一种穿越拼接屏幕的制作方法

文档序号:2692187阅读:158来源:国知局
专利名称:一种穿越拼接屏幕的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种穿越拼接屏幕,尤其是涉及ー种穿越拼接D背投影大屏幕。
背景技术
常规屏幕,大多是有菲涅尔透镜、黒色柱面镜、ー组玻璃、屏幕框等组成,加工エ艺主要是胶粘过程。虽然常规可以做成ー个独立的屏幕结构,但存在前期制作周期时间长、总体重量大、エ序比较复杂、成本比较高等、再加上菲涅尔透镜和黑色柱面镜放在两块玻璃之间,然后用胶粘在屏幕框上,而屏幕框支撑玻璃的部分的尺寸很小,当胶的性质略差,热胀冷缩剧烈时,玻璃有可能会从屏幕框里掉出来,造成屏幕损害,甚至可能造成人员或是设备的损坏(伤害)。由于常规屏幕都有屏幕框,并且用胶粘在屏幕框上,这就造成了无法避免的物理 拼缝,视觉上屏幕和屏幕之间的拼縫,黑边较大。(光学拼缝不可能小于0. 3毫米),且侧看屏幕边缘,能看到玻璃厚度。目前,背投影大屏幕的物理拼接缝在0.之间,由于普通屏幕组成的エ艺受限制,致使物理拼缝很难减小。常规背投影大屏幕,多是有ー组菲涅尔透镜、黒色柱面镜、一系列玻璃以及屏幕框组成。ー块背投影屏幕柱面镜和菲涅尔透镜被夹紧在ー块大尺寸防眩光玻璃和ー块大尺寸白玻璃之间,然后在透镜和玻璃的端面用各种胶固定在屏幕框上,形成ー个独立的个体。然后,把单个屏幕个体固定在箱体上,进行拼接。此结构背投影大屏幕存在拼接缝较大,且在外表面拼缝处存在较大的物理缝隙,由于热胀冷缩等系列现象造成表面玻璃开胶脱落,隐含安全问题。

实用新型内容本实用新型设计了一种穿越拼接屏幕,其解决的技术问题是(1)现有屏幕存在拼接缝较大,且在外表面拼缝处存在较大的物理缝隙;(2)现有屏幕由于热胀冷缩等系列现象造成表面玻璃开胶和脱落。为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用了以下方案一种穿越拼接屏幕,包括多组竖直型材(2)和多组横向型材(5),所述多组竖直型材(2)和所述多组横向型材(5)组合成格子形状的屏幕安装支架,每块屏幕(10)周边固定连接有横向挡光板(9)和纵向挡光板(4),屏幕(10)在垂直方向通过纵向挡光板(4)与竖直型材(2)装配,屏幕(10)在水平方向通过横向挡光板(9)与横向支撑板(6)装配,横向支撑板(6)与横向型材(5)固定连接,横向挡光板(9)相对于横向支撑板(6)在水平方向可做左右移动,纵向挡光板(4)相对于竖直型材(2)在垂直方向可做上下移动。进ー步,横向挡光板(9)上设有直角挂钩(8),在所述横向支撑板(6)设有长小孔
(7),所述长小孔(7)的宽度大于所述直角挂钩(8)的宽度。进ー步,所述横向支撑板(6)包括第一连接部(61)、第二连接部¢2)以及第三连接部(63),三个连接部相互垂直形成ー阶梯结构,所述长小孔(7)位于第三连接部¢3)和第二连接部¢2)的连接处;横向挡光板(9)由第三连接部¢3)支撑,并且横向挡光板(9)上的直角挂钩(8)插入所述长小孔(7)后被第二连接部¢2)限位。进一歩,纵向挡光板(4)上设有エ字挂钩(3),竖直型材(2)上设有长小槽(I),所述长小槽(I)的宽度大于所述エ字挂钩(3)的宽度。进一歩,每块屏幕(10)边缘处设有多个针孔,相邻两块屏幕(10)之间通过金属针插入不同屏幕间的针孔方式进行固定并消除缝隙。进ー步,所述金属针(11)为U型结构,横向挡光板( 9)或纵向挡光板⑷夹持在U型结构中并且通过金属针固定专用螺钉(14)和螺母(15)的配合进行固定,金属针内孔距离(A)与横向挡光板(9)或纵向挡光板⑷厚度⑶正好相等。进ー步,所述金属针固定专用螺钉(14)开有供所述金属针(11)通行的长槽。进ー步,所述金属针(11)为弹性材料,在挤压变形时可以在水平方向上左右偏移或垂直方向上下偏移。该穿越拼接屏幕与现有的拼接屏幕相比,具有以下有益效果(I)本实用新型由于实现横向、纵向挡光板在水平和竖直方向上可以左右、上下移动,因而在屏幕在热胀冷缩的过程中,屏幕整体会沿ー个方向运动,横向、纵向挡光板的移动特性避免了屏幕由于温度而造成物理拼缝大,或是冷缩时,屏幕之间相互抵触而有损坏屏幕。(2)本实用新型由于实现横向、纵向挡光板在水平和竖直方向上可以左右、上下移动,因而屏幕在实际拼接的过程中,使安装屏幕难度大大降低。(3)本实用新型穿越拼接屏幕采用ー种金属针进行屏幕缝合,使得物理拼缝在
