一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒及其激光影印装置制造方法

文档序号:2721514阅读:165来源:国知局
一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒及其激光影印装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及打印或复印设备【技术领域】,公开了一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒及其激光影印装置,本影印装置的工作原理:所述带电滚筒将电荷传送给感光鼓,所述感光鼓转动,这时激光发生器根据打印机或复印机的控制器,控制激光束根据计算机信号对感光鼓进行照射,当感光鼓继续转动经过墨粉盒时,将墨粉盒中的墨粉吸附,当打印介质通过时,再将吸附于感光鼓上墨粉吸附于打印介质上,然后,清洁刮刀对感光鼓进行清洁,当感光鼓与带电滚筒接触时,在电荷的作用下,未被完全清洁的粉尘被带电滚筒吸附,当带电滚筒转动时,清洁滚筒会对带电滚筒进行循环清洁,从而避免感光鼓带有粉尘去组成潜影,清洁效果好,打印文件质量高,使打印工作持续稳定。
【专利说明】一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒及其激光影印装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打印复印设备【技术领域】,尤其涉及一种无研磨粉尘粒的激光影印
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【背景技术】
[0002]随着社会的发展,越来越多的办公自动化设备进入人们的办公室中,例如:传真机、扫描仪、打印机等,目前在打印机复印机【技术领域】中,大致有三种类型的打印机:机械针式打印机、喷墨打印机和激光打印机,在这三种类型的打印机中,因为激光打印机具有打印速度快,打印清晰,同时部分激光打印机还兼具有复印的功能,在使用中占有较大的比率,深得SOHO办公一族的青睐;虽然目前的激光打印机存在较多的优势,但是,由于其采用的是激光电荷成像技术,在感光鼓旁侧会设置一个刮刀,该刮刀用于清除影印后的感光鼓上的余量墨粉或其他微粒,在打印数量较多的文件时,这种刮刀在连续工作的情况下并不能完全有效的清除墨粉或微粒,感光鼓带着这些墨粉或微粒,随着电荷的作用,传递至导电滚筒上,而导电滚筒又会将这些墨粉或微粒反复传递给感光鼓,从而使感光鼓带着未清除的墨粉或微粒进行成像,人们在打印或复印文件时就会出现字迹模糊或重影理象,影响打印文件的质量,有鉴于此,发明人提出了一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒及其激光影印装置,以克服这种问题。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒,本清洁滚筒由于采用了螺旋升角环绕设置于铁轴上,所以,相对现有技术来说,具有节省材料、降低制造成本的优点;而采用了本清洁滚筒的激光影印装置,能有效的清除墨粉或微粒,清洁效果好,保证了打印文件质量高,使打印工作持续稳定。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒,包括铁轴和粘合于铁轴表面的清洁海绵,所述清洁海绵为弹性海绵条,所述弹性海绵条以螺旋升角14-16度环绕粘接于铁轴的表面,所述弹性海绵条绕制于铁轴上的圈数为1-2圈。
[0005]作为优选,所述弹性海绵条以螺旋升角15度环绕粘接于铁轴的表面,所述弹性海绵条绕制于铁轴上的圈数为1.1圈。
[0006]作为优选,所述铁轴与弹性海绵条之间设置有粘接层。
[0007]作为优选,所述铁轴的表面设置有用于容置所述粘接层的螺旋凹槽。
[0008]一种激光影印装置,包括感光鼓和用于发射激光至感光鼓的激光发生器,所述感光鼓的一侧设置有墨粉盒,所述感光鼓的另一侧设置有清洁刮刀,所述感光鼓的下方设置有传送打印介质的传送机构,所述清洁刮刀的上方设置有给所述感光鼓传输电荷的带电滚筒,带电滚筒的上表面与清洁滚筒相切,带电滚筒的下表面与感光鼓相切,所述激光发生器设置于墨粉盒与带电滚筒之间。
[0009]作为优选,所述清洁刮刀包括刀体和与刀体连接的海绵体,所述海绵体与感光鼓抵接。
[0010]作为优选,所述传送机构包括第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊,所述第一传动辊通过传送带依次传动连接第二传动辊和第三传动辊,所述第二传动辊位于感光鼓的下方。
[0011]作为优选,所述影印装置还设置有与所述传送机构配合的用于打印介质输出辊,所述输出辊的输入侧设置有用于检测卡纸的弹片,所述弹片连接有微动开关。
