同轴型光纤头、光纤传感器的制造方法

文档序号:2707765阅读:368来源:国知局
同轴型光纤头、光纤传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及同轴型光纤头、光纤传感器。该同轴型光纤头,具备:前端配件,具备具有前方开口的轴孔的筒状部;筒型的内部部件,安装于筒状部的轴孔;同轴型光纤线,在内插于上述内部部件的状态下相对于上述前端配件进行安装,且以投光用或者受光用的光纤线中任意一方的光纤线为中心,在同心圆上排列多条另一方的光纤线;以及粘合层,形成于上述内部部件内,且将内插于上述内部部件的上述同轴型光纤线固定为不能位移的状态,在上述内部部件的内周壁上在周向上以等间隔形成有对上述另一方的光纤线进行位置限制的位置限制部,并且上述位置限制部是沿着上述内部部件的轴向的直线形状。由此,能够提高光纤线的同轴排列精度。而且,能够提高光纤头的组装作业性。
【专利说明】同轴型光纤头、光纤传感器

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及提高光纤线的同轴排列精度的技术。

【背景技术】
[0002] 光纤传感器利用由光纤线构成的光纤头,将检测光朝向检测区域照射,接受其反 射光,从而检测出检测区域内的物体的有无。用于这种光纤传感器的光纤头有如下述专利 文献1和下述专利文献2所述,在以投光用的光纤线为中心的同心圆上配置了多条受光用 的光纤线的同轴型的光纤头。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献1 :日本特开平7 - 234319号公报
[0005] 专利文献2 :日本特开2002 - 82228号公报 实用新型内容
[0006] 为了提高光纤传感器的检测精度,如图23所示,优选在以投光用的光纤线F1为中 心的同心圆上以等间隔配置受光用的光纤线F3,提高光纤线F1、F3的同轴排列精度。然而, 以往是利用用于安装光纤线F1、F3的配件Μ侧的孔径D1和光纤线F1、F3的光纤径(线的直 径)的相关来得到光纤线F1、F3的同轴排列精度的构造。另一方面,配件Μ侧的孔径D1和 光纤线FI、F3的光纤径有加工偏差(所谓公差),所以在孔径D1侧为公差最大、光纤径为公 差最小的情况下,如图24所示,存在在投光用的光纤线F1、受光用的光纤线F3的位置上产 生偏差,同轴排列精度降低这样的问题。
[0007] 本实用新型是基于上述的情况来完成的,以提高光纤线的同轴排列精度为目的。
[0008] 方案一记载的同轴型光纤头,具备:前端配件,具备具有前方开口的轴孔的筒状 部;筒型的内部部件,安装于上述筒状部的轴孔;同轴型光纤线,在内插于上述内部部件的 状态下相对于上述前端配件进行安装,且以投光用或者受光用的光纤线中任意一方的光纤 线为中心,在同心圆上排列多条另一方的光纤线;以及粘合层,形成于上述内部部件内,且 将内插于上述内部部件的上述同轴型光纤线固定为不能位移的状态,在上述内部部件的内 周壁上在周向上以等间隔形成有对上述另一方的光纤线进行位置限制的位置限制部,并且 上述位置限制部是沿着上述内部部件的轴向的直线形状。
[0009] 该构成中,设置于内部部件的位置限制部限制光纤线的位置,所以不易产生光纤 线的偏离(偏心)。因此,能够提高光纤线的同轴排列精度。并且,各光纤线由粘合层以同轴 排列的状态被固定,所以使用时,没有光纤线41、43的位置关系变化而同轴排列被破坏的 情况。另外,位置限制部呈沿着内部部件的轴向的直线形状,所以插入于内部部件的另一方 的光纤线仿照位置限制部而成为直线形状。因此,另一方的光纤线在内部部件的内部不易 弯曲,从而提高同轴配置精度。另外,若预先将位置限制部形成为直线形状,则对内部部件 插入时,位置限制部也作为将光纤线向轴向前侧引导的引导件发挥功能,所以具有容易将 光纤线插入到内部部件的优点。
[0010] 方案二的同轴型光纤头是在方案一的同轴型光纤头的基础上,其中,上述位置限 制部呈截面圆形状。
