一种抛物柱面加球点面的导光板的制作方法

文档序号:11198073阅读:438来源:国知局
一种抛物柱面加球点面的导光板的制造方法与工艺

本发明涉及几何光学的分散传播领域,尤其是涉及导光板的技术领域。



背景技术:

现在技术中的导光板是使用在各种显示器之中,如led平板灯、平板显示和电视机的背光源模块,导光板一般采用塑料板或片,入光点设置在导光板的一侧或四周,通过凹凸点对光源进行折射和散射,使光源变得柔和均匀,传统是在平整的基材上通过激光打点或油墨丝印的方式制作,加工不同尺寸的产品需要根据不同的图纸设计,对生产的要求严格、工序繁多,加工成本高、生产周期长、容易批量式出现导光分散不均匀,射出的光源不够柔和,光效低等的不良产品。



技术实现要素:

发明提供一种抛物柱面加球点面的导光板,不但工序少,合格率高,生产周期短,而且无需针对特定尺寸,分散传播均匀,看不到出光点,使光线更柔和、光效强。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:所述的导光板是由两种不同的凹形导光面组成,导光板的一面是采用抛物柱导光面,另一面是采用半球状点式导光面,所述抛物柱导光面均匀排布有多条凹槽导光柱1,所述的凹槽导光柱1呈抛物柱状,每条凹槽导光柱1的之间弦相连或相离,所述的半球状点式导光面的均匀分布有半球状或抛物面状的凹形导光点2,每个凹形导光点2都为外离圆。

所述的凹槽导光柱1的对称轴高度为0.05~0.9mm,凹槽导光柱1的抛物线焦半径长度为0.05~0.9mm,凹槽导光柱1的抛物线开口宽度为0.05~2mm,每条凹槽导光柱1之间的弦线距为0~2mm所述的凹形导光点2直径为0.05~5mm,每个凹形导光点2之间的距离为0.05~2mm,凹形导光点2的深度为0.05~0.9mm所述导光板的板体厚度为0.5~6mm。

在几何光学之中,光学的发散传播主要取决于传播介质的形状、大小、距离,光是沿着传播介质的形状向前后左右上下各个方向传播的,根据衍射理论本发明的采用抛物柱导光面和半球状点式导光面两种不同的凹面,结合上述大小参数,使光分散传播均匀,看不到出光点,使光线更柔和、光效强,并且该结构可以采用挤压成型的方法生产,无需后期的激光打点或油墨丝印的方式制作,所以可以根据产品的需求任意分切,减少生产工序,提高合格率高,缩短生产周期。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的剖面示图。

图3是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本发明做详细的说明。

如图1-3所示,所述的导光板是由两种不同的凹形导光面组成,导光板的一面是采用抛物柱导光面,另一面是采用半球状点式导光面,所述抛物柱导光面均匀排布有多条凹槽导光柱1,所述的凹槽导光柱1呈抛物柱状,每条凹槽导光柱1的之间弦相连或相离,所述的半球状点式导光面的均匀分布有半球状或抛物面状的凹形导光点2,每个凹形导光点2都为外离圆。

所述的凹槽导光柱1的对称轴高度为0.05~0.9mm,凹槽导光柱1的抛物线焦半径长度为0.05~0.9mm,凹槽导光柱1的抛物线开口宽度为0.05~2mm,每条凹槽导光柱1之间的弦线距为0~2mm所述的凹形导光点2直径为0.05~5mm,每个凹形导光点2之间的距离为0.05~2mm,凹形导光点2的深度为0.05~0.9mm所述导光板的板体厚度为0.5~6mm。

在几何光学之中,光学的发散传播主要取决于传播介质的形状、大小、距离,光是沿着传播介质的形状向前后左右上下各个方向传播的,根据衍射理论本发明的采用抛物柱导光面和半球状点式导光面两种不同的凹面,结合上述大小参数,使光分散传播均匀,看不到出光点,使光线更柔和、光效强,并且该结构可以采用挤压成型的方法生产,无需后期的激光打点或油墨丝印的方式制作,所以可以根据产品的需求任意分切,减少生产工序,提高合格率高,缩短生产周期。

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。



技术特征:

技术总结
本发明专利公开了一种抛物柱面加球点面的导光板,涉及几何光学的分散传播领域,尤其是涉及导光板的技术领域,其特征在于,所述的导光板是由两种不同的凹形导光面组成,导光板的一面是采用抛物柱导光面,另一面是采用半球状点式导光面,所述抛物柱导光面均匀排布有多条凹槽导光柱(1),所述的凹槽导光柱(1)呈抛物柱状,每条凹槽导光柱(1)之间的之间弦相连或相离,所述的半球状点式导光面的均匀分布有半球状或抛物面状的凹形导光点(2),每个凹形导光点(2)都为外离圆;本发明不但工序少,合格率高,生产周期短,而且无需针对特定尺寸,分散传播均匀,看不到出光点,使光线更柔和、光效强。

技术研发人员:袁志华;谭炳幸
受保护的技术使用者:佛山市顺德区德联邦盛光电科技有限公司
技术研发日:2015.12.29
技术公布日:2017.09.29
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