[0012]本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型的一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒,由于本清洁滚筒采用了螺旋升角环绕设置于铁轴上,所以,相对现有技术来说,具有节省材料、降低制造成本的优点;具有该清洁滚筒的激光影印装置,本影印装置的工作原理:首先,所述带电滚筒将电荷传送给感光鼓,所述感光鼓转动,这时,激光发生器根据打印机或复印机的控制器,控制激光束根据计算机信号对感光鼓进行照射,使扫描在感光鼓表面的光线不断变化,有的地方受到照射,电阻变小,电荷消失,也有的地方没有光线照射,仍保留有电荷,最终,感光鼓表面就形成了由电荷组成的潜影,当感光鼓继续转动经过墨粉盒时,将墨粉盒中的墨粉吸附,感光鼓继续转动,当打印介质通过时,再将吸附于感光鼓上墨粉吸附于打印介质上,感光鼓进一步转动,清洁刮刀先对感光鼓进行清洁,当感光鼓与带电滚筒接触时,在电荷的作用下,未被完全清洁的粉尘被带电滚筒吸附,当带电滚筒转动时,清洁滚筒会对带电滚筒进行循环清洁,保证带电滚筒不会存留粉尘,从而避免感光鼓带有粉尘去组成潜影,清洁效果好,打印文件质量高,使打印工作持续稳定。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的清洁滚筒结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的清洁滚筒的优选结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的激光影印装置的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型激光影印装置的清洁刮刀结构示意图。
[0017]附图标记包括:感光鼓一1,激光发生器一2,墨粉盒一3,清洁刮刀一4,刀体一41,海绵体一42,传送机构一5,第一传动棍一51,第二传动棍一52,第三传动棍一53,传送带一54,带电滚筒一6,清洁滚筒一7,铁轴一71,弹性海绵条一73,输出辊一8,粘接层一81弹片一91,微动开关一92。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图本实用新型进行详细的说明。
[0019]参见图1至图4,一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒,包括铁轴71和粘合于铁轴表面的清洁海绵,所述清洁海绵为弹性海绵条73,所述弹性海绵条73以螺旋升角14-16度环绕粘接于铁轴的表面,所述弹性海绵条73绕制于铁轴上的圈数为1-2圈。采用减少卷附圈数的方法达成降低材料的使用,同时考虑减少卷数时要重新计算卷附角度、卷附速度、治具形状等技术要素,优选的方案是:经本发明人分析研究终确定了以所述弹性海绵条73以螺旋升角15度环绕粘接于铁轴的表面,所述弹性海绵条73绕制于铁轴上的圈数为1.1圈,以256RPM/分的卷附速度的主要条件,材料的使用量为250MM*4*2.35=2068立方MM的方案,且最终成品的清洁效果跟采用更多圈数绕制的清洁效果相同;显然,采用本技术方案具有节省材料、降低制造成本的优点。
[0020]为了使弹性海绵条73与铁轴71之间更好的粘合,所述铁轴71与弹性海绵条73之间设置有粘接层81 ;结构简单,组装方便。
[0021]进一步的,由于铁轴71的表面是由若干母线组成的弧面,为了使所述粘接层81更好的固定,使其不会在高速转动时,发生位移,所述铁轴71的表面设置有用于容置所述粘接层81的螺旋凹槽;该螺旋凹槽的深度小于粘接层81的厚度,这样,当粘接层81容置于螺旋凹槽中时,其粘接层81会凸出于螺旋凹槽,从而便于与清洁海绵粘合,还能防止高速转动时发生的位移现象。
[0022]一种激光影印装置,包括感光鼓I和用于发射激光至感光鼓I的激光发生器2,所述感光鼓I的一侧设置有墨粉盒3,所述感光鼓I的另一侧设置有清洁刮刀4,所述感光鼓I的下方设置有传送打印介质的传送机构5,所述清洁刮刀4的上方设置有给所述感光鼓I传输电荷的带电滚筒6,带电滚筒6的上表面与清洁滚筒7相切,带电滚筒6的下表面与感光鼓I相切,所述激光发生器2设置于墨粉盒3与带电滚筒6之间。本影印装置的工作原理:首先,所述带电滚筒6将电荷传送给感光鼓I,所述感光鼓I转动,这时激光发生器2根据打印机或复印机的控制器,控制激光束根据计算机信号对感光鼓I进行照射,使扫描在感光鼓I表面的光线不断变化,有的地方受到照射,电阻变小,电荷消失,也有的地方没有光线照射,仍保留有电荷,最终,感光鼓I表面就形成了由电荷组成的潜影,当感光鼓I继续转动经过墨粉盒3时,将墨粉盒3中的墨粉吸附,感光鼓I继续转动,当打印介质从传送机构5上通过时,由于打印介质具有强于感光鼓I的电荷,所以,吸附于感光鼓I上的墨粉被打印介质所进一步吸附,最后,加热固化于打印介质上;感光鼓I进一步转动,清洁刮刀4先对感光鼓I进行清洁,当感光鼓I与带电滚筒6接触时,在电荷的作用下,未被完全清洁的粉尘被带电滚筒6吸附,当带电滚筒6转动时,清洁滚筒7会对带电滚筒6进行循环清洁,保证带电滚筒6不会存留粉尘,从而避免感光鼓I带有粉尘去组成潜影,清洁效果好,打印文件质量高,使打印工作持续稳定。