[0011] 这样,在向前端配件(内部部件)插入光纤线时,即使光纤线与位置限制部接触,也 不易对光纤线造成损伤,而且也不易引起变形等。
[0012] 方案三的同轴型光纤头是在方案一的同轴型光纤头的基础上,其中,在上述内部 部件的外周面上设有突条,该突条通过与形成于上述筒状部的轴孔的孔壁抵接,从而以上 述内部部件的中心与上述筒状部的中心一致的方式将上述内部部件相对于上述筒状部进 行定位。这样,能够将内部部件以及光纤线相对于前端配件定位(以中心一致的方式定位)。 因此,能够提高光纤传感器的检测精度。
[0013] 方案四的同轴型光纤头是在方案一的同轴型光纤头的基础上,其中,在上述内部 部件的前端设有头部,该头部具有定位面,该定位面通过与形成于上述筒状部的上述轴孔 的孔缘抵接,从而以上述内部部件的中心与上述筒状部的中心一致的方式将上述内部部件 相对于上述筒状部定位。这样,能够将内部部件以及光纤线相对于前端配件定位(以中心一 致的方式定位)。因此,能够提高光纤传感器的检测精度。
[0014] 方案五的光纤传感器的特征在于,具有:传感器主体部;以及借助于固定在上述 同轴型光纤线的末端的连接器部而安装于上述传感器主体部上的上述方案一至四中任一 项所述的同轴型光纤头。
[0015] 方案六的同轴型光纤头的制造方法,该同轴型光纤头是将以投光用或者受光用的 光纤线中的任意一方的光纤线为中心而在同心圆上排列多条另一方的光纤线的同轴型光 纤线安装在前端配件上,上述同轴型光纤头的制造方法的特征在于,具备以下步骤:将在周 向上以等间隔形成起到限制上述另一方的光纤线的位置的功能并且沿着轴向直线延伸的 形状的位置限制部的筒型的内部部件相对于形成于上述前端配件的筒状部进行安装的步 骤;以上述另一方的光纤线收纳于上述位置限制部之间的方式对位,并且以前端部贯穿上 述内部部件的筒状部的方式将投光用以及受光用的光纤线组装于上述前端配件的步骤;对 贯穿上述筒状部的投光用以及受光用的上述光纤线的前端部涂敷粘接剂的步骤;将在前端 部涂敷粘接剂的上述光纤线拉回上述内部部件侧的步骤;以及在拉回后去除从上述筒状部 的前端面突出的部分而将上述光纤线的前端与上述筒状部的前端面拉平的步骤。
[0016] 考虑到对内部部件的粘接剂的填充作业例如在将光纤线插入到内部部件之前进 行。然而,若预先填充粘接剂,则向内部部件插入光纤线时的插入阻力无论如何都变大,组 装作业性差。该点上,在根据本说明书公开的同轴型光纤头的制造方法中,首先将光纤线贯 穿插入到前端配件(内部部件),之后,将在前端部上涂敷粘接剂的光纤线拉回内部部件的 内侧,从而将粘接剂填充到内部部件。这样,将光纤线插入到内部部件时的插入阻力变小, 所以组装性良好,制造效率高。并且,位置限制部呈沿着内部部件的轴向的直线形状,所以 在向前端配件(内部部件)插入或者拉回光纤线时作为引导件发挥作用。因此,组装性进一 步良好,制造效率商。
[0017] 实用新型效果
[0018] 根据本实用新型,能够提高光纤线的同轴排列精度。而且,能够提高光纤头的组装 作业性。

【专利附图】

【附图说明】
[0019] 图1是适用于实施方式的光纤传感器的框图。
[0020] 图2是同轴型光纤头的立体图。
[0021] 图3是前端配件的垂直剖视图。
[0022] 图4是图3中的A - A线剖视图。
[0023] 图5是从后方观察前端配件的立体图(表示盖部件的未安装状态的图)。
[0024] 图6是从后方观察内部部件的立体图。
[0025] 图7是从前方观察内部部件的立体图。
[0026] 图8是图4的放大图。
[0027] 图9是内部部件的垂直剖视图。
[0028] 图10是内部部件的主视图。
[0029] 图11是内部部件的右视图。
[0030] 图12是内部部件的左视图。
[0031] 图13是内部部件的仰视图。
[0032] 图14是内部部件的后视图。
[0033] 图15是内部部件的俯视图。
[0034] 图16是表示插头的构造的立体图。
