一种金属带传感光缆及其生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属带传感光缆及其生产设备，包括光纤和金属带，金属带进一步包括用于放置光纤的带U槽金属带和平面金属带，带U槽金属带通过涂塑层或粘合剂与平面金属带粘接固化为整体。本实用新型的有益效果为：本实用新型的金属带传感光缆设计为将传感用的光纤置入金属带中，除光纤得到有效保护外还明显提升了传感光缆的机械性能和耐温性能，扩大了传感光缆对振动、应变和温度等参数的检测范围；且平面金属带能与被测物体的外表面紧密接触，提高了被测信息的传递效率；用于生产该金属带传感光缆的设备使生产过程变得很简单，同时也保证了光纤的安全。
【专利说明】一种金属带传感光缆及其生产设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光缆【技术领域】，具体涉及一种金属带传感光缆及其生产设备和方法。
【背景技术】
[0002]分布式光纤传感技术具有同时获取在传感光纤区域内随时间和空间变化的被测量分布信息的能力，由于该技术具有在大范围测量场中提取分布信息的能力，故可解决目前测量领域的众多难题，如:温度传感可用于大、中型变压器、发电机组、电力电缆和油井的温度分布检测及火灾预警防护；振动传感可用于大型仓库、油库、高层建筑、矿井和隧道的安防报警系统等领域；应力传感可用于桥梁、堤坝等设施的安全检测和航空、航天飞行器等大型设备老化程度的检测等领域。
[0003]分布式光纤传感系统中的传感和信息传输元件均为光纤，在工程中，光纤是以光缆的形式得到应用的，不同的应用场合对光缆有不同的要求。
[0004]通常的传感光缆主要釆用各类常规的通信光缆，护套多为塑料等高分子材料。当被测物体为平面时，外形为圆型的光缆与被测物体是线接触因而信息传递效率很低；即使外形为扁平状的缆，塑料外护套的机械性能和可承受的温度较低。在一些要求较高的场合，这些缆都不能满足使用要求。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能与被测物体平面大面积紧密接触，且能承受一定机械负荷和一定温度的金属带传感光缆，以及用于生产该光缆的设备和方法。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种金属带传感光缆，包括光纤和金属带，金属带进一步包括用于放置光纤的带U槽金属带和平面金属带，带U槽金属带通过涂塑层或粘合剂与平面金属带粘接固化为整体。
[0008]进一步的，上述光纤为一至多根。
[0009]进一步的，上述光纤为传感用光纤。
[0010]进一步的，上述金属带为钢带、铝带、不锈钢带或铜带，且其带基厚度为0.1?0.5mmο
[0011]用于生产上述金属带传感光缆的设备，包括依次连接的U型槽成型滚轮组、定位导纤轮组和加热压紧轮组，U型槽成型滚轮组包括上滚轮和下滚轮，上滚轮设有用于滚压U型槽的凸环，下滚轮设有与上滚轮上的凸环相匹配的U型槽；定位导纤轮组包括上定位导纤轮和下定位导纤轮，上定位导纤轮设有用于导入光纤的凹槽，下定位导纤轮设有U型槽；加热压紧轮组包括上压紧轮和下压紧轮，下压紧轮设有U型槽。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型的金属带传感光缆设计为将传感用的光纤置入金属带中，除光纤得到有效保护外还明显提升了传感光缆的机械性能和耐温性能，扩大了传感光缆对振动、应变和温度等参数的检测范围；且平面金属带能与被测物体的外表面紧密接触，提高了被测信息的传递效率；用于生产该金属带传感光缆的设备使生产过程变得很简单，同时也保证了光纤的安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]图1是本实用新型中金属带传感光缆的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型中U型槽成型滚轮组的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型中U型槽成型滚轮组的剖视结构示意图；
