭头b所示方向输送。通过驱动第一、第二输送螺旋桨332、333转动，把调色剂沿上述循环路径循环输送。对从调色剂补给ロ 60H新补给的调色剂进行说明，该调色剂落到第一通道602中，与已有的调色剂混合，利用第一输送螺旋桨332向箭头a所示方向输送。此时，对调色剂进行搅拌使其带电。然后，调色剂从第一通道602的下游端经过第一连通部604进入第二通道 603，利用第二输送螺旋桨333向箭头b所示方向输送。在输送时，同样使调色剂带电，另ー方面，一部分调色剂被提供给显影辊331的周向表面。并且，剰余部分的调色剂经过第二连通部605返回到第一通道602的上游端。在第一输送螺旋桨332上设置有输送能力抑制部400，该输送能力抑制部400位于比调色剂补给ロ 60H靠向调色剂输送方向下游、且调色剂补给ロ 60H的极近处。输送能力抑制部400由多根抑制杆401、402构成，多根抑制杆401、402在第一输送螺旋桨332的叶片构件的周向边缘部与转动轴并行设置。在本实施方式中，以输送能力抑制部400为两根抑制杆401、402进行了说明，但抑制杆的根数不限于此。 通过设置该输送能力抑制部400，在第一通道602中沿箭头a所示方向输送的调色剂在到达了输送能力抑制部400的时刻，利用抑制杆401、402妨碍其行进而使其滞留。因此，如果补给调色剂使显影外壳60内的调色剂量増加，则该滞留的调色剂起到堵塞调色剂补给ロ 60H的作用，抑制补给更多的调色剂。此后，如果调色剂被消耗使滞留的调色剂变少，则堵塞调色剂补给ロ 60H的调色剂減少，再次补给调色剂。另外，输送能力抑制部400也可以是附设抑制杆以外的方式，例如也可以通过使叶片构件的直径比其他部分小，来减小调色剂输送能力。下面对调色剂容器50的详细构造进行说明。调色剂容器50包括容器主体51，作为向显影装置33补给的调色剂的主要贮存部位；筒形部52，从容器主体51的一个侧面的下部突出设置；盖构件53，覆盖容器主体51的另ー个侧面；以及第三输送螺旋桨54(第ニ输送构件)，沿容器主体51的下部和筒形部52配置，对收容在容器内部的调色剂进行输送。在筒形部52的端部表面上配置有连接在第三输送螺旋桨54上的容器齿轮54G。在把调色剂容器50安装在显影装置33上的状态下，容器齿轮54G与输入齿轮631啮合，从输入齿轮631传递转动驱动力，使第三输送螺旋桨54向图7的箭头P所示方向转动。第三输送螺旋桨54包括转动轴54a (第二转动轴)、以及在该转动轴54a的外周上突出设置成螺旋状的叶片构件54b (输送叶片)。
通过使第三输送螺旋桨54向箭头P所示方向转动，把贮存在容器主体51内的调色剂向图7的箭头c所示方向输送，S卩，向调色剂排出ロ 521输送。调色剂排出ロ 521配置在筒形部52的端部下表面上，把由第三输送螺旋桨54输送来的调色剂排出。由于把该调色剂排出ロ 521组装成与调色剂补给ロ 60H在上下方向上重合，所以向箭头c所示方向输送的调色剂从调色剂排出ロ 521经由调色剂补给ロ 60H送入显影外壳60内。图8是与第三输送螺旋桨54的转动轴54a垂直方向上的调色剂容器50和显影外壳60的断面图。如图8所示，以使第一输送螺旋桨332的转动轴332a和第三输送螺旋桨54的转动轴54a为相互垂直的方式，把调色剂容器50组装到显影装置33。由于调色剂容器50具有容器主体51、以及突出设置在容器主体51上的筒形部52，并在筒形部52上具有调色剂排出ロ 521，所以容易进行这种垂直方向上的组装。利用图8对调色剂的流动进行详细说明。如上所述，如果显影外壳60内的调色剂、量増加，则调色剂T滞留在输送能力抑制部400的附近。然后，该滞留的调色剂T开始堵塞调色剂补给ロ 60H。