[0035] 图17是表示同轴型光纤头的制造工序的图(表示第一步骤的图)。
[0036] 图18是表示同轴型光纤头的制造工序的图(表示第二步骤的图)。
[0037] 图19是表示同轴型光纤头的制造工序的图(表示第三步骤的图)。
[0038] 图20是表示同轴型光纤头的制造工序的图(表示第四步骤的图)。
[0039] 图21是表示同轴型光纤头的制造工序的图(表示第五步骤的图)。
[0040] 图22是表示同轴型光纤头的制造工序的图(表示第六步骤的图)。
[0041] 图23是同轴型光纤头的剖视图(表示没有线的偏离的状态的图)。
[0042] 图24是同轴型光纤头的剖视图(表示线上产生偏离的状态的图)。
[0043] 图中:
[0044] 10-光纤传感器;20-传感器主体部;30-同轴型光纤头;40-同轴型光纤线;41-投 光用的光纤线;43-受光用的光纤线;60-前端配件;65-筒状部;70-内部部件;71-突条; 72-头部;75-位置限制部;77-粘合层;80-插头;U-硬化性粘接剂。

【具体实施方式】
[0045] <实施方式>
[0046] 根据图1至图22,说明本实用新型的一实施方式。
[0047] L光纤传感器10的构造
[0048] 图1是表不光纤传感器10的构成的框图。光纤传感器10具备传感器主体部20、 借助于插头80安装于传感器主体部20的同轴型光纤头30。应予说明,插头80相当于本实 用新型的"连接器部"的一个例子。
[0049] 传感器主体部20具备大体呈箱型的壳体20 A。在壳体20 A的内部设有投光部 21、投光电路22、受光部23、受光电路24、控制电路27。投光部21例如由LED或激光二极 管等的投光元件构成,起到通过投光用的光纤线41向规定的检测区域照射光的功能。投光 电路22是响应来自控制电路27的指令来驱动投光部21的驱动电路。
[0050] 受光部23例如由光敏晶体管等的受光元件构成,起到通过受光用的光纤线43来 接受来自检测区域的反射光的功能。受光电路24起到输出与受光部23的受光量对应的水 平的受光信号的功能。控制电路27起到将从受光电路24输出的受光信号的水平与规定的 阈值比较,从而判定检测区域中的物体的位置或有无的功能。
[0051] 图2是同轴型光纤头30的立体图。同轴型光纤头30具备同轴型光纤线40、外插 于同轴型光纤线40的外侧的保护管50、在同轴型光纤线40的前端安装的前端配件60、内 部部件70、以及在同轴型光纤线40的末端安装的插头80。应予说明,图2所示的符号90 是用于记载产品的样式编号等的样式管。
[0052] 图3是前端配件60的垂直剖面,图4是图3的A - A线剖视图。同轴型光纤线40 包含投光用的光纤线41、多条(该例中,9条)的受光用的光纤线43。受光用的光纤线43的 线径比投光用的光纤线41的线径小,该例中,受光用的光纤线43的线径为投光用的光纤线 41的线径的约1/2的大小。如图4、图8所示,受光用的光纤线43以等间隔排列在相对于 投光用的光纤线41的同心圆(以光纤线41的中心点为中心的圆)L上。本说明书中,以等 间隔将光纤线43排列在以光纤线41为中心的同心圆L上称为同轴排列。
[0053] 前端配件60是用于将同轴型光纤线40安装于规定的安装部位的配件(金属制的 配件),在大体呈块型的配件主体61的前侧(图3中左侧)形成有有筒状部65。在配件主体 61的内部设有收纳同轴型光纤线40的收纳部63。收纳部63在配件主体61贯通到下方, 成为将保护管50被覆的同轴型光纤线40向下方引出的构成。另外,在配件主体61的后面 设有盖部件67。在盖部件67未安装的状态下,如图5所示,配件主体61的收纳部63的后 面侧为敞开的状态,所以成为能够从后面侧将同轴型光纤线40的前端插入到筒状部65的 构成。
[0054] 如图2、图3所示,筒状部65设置在配件主体61的前面侧的中央稍微偏上部的位 置,呈水平笔直地延伸的形状。筒状部65具有将同轴型光纤线40插入并固定的轴孔66。 轴孔66的后端侧与配件主体61的收纳部63连通,前端侧在前方开口。