[0017]图4是本实用新型中定位导纤轮组的结构示意图；
[0018]图5是本实用新型中定位导纤轮组的剖视结构示意图；
[0019]图6是本实用新型中加热压紧轮组的结构示意图；
[0020]图7是本实用新型中加热压紧轮组的剖视结构示意图；
[0021]图8是本实用新型中用于生产金属带传感光缆的设备的装配示意图。
[0022]其中，1、光纤,2、平面金属带,3、带U槽金属带,4、涂塑层或粘合剂,5、U型槽成型滚轮组，51、上滚轮，52、下滚轮，6、定位导纤轮组，61、上定位导纤轮，62、下定位导纤轮，7、加热压紧轮组，71、上压紧轮，72、下压紧轮。
[0023]【具体实施方式】:
[0024]下面以含两根光纤的金属带传感光缆为例对本实用新型作进一步详细描述。
[0025]如图1所示，一种金属带传感光缆，包括两根光纤1、带U槽金属带3和平面金属带2，平面金属带2的外表面应光洁平整，确保与被测物体平面紧密接触时有较大的接触面积，接触方式可用夹具等机械方法或合适的粘接材料；两根光纤I分别置于带U槽金属带的U型槽中，带U槽金属带3通过涂塑层或粘合剂4与平面金属带粘接固化为整体，若采用涂塑层，则涂塑层均面向光纤1，且厚度控制在0.04、.06mm。其中，金属带为钢带、铝带、不锈钢带或铜带，且其带基厚度为0.1?0.5mm ;光纤I为传感用光纤，对于光纤I的外径，一次涂覆光纤通常为0.15?0.25_、紧包光纤通常为0.3?0.9_、内置一根至多根光纤的非金属或金属松套单元外径通常为0.8?3.0_。
[0026]如图2至图8所示，用于生产上述金属带传感光缆的设备，包括依次连接的U型槽成型滚轮组5、定位导纤轮组6和加热压紧轮组7，U型槽成型滚轮组5包括上滚轮51和下滚轮52，上滚轮51设有用于滚压U型槽的凸环，下滚轮52设有与上滚轮51上的凸环相匹配的U型槽；定位导纤轮组6包括上定位导纤轮61和下定位导纤轮62，上定位导纤轮61设有用于导入光纤的凹槽，下定位导纤轮62设有U型槽；加热压紧轮组7包括上压紧轮71和下压紧轮72，下压紧轮72设有U型槽。其中，凸环、U型槽和凹槽的数量与光纤I的根数相同。
[0027]利用上述设备生产金属带传感光缆时，包括以下步骤:先将一根平面金属带通过U型槽成型滚轮组5滚出用于放置光纤的U型槽，作为带U槽金属带3，并在U型槽中填充涂塑层或粘接剂4 ;然后将光纤I分别通过定位导纤轮组6导入填充了涂塑层或粘接剂4的U型槽中；最后将另一根平面金属带2导入加热压紧轮组7，加热压紧轮组7将该平面金属带7与带U槽金属带3粘接固化为整体，完成含两根光纤I的金属带传感光缆的生产，并由牵引和收线装置(未画出)引出即可。
【权利要求】
1.一种金属带传感光缆，其特征在于:包括光纤和金属带，所述金属带包括用于放置光纤的带U槽金属带和平面金属带，所述带U槽金属带通过涂塑层或粘合剂与平面金属带粘接固化为整体。
2.根据权利要求1所述的一种金属带传感光缆，其特征在于:所述光纤为一至多根。
3.根据权利要求1所述的一种金属带传感光缆，其特征在于:所述光纤为传感用光纤。
4.根据权利要求1所述的一种金属带传感光缆，其特征在于:所述金属带为钢带、铝带、不锈钢带或铜带，且其带基厚度为0.1?0.5mm。
5.用于生产权利要求1所述的金属带传感光缆的设备，其特征在于:包括依次连接的U型槽成型滚轮组、定位导纤轮组和加热压紧轮组，所述U型槽成型滚轮组包括上滚轮和下滚轮，所述上滚轮设有用于滚压U型槽的凸环，所述下滚轮设有与上滚轮上的凸环相匹配的U型槽；所述定位导纤轮组包括上定位导纤轮和下定位导纤轮，所述上定位导纤轮设有用于导入光纤的凹槽，所述下定位导纤轮设有U型槽；所述加热压紧轮组包括上压紧轮和下压紧轮，所述下压紧轮设有U型槽。
【文档编号】G02B6/44GK203858393SQ201420193497
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】徐军, 黄俊华, 黄卓杰, 林剑 申请人:江苏通光海洋光电科技有限公司