此时，调色剂T从调色剂补给ロ 60H的开ロ范围中的第一通道602的调色剂输送方向下游的部分开始堵塞。这样，在调色剂补给ロ 60H的一部分被调色剂T堵塞的状态下，如果再从调色剂排出ロ 521排出调色剂，则该排出的调色剂把堵塞调色剂补给ロ 60H的调色剂T压实。在该压实的部分中，在第一输送螺旋桨332的周围(沿显影外壳60的内壁)形成调色剂T凝聚的调色剂壁。以上述方式压实调色剂而形成的调色剂壁阻碍向调色剂补给ロ 60H补给调色齐U。因此，随后显影外壳60内的调色剂量減少，成为调色剂不足的状态。由此，成为产生图像模糊、印刷质量降低的原因。因此，在本实施方式中，将调色剂容器50排出的调色剂从调色剂补给ロ 60H的靠第一通道602的调色剂输送方向上游的位置(图8的箭头d的位置)补给。为此，如图8所示，在第一通道602的调色剂输送方向如箭头a所示沿转动轴332a的延伸方向为从左向右的方向的情况下，从与第三输送螺旋桨54的转动轴54a垂直的断面观察，让转动轴54a沿逆时针方向(箭头P所示的方向)转动。通过使转动轴54a向箭头P所示方向转动，附设在转动轴54a上的叶片构件54b也向箭头P所示方向转动，调色剂从调色剂补给ロ 60H的靠第一通道602的调色剂输送方向上游的箭头d位置落下。由此，即使因输送能力抑制部400使调色剂T滞留，从第一通道602的调色剂输送方向下游堵塞调色剂补给ロ 60H，也可以从调色剂补给ロ 60H的靠调色剂输送方向上游的位置补给调色剂，可以使显影外壳60内的调色剂量稳定。此外，在本实施方式的显影装置33中，也对调色剂补给ロ 60H的位置进行了改进。图9是与第一输送螺旋桨332的转动轴332a垂直方向上的显影外壳60的断面图。在此，从与转动轴332a垂直的断面观察，以通过转动轴332a的垂线V为界，把叶片构件332b的搅拌区域划分为叶片构件332b从下向上转动的第一区域Rl和叶片构件332b从上向下转动的第二区域R2。如果第一输送螺旋桨332的转动轴332a向箭头Q所示方向转动，则用附设的叶片构件332b对第一通道602的偏后区域(第一区域Rl)的调色剂从下向上搅拌。另ー方面，对位于第一通道602的偏前区域(第二区域R2)的调色剂从上向下搅拌，使调色剂靠近第一通道602的第一区域Rl。即，如图9所示，第一通道602的调色剂倾斜堆积成在第一通道602的第一区域Rl高、在第一通道602的第二区域R2低。这样，由于调色剂在第一通道602中堆积成在第一区域Rl高、在第二区域R2低，所以如果从调色剂补给ロ 60H向第一通道602的第一区域Rl —侧补给调色剂，则变成向调色剂堆积高的位置再增加调色剂。在这样的补给方式中，调色剂在调色剂补给ロ 60H附近被压实，成为形成调色剂壁的原因。因此，在本实施方式中，把调色剂补给ロ 60H设置在第一通道602偏前的位置上，即，从与第一输送螺旋桨332的转动轴332a垂直的断面观察，调色剂补给ロ 60H设置在叶片构件332b从上向下转动的第二区域R2上方的顶板60T上。由此，把调色剂从调色剂补给ロ 60H向第一通道602中的调色剂堆积低的位置补给，可以防止形成调色剂壁，能够稳定地补给调色剂。图10是表示在改变第三输送螺旋桨54的转动方向和调色剂补给ロ 60H的开ロ宽度时的、显影装置33中的调色剂的重量和在调色剂补给ロ 60H有无形成调色剂壁之间关系的图表形式的图。在第三输送螺旋桨54的转动方向中，所谓正转(实施例1、2)是指调色剂在调色剂补给ロ 60H的靠第一通道602的调色剂输送方向上游的位置(图8的箭头d的 位置)落下时的转动方向，所谓反转(比较例1、2)是指调色剂在调色剂补给ロ 60H的靠第一通道602的调色剂输送方向下游的位置落下时的转动方向。