[0055] 在形成于筒状部65的轴孔66中的靠前端的部位收纳有内部部件70。图6、图7 是内部部件70的立体图,图10至图15是内部部件70的六面视图。内部部件70是合成树 脂制,呈沿轴向形成在前后方向贯通的贯通孔73的筒型。如图6所示,在内部部件70的外 周壁沿着轴向形成有3条突条71。该突条71起到以筒状部65的中心与内部部件70的中 心(更详细而言,形成于内部部件70的贯通孔73的中心相对于形成于筒状部65的轴孔66 的中心)一致的方式,将内部部件70相对于筒状部65定位的功能。即,构成为形成于内部 部件70的3条突条71与形成于筒状部65的轴孔66的孔壁以3点接触,从而形成于内部 部件70的贯通孔73的中心定心为与形成于筒状部65的轴孔66的中心一致的状态。另一 方面,突条71在周向上等间隔形成,呈大体三角形(参照图6)。
[0056] 另外,在内部部件70的前端设有大径的头部72。大径的头部72呈直径朝向后方 变细的圆锥形状。该头部72与突条71相同地起到使内部部件70的中心与筒状部65的中 心一致的功能。
[0057] 即,头部72的圆锥面72A与轴孔66的孔缘抵接,从而将内部部件70朝向筒状部 65的中心进行定心,所以能够以内部部件70的中心与筒状部65的中心一致的方式进行定 位。应予说明,若预先使轴孔66的孔缘也为圆锥面,则能够将内部部件70相对于筒状部65 高精度地进行定心,所以优选。应予说明,圆锥面72A为本实用新型的"定位面"的一个例 子。
[0058] 而且,构成为,插入于筒状部65的同轴型光纤线40的前端部贯穿内部部件70的 贯通孔73并在使裸线(素線)前端从筒状部65的前端面65A面向前方的状态下由后述粘合 层77来固定。
[0059] 而且如图7、图8所示,在形成于内部部件70的贯通孔73的孔壁形成有朝向作为 孔中心的内侧突出的位置限制部75。位置限制部75与配置在以投光用的光纤线41为中心 的同心圆L上的受光用的光纤线43对应地在周向上以等间隔形成。
[0060] 如图8所示,该位置限制部75位于配置在同心圆L上的各光纤线43之间,起到将 各光纤线43在周向上定位的功能。通过这样,与没有设置位置限制部75的情况相比,能够 防止受光用的光纤线43的偏离,因而能够提高同轴型光纤线40的同轴排列精度。应予说 明,同轴排列精度高是指光纤线41的中心与筒状部65的中心一致,并且受光用的各光纤线 43在以光纤线41为中心的同心圆L上以等间隔配置的状态。
[0061] 另外,位置限制部75呈截面圆形状(大体半圆形状)。通过预先使截面为圆形状, 在将光纤线41、43插入内部部件70时,即使光纤线41、43接触位置限制部75,也不易对光 纤线41,43造成损伤,而且也不易引起变形等。
[0062] 另外,如图8所示,在内部部件70的贯通孔73内填充有树脂系(作为一个例子为 环氧树脂等)的硬化性粘接剂U。硬化性粘接剂U形成粘合各光纤线41、43的粘合层77以 使位置不偏离。假设在没有设有粘合层77的情况下,可引起在内部部件70的内部中各光纤 线41、43移动而使同轴排列精度降低的情况,然而通过像本实施方式那样设置粘合层77, 各光纤线41、43的位置被固定,从而能够提高同轴排列精度。
[0063] 另外,各光纤线41、43由粘合层77保持为从其他的光纤线41、43或内部部件70分 离的状态。如果各光纤线41、43与内部部件70或其他的光纤线41、43接触,则某个时机施 加外力时,有可能光纤线41、43与内部部件70或其他的光纤线41、43较强地干涉而损伤, 或者引起变形。
[0064] 在该点上,通过如本实施方式那样,将各光纤线41、43由粘合层77保持为与其他 的光纤线41、43或内部部件70分离的状态,则能够保护各光纤线41、43,即使在某个时机施 加外力,也能够避免各光纤线41、43产生变形,或者损伤。
