一种熔融法包层功率滤除装置的制作方法

文档序号:11152491
一种熔融法包层功率滤除装置的制造方法

本发明涉及光纤激光器件技术领域,特别是涉及一种熔融法包层功率滤除装置。



背景技术:

随着光纤技术的发展,光纤激光器功率逐年增加,其主要实现形式为光纤激光种子系统和光纤激光放大系统中的激光合成。为了保证激光系统的安全稳定运行及光束质量,需要在光纤激光器输出前或进入下一级系统前将光纤包层中的泵浦光和激光滤除。现有的技术和方法是将单包层光纤或者双包层光纤的一段涂覆层和外包层去除,将光纤裸露部分与折射率大于去除部分的光学胶充分接触,当激光系统运转时,包层中的泵浦光或者激光会因为光学胶部分的折射率变化而泄露到光学胶层中,在光学胶层中传播。但是由于光学胶对于泵浦光和激光的吸收,以及光学胶本身热传导系数低,光学胶层中的光能迅速转化为热能,使得光学胶的温度上升,从而影响光学胶本身性质,甚至损坏而最终限制了包层功率滤除的效果。



技术实现要素:

本发明提供了一种能够提升泵浦光或者激光的滤除效果及安全稳定性的熔融法包层功率滤除装置。

本发明一种熔融法包层功率滤除装置,包括去除外包层和涂覆层的一段光纤,在光纤上连接和固化光学玻璃层;光学玻璃层分为N段,N≥2,沿光纤中光的传播方向,N段光学玻璃层的折射率依次升高;每段光学玻璃层的折射率均大于去除的外包层和涂覆层的折射率;光纤和光学玻璃层全部密封于金属外 壳中,金属外壳中设有冷却水道。

作为优选方案,光纤的长度大于5cm。

作为优选方案,光纤处于光学玻璃层的中心位置。

本发明通过采用多种折射率的光学玻璃层代替光学胶,提高了材料本身的耐热温度和热传导系数,使包层中的激光和泵浦光在光学玻璃层中传播,提高包层功率滤除装置的工作温度和安全稳定性。

附图说明

图1本发明的纵向剖面示意图;

图2本发明的横向剖面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本发明一种熔融法包层功率滤除装置,包括去除外包层和涂覆层的一段光纤4,在光纤4上连接和固化光学玻璃层3;光学玻璃层3的折射率大于去除的外包层和涂覆层的折射率;光纤4和光学玻璃层3全部密封于金属外壳2中,金属外壳2中设有冷却水道。

如图1所示,光学玻璃层3分为N段,N≥2。沿光纤4中光的传播方向,光学玻璃层3每段的折射率为n1,n2,n3,…nN,折射率关系为n1<n2<n3<…<nN。上述设计的优点在于,随着光学玻璃层折射率的递增,使包层中的泵浦光和激光逐步滤出,提高滤除效果。

去除外包层和涂覆层的光纤4的长度大于5cm有利于更好的滤出泵浦光和激光。

上述熔融法包层功率滤除装置的制造方法如下:

步骤一,在去除外包层和涂覆层的一段光纤4上穿套直径略大于光纤4直 径的N段光学玻璃管。沿光纤4中光的传播方向,N段光学玻璃管每段的折射率为n1,n2,n3,…nN,折射率关系为n1<n2<n3<…<nN。光纤5的长度大于5cm。

步骤二,采用氢氧焰或者石墨使光学玻璃管熔融,从而与光纤4紧密结合,形成光学玻璃层3。

步骤三,将光纤4和光学玻璃层3密封在金属外壳2中。在金属外壳2中设置有冷却水道。固定并密封。

金属外壳2与光学玻璃层3紧密包裹有利于保证器件整体的完整性,方便与激光系统集成固定。同时,紧密接触,更有利于通过金属外壳中的冷却循环带走玻璃管中所聚集的热量。如果光学玻璃层3的两端与金属外壳2存在间隙,可以通过螺钉或粘结等方式固定。

本发明熔融法包层功率滤除装置可以通过上述方法来实现,但是并不仅限于上述方法。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1