[0023]在本技术方案中,所述清洁刮刀4包括刀体41和与刀体41连接的海绵体42,所述海绵体42与感光鼓I抵接,显然也可以采用其他类似的软体吸附材料进行替换,可得到类似清洁效果。
[0024]为了实现打印介质的传送,所述传送机构5包括第一传动辊51、第二传动辊52和第三传动棍53,所述第一传动棍51通过传送带54依次传动连接第二传动棍52和第三传动棍53,所述第二传动棍52位于感光鼓I的下方。传送打印介质时,打印介质在传送带54的上方,然后通过感光鼓I下方,对感光鼓I上的墨粉进行吸附,从而实现复印或打印,然后再进一步通过加热打印介质的方法实现墨粉固化。
[0025]人们在使用复印机或打印机时,经常出现卡纸的故障,当出现卡纸时,需要即时发现并取出,以免设备继续运转从而损坏机件,作为对本技术方案的进一步改进,本影印装置还设置有与所述传送机构5配合的用于打印介质输出棍8,所述打印介质输出棍8的输入侧设置有用于检测卡纸的弹片91,所述弹片91连接有微动开关92 ;也就是说,当打印介质未能正常通过输出棍8卡并卡于输出棍8的输入一侧时,打印介质的就会出现折叠,从而触动弹片91,而弹片91使微动开关92开启,从而让机台停止工作,避免后面的纸张继续形成堵塞。
[0026]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒,包括铁轴(71)和粘合于铁轴(71)表面的清洁海绵,其特征在于:所述清洁海绵为弹性海绵条(73),所述弹性海绵条(73)以螺旋升角14-16度环绕粘接于铁轴(71)的表面,所述弹性海绵条(73)绕制于铁轴(71)上的圈数为1-2圈。
2.根据权利要求1所述的一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒,其特征在于:所述弹性海绵条(73)以螺旋升角15度环绕粘接于铁轴(71)的表面,所述弹性海绵条(73)绕制于铁轴(71)上的圈数为1.1圈。
3.根据权利要求1所述的一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒,其特征在于:所述铁轴(71)与清洁海绵弹性海绵条(73)之间设置有粘接层(81)。
4.根据权利要求3所述的一种无研磨粉尘粒的清洁滚筒,其特征在于:所述铁轴(71)的表面设置有用于容置所述粘接层(81)的螺旋凹槽。
5.一种激光影印装置,包括感光鼓(I)和用于发射激光至感光鼓(I)的激光发生器(2),所述感光鼓(I)的一侧设置有墨粉盒(3),所述感光鼓(I)的另一侧设置有清洁刮刀(4),所述感光鼓(I)的下方设置有传送打印介质的传送机构(5),其特征在于:所述清洁刮刀(4 )的上方设置有给所述感光鼓(I)传输电荷的带电滚筒(6 ),所述带电滚筒(6 )设置有权利要求1所述的清洁滚筒(7),带电滚筒(6)的上表面与清洁滚筒(7)相切,带电滚筒(6)的下表面与感光鼓(I)相切,所述激光发生器(2 )设置于墨粉盒(3 )与带电滚筒(6 )之间。
6.根据权利要求5所述的一种激光影印装置,其特征在于:所述清洁刮刀(4)包括刀体(41)和与刀体(41)连接的海绵体(42),所述海绵体(42)与感光鼓(I)抵接。
7.根据权利要求5所述的一种激光影印装置,其特征在于:所述传送机构(5)包括第一传动棍(51)、第二传动棍(52)和第三传动棍(53),所述第一传动棍(51)通过传送带(54)依次传动连接第二传动棍(52)和第三传动棍(53),所述第二传动棍(52)位于感光鼓(I)的下方。
8.根据权利要求5-7任一项所述的一种激光影印装置,其特征在于:所述影印装置还设置有与所述传送机构(5)配合的用于打印介质的输出棍(8),所述输出棍(8)的输入侧设置有用于检测卡纸的弹片(91),所述弹片(91)连接有微动开关(92)。
【文档编号】G03G21/00GK204009370SQ201420424445
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】曾志能 申请人:东莞井上五金橡塑有限公司
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