[0065] 另外,如图9所示,位置限制部75呈沿着内部部件70的轴向(前后方向)的直线形 状,形成于从贯通孔73的靠前端的位置至中央部为止的范围。通过预先将位置限制部75形 成为直线形状,因而插入到内部部件70的光纤线43仿照位置限制部75而成为直线形状。 因此,光纤线43在内部部件70的内部不易弯曲,同轴配置精度变高。另外,如果预先将位 置限制部75形成为直线形状,则相对于贯通孔73插入时,位置限制部75也作为将光纤线 43向轴向前侧引导的引导件发挥功能,所以有容易将光纤线43插入到内部部件70的优点。 [0066] 如果返回图1、图2继续说明,则插头80安装于同轴型光纤线40的终端部。在插 头80的下端部设有左右一对插入部81、83。成为在各插入部81、83分别插入投光用的光纤 线41和受光用的光纤线43的结构(参照图16)。成为在传感器主体部20的前面壁形成有 固定插头80的承受部(省略图示),将插头80插入承受部而能够锁定的结构。
[0067] 而且,在将插头80插入传感器主体部20的状态下,如图1所示,插入到插入部81 的投光用的光纤线41位于投光部21的正面,插入到插入部83的受光用的光纤线43位于 受光部23的正面。因此,若从投光部21射出光,则能够将该光通过投光用的光纤线41照 射到规定的检测区域。另外,能够将照射到检测区域的光的反射光通过受光用的光纤线43 导入受光部23而使其受光。
[0068] 在本实施方式中,如图2所示,在设于前端配件60的筒状部65的外周面上切有螺 纹,所以在将同轴型光纤头30固定于规定的安装部位(该例中,面板100)的情况下,在将筒 状部65插入到形成于面板100的安装孔110上之后,用螺栓紧固,从而能够相对于面板100 固定前端配件60。
[0069] 在前端配件60的固定后,若驱动投光部21而通过投光用的光纤线41向检测区域 照射光,则如果在检测区域内存在物体,则在物体表面反射光。而且,在物体表面反射的反 射光的一部分通过受光用的光纤线43而导入受光部23,成为受光电路24输出的受光信号 的水平超过规定的阈值的状态。
[0070] 另一方面,在检测区域内不存在物体的情况下,没有光的反射,几乎没有由受光部 23受光的光,所以成为受光电路24输出的受光信号的水平低于规定的阈值的状态。因此, 通过利用控制电路27将受光信号的水平与规定的阈值进行比较,能够判定检测区域中的 物体的位置或有无。
[0071] 2.同轴型光纤头30的制造方法
[0072] 同轴型光纤头30通过下述的7个步骤制造。首先,在第一个步骤中,进行相对于前 端配件60的筒状部65安装内部部件70的作业。内部部件70在外周面涂敷粘接剂C后, 相对于形成于前端配件60的筒状部65的轴孔66从前侧(图17的左侧)插入。
[0073] 在将内部部件70插入到筒状部65内,则在内部部件70的整体大体插入的时刻, 形成于前端的大径的头部72与筒状部65的前端面65A碰上而成为在此之上不能再插入的 状态,结束内部部件70的安装。在安装结束的状态下,内部部件70如图17所示,除了前端 的头部72的几乎整体收纳于筒状部65内,成为头部72的前端从前端面65A向前侧稍微突 出的状态。
[0074] 另外,被收纳于筒状部65的内部部件70利用形成于头部72的圆锥面72A的作用 以及形成于外周壁的突条71的作用,而以贯通孔73的中心与形成于筒状部65的轴孔66 的中心一致的方式被定位。而且,进一步,利用涂敷到外周面的粘接剂C,保持被定位的状态 并固定于轴孔66的孔壁。
[0075] 接下来,在第二个步骤中,进行将1条投光用的光纤线41和9条受光用的光纤线 43对前端配件60进行组装的作业。具体而言,各光纤线41、43从后方插入前端配件60,依 次贯穿配件主体61的收纳部63、筒状部65、收纳于筒状部65的前端侧的内部部件70,线前 端从筒状部65的前端面向前方突出规定长度(图18所示的尺寸H)地插入。
[0076] 另外,在插入光纤线41、43时,由组装作业者以投光用的光纤线41位于内部部件 70的贯通孔73的中心,且剩下的9条的受光用的光纤线43收纳于位置限制部75之间的方 式调整光纤线43的位置。这样,能够将受光用的光纤线43以等间隔排列在以投光用的光 纤线41为中心的同心圆L上。