0-0. Imm之间,远小于常规屏幕,视觉上无接逢,真正实现了无缝拼接的完美视觉效果。(4)本实用新型穿越拼接屏幕采用的金属针具有弾性,因而避免了由于屏幕之间在收缩或是膨胀过程中,金属针对屏幕造成损害。

图I :本实用新型穿越拼接屏幕的部件组合示意图;图2 :本实用新型穿越拼接屏幕总体结构局部放大图;图3:本实用新型穿越拼接屏幕的支撑横向结构效果图;图4 :本实用新型穿越拼接屏幕的支撑纵向结构效果图;图5 :本实用新型穿越拼接屏幕的金属针、专用螺钉、挡光板的配合正视图;图6 :本实用新型穿越拼接屏幕的金属针固定专用螺钉结构示意图;图7 :本实用新型穿越拼接屏幕的金属针结构示意图;图8 :本实用新型穿越拼接屏幕的金属针在水平上左右偏移示意图;图9 :本实用新型穿越拼接屏幕安装后的示意图;图10 :本实用新型穿越拼接屏幕的安装大致示意图。附图标记说明I-长小槽;2_竖直型材;3_エ字挂钩;4_纵向挡光板;5-横向型材;6_横向支撑板;61_第一连接部;62_第二连接部;63_第三连接部;7_长小孔;8_直角挂钩;9_横向挡光板;10_屏幕;11_金属针;12_柱面镜;13_菲涅尔透镜;14_金属针固定专用螺钉;15_螺母;16-长槽;17-纵向压边;18_横向压边;A-金属针的内孔距离;B-挡光板厚度。
具体实施方式
下面结合图I至图10,对本实用新型做进ー步说明如图I所示,以2x2 (2行2列)举例,横向支撑板6用螺栓固定在格子形状的屏幕安装支架上,然后把横向挡光板9扣合在横向支撑板6的长小孔7中,使横向挡光板9设置在横向支撑板5上,井能实现很好的水平移动。另外,把纵向挡光板4放在开过长小槽I的竖直型材2上,与之配合,待安装好横向挡光板9和纵向挡光板4后,使两者的端面在ー个平面上。然后用金属针11穿进屏幕10的孔,并使其与横向挡光板9或纵向挡光板4相配合,并用金属针固定专用螺栓14固定在挡光板上并拧紧,使屏幕10贴紧横向挡光板9和纵向挡光板4的端面。如图2所示,横向支撑板6包括第一连接部61、第ニ连接部62以及第三连接部63, 三个连接部相互垂直形成ー阶梯结构,长小孔7位于第三连接部63和第二连接部62的连接处;横向挡光板9由第三连接部63支撑,并且横向挡光板9上的直角挂钩8插入长小孔7后被第二连接部62阻挡,此种连接结构使得横向挡光板9得到横向支撑板6完全支撑,并且第二连接部62充分挡住直角挂钩8避免横向支撑板6与横向挡光板9连接不稳。如图3所不,横向挡光板9上设有直角挂钩8,在横向支撑板6设有长小孔7,长小孔7的长度大于直角挂钩8的长度。所以,直角挂钩8可以在长小孔7左右移动,长小孔7的长度为10mm-20mm。最终屏幕10在上述移动结构帮助下实现左右移动,方便了屏幕安装,也为了屏幕预留了热胀冷缩的空间。如图4所示,纵向挡光板4上设有エ字挂钩3,竖直型材2上设有长小槽1,长小槽I的长度大于エ字挂钩3的长度。所以,エ字挂钩3可以在长小槽I上下移动,长小槽I的长度为10mm-20mm。最终屏幕10在上述移动结构帮助下实现上下移动,也方便了屏幕安装,也为了屏幕预留了热胀冷缩的空间。如图5所示,金属针11为U型结构,横向挡光板9或纵向挡光板4夹持在U型结构中并且通过金属针固定专用螺钉14和螺母15的配合进行固定,金属针内孔距离A与横向挡光板9或纵向挡光板4的厚度B正好相等。如图6所示,金属针固定专用螺钉14开有供金属针11通行的长槽。因而,当金属针固定专用螺钉14与螺母15拧紧后,可以把金属针11与挡光板进行充分的固定。如图7所示,金属针内孔距离A与横向挡光板9或纵向挡光板4的厚度B正好相等。当把金属针11穿近两块屏幕10的小孔后,金属针11的两条边放置在专用螺钉的长槽内,拧上螺母,就可以牢固的把金属针固定在横向挡光板上。如图8所示,金属针11有很好的弾性,可以在水平上偏移±15°。这样就避免了由于屏幕10之间在收缩或是膨胀过程中金属针11对屏幕10造成损害。