在实施例和比较例中，分别对调色剂容器50的筒形部52外径为14mm、且调色剂补给ロ 60H的开ロ宽度为比该外径小的IOmm (实施例I和比较例I)和比外径大的16mm (实施例2和比较例2)的情况进行了确认。另外，该开ロ宽度表示了沿调色剂补给ロ 60H的左右方向(显影外壳60的长边方向)的长度。在调色剂补给ロ 60H的开ロ宽度比筒形部52的外径小的情况下，因第一输送螺旋桨332形成的输送压カ和调色剂从调色剂排出ロ 521落下时产生的压力，容易产生调色剂壁。显影装置33内的调色剂量在通常印刷状态下为40g至60g。如果调色剂补给ロ60H被调色剂堵塞，形成调色剂壁，则妨碍向显影装置33提供调色剂，导致显影装置33内的调色剂量減少。如果显影装置33内的调色剂量变成20g以下，则会产生图像模糊。如实施例I所示，在第三输送螺旋桨54的转动方向为正转、且调色剂补给ロ 60H的开ロ宽度为IOmm的情况下，显影装置33内的调色剂量为40g，在调色剂补给ロ 60H没有形成调色剂壁。而且也没有产生图像模糊。如实施例2所示，在第三输送螺旋桨54的转动方向为正转、且调色剂补给ロ 60H的开ロ宽度为16mm的情况下，显影装置33内的调色剂量为67g，在调色剂补给ロ 60H没有形成调色剂壁。而且也没有产生图像模糊。可是，由于显影装置33内的调色剂量超过通常印刷状态时的调色剂量40g至60g，所以可以看出提供的调色剂稍许过剰。如比较例I所示，在第三输送螺旋桨54的转动方向为反转、且调色剂补给ロ 60H的开ロ宽度为IOmm的情况下，显影装置33内的调色剂量为10g，在调色剂补给ロ 60H形成了调色剂壁。而且也产生了图像模糊。如比较例2所示，在第三输送螺旋桨54的转动方向为反转、且调色剂补给ロ 60H的开ロ宽度为16mm的情况下，显影装置33内的调色剂量为15g，在调色剂补给ロ 60H形成了调色剂壁。而且也产生了图像模糊。如比较例1、2所示，所谓第三输送螺旋桨54的转动方向为反转是指从调色剂补给ロ 60H的靠第一通道602的调色剂输送方向下游的位置补给调色剂。在这种情况下，如果输送能力抑制部400使调色剂滞留，且该滞留的调色剂从调色剂输送方向下游堵塞调色剂补给ロ 60H，则不能进行调色剂的补给，所以显影装置33内的调色剂量減少。可以根据比较例1、2来确认这一点。从以上可以看出实施例I的条件可以最稳定地进行调色剂补给。如以上说明的那样，在本实施方式中，第一通道602中的调色剂输送方向是沿转动轴332a的延伸方向的ー个方向(图8的箭头a)。从与第三输送螺旋桨54的转动轴54a垂直的断面观察，转动轴54a朝向下述方向转动，S卩，转动轴54a周向表面的下半区域的移动方向沿着所述调色剂输送方向，上半区域的移动方向与所述调色剂输送方向呈相反的方向(逆时针方向)。由此，可以使调色剂从调色剂补给ロ 60H的靠第一通道602的调色剂输送方向上游落下。因此，即使因输送能力抑制部400而滞留的调色剂从第一通道602的调色剂输送方向下游堵塞调色剂补给ロ 60H，也可以从调色剂补给ロ 60H的靠调色剂输送方向上游的位置补给调色剂。即，可以确保朝向显影装置33的调色剂补给路径，可以稳定地向显影装置33补给调色剂。此外，调色剂补给ロ 60H位于离开第二通道603 —侧的顶板60T上，S卩，从与第一输送螺旋桨332的转动轴332a垂直的断面观察，调色剂补给ロ 60H设置在叶片构件332b从上向下转动的第二区域R2 —侧上方的顶板60T上。由此，可以向第一通道602中的调色剂堆积低的位置补给调色剂，可以防止把调色剂压实而形成调色剂壁，从而可以稳定地进·行调色剂补给。如上所述，按照本发明，不采用特别的装置就可以防止在调色剂补给ロ 60H附近形成调色剂壁，可以稳定地从调色剂容器向显影装置内补给调色剂。因此，可以防止因显影装置33内的调色剂減少等而产生图像模糊，可以提供能进行高质量图像形成的图像形成装置I。