[0077] 另外,光纤线41、43的插入方法能够采用以下方法:最初将投光用的光纤线41插 入到内部部件70的贯通孔73后,以收纳于位置限制部75之间的方式调整位置,并且之后 将受光用的各光纤线43插入到贯通孔73的方法;预先在投光用的光纤线41的外侧等间隔 配置9条光纤线43,以光纤线43收纳于位置限制部75之间的方式调整位置,并且将投光用 和受光用的光纤线41、43 -并插入到内部部件70的贯通孔73的方法。
[0078] 另外,在内部部件70的后端形成有研钵型的锥形部76,在将光纤线41、43插入到 内部部件70时,成为将光纤线41、43向贯通孔73的中心侧引导的结构。
[0079] 接下来,在第三个步骤中,如图19所示,进行对从筒状部65的前端面65A向前方 突出的光纤线41、43的前端部涂敷硬化性粘接剂U的作业。涂敷硬化性粘接剂U的作业使 用注射器等,以包围各光纤线41、43的外周的方式进行。
[0080] 而且,在第四个步骤中,如图20所示,进行将光纤线41、43拉到后方,将线的前端 部(涂敷硬化性粘接剂U的部分)拉回到内部部件70的贯通孔73内的作业。若将光纤线 41、43的前端部拉回,则前端部和被涂敷的硬化性粘接剂U-起被引入贯通孔73的内部,所 以能够在贯通孔73的内部填充硬化性粘接剂U。
[0081] 因此,若已填充的硬化性粘接剂U硬化,则受光侧的光纤线43如图8所示,以等间 隔排列在以光纤线41为中心的同心圆L上的状态固定位置。另外,填充于贯通孔73的内 部的硬化性粘接剂U在拉回时,进入内部部件70和各光纤线41、43之间的缝隙、各光纤线 41、43之间的缝隙,所以能够将各光纤线41、43保持为从其他的光纤线41、43、内部部件70 分离的状态。
[0082] 另外,光纤线41、43的拉回量优选比从前端面65A的突出长稍微少,以便在拉回后 光纤线41、43的前端成为从筒状部65的前端面65A稍微向前方伸出的状态。这样,最终除 去光纤线41、43中的从前端面65A伸出的部分去除,从而能够将光纤线41、43的前端位置 与筒状部65的前端面65A对合。
[0083] 之后,在第五个步骤中,如图21所示,进行对光纤线41、43组装保护管50、插头 80、样式管90的作业。而且,在第六个步骤中,如图22所示,进行将光纤线41、43中的向配 件主体61的后方引出的部分与保护管一起向下方折弯而收纳于配件主体61的收纳部63 的作业。之后,将背面涂敷有粘接剂的盖部件67安装到配件主体61。由此,成为配件主体 61的后面由盖部件67封闭的状态。
[0084] 而且,在第三个步骤中涂敷的硬化性粘接剂U硬化后,执行第七个步骤。第七个步 骤中,进行使用研磨机(grinder)或打磨器(sander)等的工具来研磨筒状部65的前端部 分的作业。通过研磨作业,除去从筒状部65的前端面65A伸出的部分(图22所示的B部, 内部部件70的前端、光纤线41、43的前端),如图3所示,内部部件70的前端、光纤线41、43 的前端加工为与筒状部65的前端面65A拉平。通过以上,能够制造出同轴型光纤头30。
[0085] 3.效果说明
[0086] 在同轴型光纤头30中,设置在内部部件70的位置限制部75限制光纤线43的位 置,所以不易引起光纤线41、43的偏离(偏心)。因此,能够提高光纤线41、43的同轴排列精 度。并且,各光纤线41、43由粘合层77以同轴排列的状态被固定,所以使用时,没有光纤线 41、43的位置关系变化而同轴排列被破坏的情况。另外,位置限制部75呈沿着内部部件70 的轴向的直线形状,所以插入于内部部件70的光纤线43仿照位置限制部75成为直线形 状。因此,光纤线43在内部部件70的内部不易弯曲,同轴配置精度提高。另外,如果预先 将位置限制部75形成为直线形状,则对贯通孔73进行插入时,位置限制部75也作为将光 纤线43向轴向前侧引导的引导件发挥功能,所以有容易将光纤线43插入到内部部件70的 优点。