如图9和图10所示,本实用新型由于实现横向、纵向挡光板在水平和竖直方向上可以左右、上下移动,因而在屏幕在热胀冷缩的过程中,屏幕整体会沿ー个方向运动,横向、纵向挡光板的移动特性避免了屏幕由于温度而造成物理拼缝大,或是冷缩时,屏幕之间相互抵触而有损坏屏幕。并且,屏幕在实际拼接的过程中,使安装屏幕难度大大降低。此外,本实用新型还包括纵向压边17和横向压边18。实际安装屏幕时,在整个屏幕周边安装纵向压边17和横向压边18,为了使屏幕能够受カ均衡,统ー配合。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经 改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种穿越拼接屏幕,包括多组竖直型材(2)和多组横向型材(5),所述多组竖直型材(2)和所述多组横向型材(5)组合成格子形状的屏幕安装支架,每块屏幕(10)周边固定连接有横向挡光板(9)和纵向挡光板(4),屏幕(10)在垂直方向通过纵向挡光板(4)与竖直型材⑵装配,屏幕(10)在水平方向通过横向挡光板(9)与横向支撑板(6)装配,横向支撑板(6)与横向型材(5)固定连接,其特征在于横向挡光板(9)相对于横向支撑板(6)在水平方向做左右移动,纵向挡光板(4)相对于竖直型材(2)在垂直方向做上下移动。
2.根据权利要求I所述穿越拼接屏幕,其特征在于横向挡光板(9)上设有直角挂钩(8),在所述横向支撑板(6)设有长小孔(7),所述长小孔(7)的宽度大于所述直角挂钩(8)的宽度。
3.根据权利要求2所述穿越拼接屏幕,其特征在于所述横向支撑板(6)包括第一连接部(61)、第二连接部¢2)以及第三连接部(63),三个连接部相互垂直形成一阶梯结构,所述长小孔⑵位于第三连接部(63)和第二连接部(62)的连接处;横向挡光板(9)由第三连接部¢3)支撑,并且横向挡光板(9)上的直角挂钩(8)插入所述长小孔(7)后被第二连接部(62)阻挡。
4.根据权利要求2所述穿越拼接屏幕,其特征在于纵向挡光板(4)上设有工字挂钩(3),竖直型材(2)上设有长小槽(I),所述长小槽(I)的宽度大于所述工字挂钩(3)的宽度。
5.根据权利要求I至4任何一项所述穿越拼接屏幕,其特征在于每块屏幕(10)边缘处设有多个针孔,相邻两块屏幕(10)之间通过金属针(11)插入不同屏幕间的针孔方式进行固定并消除缝隙。
6.根据权利要求5所述穿越拼接屏幕,其特征在于所述金属针(11)为U型结构,横向挡光板(9)或纵向挡光板(4)夹持在U型结构中并且通过金属针固定专用螺钉(14)和螺母(15)的配合进行固定,金属针内孔距离(A)与横向挡光板(9)或纵向挡光板⑷厚度(B)正好相等。
7.根据权利要求6所述穿越拼接屏幕,其特征在于所述金属针固定专用螺钉(14)开有供所述金属针(11)通行的长槽。
8.根据权利要求1、2、3、4、6或7任何一项所述穿越拼接屏幕,其特征在于所述金属针(11)为弹性材料,在挤压变形时可以在水平方向上左右偏移或垂直方向上下偏移。
9.根据权利要求5所述穿越拼接屏幕,其特征在于所述金属针(11)为弹性材料,在挤压变形时在水平方向上左右偏移或垂直方向上下偏移。
专利摘要本实用新型涉及一种穿越拼接屏幕,包括多组竖直型材和多组横向型材,多组竖直型材和多组横向型材组合成格子形状的屏幕安装支架,每块屏幕周边固定连接有横向挡光板和纵向挡光板,屏幕在竖直方向通过纵向挡光板与竖直型材装配,屏幕在水平方向通过横向挡光板与横向支撑板装配,横向支撑板与横向型材固定连接,横向挡光板相对于横向支撑板在水平方向做左右移动,纵向挡光板相对于竖直型材在垂直方向做上下移动。本实用新型由于实现横向、纵向挡光板在水平和竖直方向上可以左右、上下移动,因而在屏幕在热胀冷缩的过程中,屏幕整体会沿一个方向运动,避免了屏幕由于温度而造成物理拼缝大,或是冷缩时,屏幕之间相互抵触而有损坏屏幕。
文档编号G03B21/56GK202472227SQ20122009981
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者秦涛 申请人:北京环宇蓝博科技有限公司
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