权利要求
1.一种图像形成装置，其特征在于包括 像载体，在周向表面上承载调色剂图像； 显影装置，向所述像载体的周向表面提供调色剂；以及 调色剂容器，向所述显影装置补给调色剂，其中， 所述显影装置包括 调色剂载体，承载调色剂； 第一输送构件，边搅拌边输送所述调色剂，并且具有第一转动轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片配置在所述第一转动轴的外周上，与所述第一转动轴一体转动； 外壳，收容所述调色剂载体和所述第一输送构件，并且包含顶板，所述顶板配置在所述第一输送构件的上方，沿所述第一转动轴方向延伸并覆盖所述第一输送构件；以及 调色剂补给口，设置在所述顶板上，用于让所述第一输送构件接收所述调色剂， 所述调色剂容器包括 调色剂收容部，收容向所述显影装置补给的调色剂； 第二输送构件，对收容在所述调色剂收容部中的调色剂进行输送，并且具有第二转动轴和输送叶片，所述输送叶片配置在所述第二转动轴的外周上，与所述第二转动轴一体转动；以及 调色剂排出口，把经由所述第二输送构件输送来的调色剂向所述调色剂补给口排出，所述显影装置和所述调色剂容器被组装成使所述第一转动轴和所述第二转动轴为相互垂直，且使所述调色剂补给口和所述调色剂排出口在上下方向上重合， 在从所述调色剂排出口把所述调色剂向所述调色剂补给口排出时，所述第二输送构件朝向把所述调色剂向所述调色剂补给口的、靠所述第一输送构件的调色剂输送方向上游的位置排出的方向转动。
2.根据权利要求I所述的图像形成装置，其特征在于， 所述搅拌叶片在比所述调色剂补给口靠向所述调色剂输送方向下游的部位具有输送能力抑制部，所述输送能力抑制部用于局部抑制所述调色剂的输送能力， 所述搅拌叶片输送所述调色剂的方向是沿着所述第一转动轴的延伸方向从左至右的方向，并且从与所述第二转动轴垂直的断面观察，所述第二转动轴沿逆时针方向转动。
3.根据权利要求I或2所述的图像形成装置，其特征在于， 从与所述第一转动轴垂直的断面观察，以通过所述第一转动轴的垂线为界，把所述搅拌叶片的搅拌区域划分成所述搅拌叶片从下向上转动的第一区域和所述搅拌叶片从上向下转动的第二区域时，所述调色剂补给口设置在所述第二区域上方的所述顶板上。
4.根据权利要求I所述的图像形成装置，其特征在于， 所述调色剂容器的调色剂收容部包括容器主体和筒形部，所述容器主体为调色剂的主要贮存部位，所述筒形部从所述容器主体的一个侧面的下部突出设置， 所述第二输送构件沿所述容器主体的下部和所述筒形部设置， 所述调色剂排出口设置在所述筒形部的端部的下表面上。
全文摘要
本发明提供一种图像形成装置，其包括像载体、显影装置、以及向所述显影装置补给调色剂的调色剂容器。所述显影装置包括具有第一转动轴的第一输送构件和调色剂补给口。所述调色剂容器包括具有第二转动轴的第二输送构件和调色剂排出口。所述显影装置和所述调色剂容器被组装成使所述第一转动轴和所述第二转动轴为相互垂直、且使所述调色剂补给口和所述调色剂排出口在上下方向上重合。在从所述调色剂排出口向所述调色剂补给口排出所述调色剂时，所述第二输送构件朝向把该调色剂向所述调色剂补给口的、靠所述调色剂输送方向上游的位置排出的方向转动。
文档编号G03G15/00GK102736481SQ201210103969
公开日2012年10月17日 申请日期2012年4月10日 优先权日2011年4月15日
发明者中植隆久, 森田崇史, 永岛辉彦, 清水保 申请人:京瓷办公信息系统株式会社