[0087] 另外,考虑到硬化性粘接剂U的填充作业例如在将光纤线41、43插入内部部件70 的贯通孔73之前进行。然而,如果先涂敷硬化性粘接剂U,则向贯通孔73插入光纤线41、 43时的插入阻力无论如何都变大,组装作业性差。在该点上,本实施方式公开的同轴型光纤 头30的制造方法中,首先内部部件70贯穿插入光纤线41、43,之后,将在前端部涂敷硬化 性粘接剂U的光纤线41、43拉回到内部部件70的内侧,从而将硬化性粘接剂U填充到内部 部件70的贯通孔73内。若这样,由于将光纤线41、43插入到内部部件70时的插入阻力变 小,所以组装性良好,制造效率高。
[0088] 另外,在本实施方式中,以成为前端从筒状部65的前端面65A稍微伸出的状态的 方式拉回光纤线41、43,再将伸出的前端最终除去,从而将光纤线41、43的前端加工为与筒 状部65的前端面65A拉平。这样,能够减小线前端位置的偏离,其结果,能够保持从成为检 测对象的物体到线前端为止的距离,能够提高光纤传感器10的检测精度。
[0089] <其他的实施方式>
[0090] 本实用新型不限于根据上述记述以及附图来说明的实施方式,例如以下实施方式 也包含于本实用新型的技术范围。
[0091] (1)在本实施方式中,作为同轴型光纤线40的构成例,示出了在以投光用的光纤 线41为中心的同心圆L上以等间隔排列受光用的光纤线43的例子。光纤线41、43的配置 不限于实施方式所公开的配置,例如,也可以使投光用和受光用的排列反过来,将受光用的 光纤线43配置在中心侧,在以光纤线43为中心的同心圆上以等间隔排列投光用的光纤线 41。
[0092] (2)在本实施方式中,示出了将位置限制部75形成于内部部件70的前半部分的例 子,然而也可以在内部部件的全长范围形成。另外,实施方式中,使位置限制部75的截面为 圆形状,然而只要是能够防止光纤线43的位置偏离的形状即可,例如,也可以为剖面梯形 形状等。
【权利要求】
1. 同轴型光纤头,其特征在于,具备: 前端配件,具备具有前方开口的轴孔的筒状部; 筒型的内部部件,安装于上述筒状部的上述轴孔; 同轴型光纤线,在内插于上述内部部件的状态下相对于上述前端配件进行安装,且以 投光用或者受光用的光纤线中任意一方的光纤线为中心,在同心圆上排列多条另一方的光 纤线;以及 粘合层,形成于上述内部部件内,且将内插于上述内部部件的上述同轴型光纤线固定 为不能位移的状态, 在上述内部部件的内周壁上在周向上以等间隔形成有对上述另一方的光纤线进行位 置限制的位置限制部,并且上述位置限制部是沿着上述内部部件的轴向的直线形状。
2. 根据权利要求1所述的同轴型光纤头,其特征在于, 上述位置限制部呈截面圆形状。
3. 根据权利要求1所述的同轴型光纤头,其特征在于, 在上述内部部件的外周面上设有突条,该突条通过与形成于上述筒状部的轴孔的孔壁 抵接,从而以上述内部部件的中心与上述筒状部的中心一致的方式将上述内部部件相对于 上述筒状部进行定位。
4. 根据权利要求1所述的同轴型光纤头,其特征在于, 在上述内部部件的前端设有头部,该头部具有定位面,该定位面通过与形成于上述筒 状部的上述轴孔的孔缘抵接,从而以上述内部部件的中心与上述筒状部的中心一致的方式 将上述内部部件相对于上述筒状部定位。
5. -种光纤传感器,其特征在于,具有: 传感器主体部;以及 借助于固定在上述同轴型光纤线的末端的连接器部而安装于上述传感器主体部上的 权利要求1至4中任一项所述的同轴型光纤头。
【文档编号】G02B6/42GK203849463SQ201320735017
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年1月17日
【发明者】大塚数博, 汤之口真孝 申请人:松下神视株式会社
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