柔性版用卤化银毛面胶片的制作方法与工艺

文档序号:13108712
技术领域本实用新型属于印刷技术,具体涉及一种感光柔性版用卤化银毛面胶片。

背景技术:
柔性版印刷是现在应用越来越广泛的印刷技术之一,随着感光柔性版材市场的扩大,与感光柔性版材配套使用的卤化银毛面胶片的市场份额也将大幅增长。在感光柔性版材曝光过程中,需要使用胶片进行图像转移。使用普通印刷胶片会使感光柔性版材曝光过程耗时长,且易在感光柔性版材和普通印刷胶片之间形成气泡,影响图像的网点还原性能,导致网点模糊甚至完全损坏,从而影响印刷质量。虽然通过在感光柔性版材上撒痱子粉(爽身粉)的方法,能够减轻这些弊病,使得普通印刷胶片能够适用于394mm的感光柔性版材,但对于更薄的感光柔性版材却不适用,而且这个方法使用起来很麻烦还会造成污染。

技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种针对感光柔性版使用的卤化银毛面胶片,这种表面具有一定粗糙度的胶片覆盖在感光柔性版材上对感光柔性版材进行曝光时,胶片和感光柔性版材之间会形成缝隙,易于抽真空,使感光柔性版材和覆片之间不会形成气泡,能有效的提高感光柔性版材的成像质量,而且能大大缩短感光柔性版材曝光所用的时间,适用于各种厚度的感光柔性版材。除此之外,本实用新型还可以用于平版印刷领域替代普通印刷胶片以及印染胶片。本实用新型的目的是以下述技术方案实现的:一种柔性版用卤化银毛面胶片,由上至下依次由卤化银乳剂护膜层、卤化银乳剂层、卤化银底层、基材层、防光晕底层、防光晕层、防光晕护膜层组成,所述卤化银乳剂护膜层表面有由毛面剂形成的砂目,砂目范围为:0.15μm≤Ra≤1μm,0.5μm≤Rz≤4μm,2μm≤Rt≤5μm。所述砂目范围为:0.5μm≤Ra≤0.8μm,1μm≤Rz≤3μm,3μm≤Rt≤4μm。所述卤化银乳剂护膜层厚度为2~5μm所述基材层为PET片基,厚度为75~200微米。本实用新型的有益效果为:柔性版卤化银毛面胶片设计合理、结构简单、照相性能优良、极易实现工业化生产,而且由于其表面具有一定的粗糙程度,在感光柔性版材曝光制版过程中使用能很好抽真空,大大提高了感光柔性版材的网点还原性。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图示:1.卤化银乳剂护膜层、2.卤化银乳剂层、3.底层、4.基材、5.防粘连层、6.防光晕层、7.防光晕护膜层组成。具体实施方式实施例1本实用新型提供的柔性版卤化银毛面胶片,如图1所示,由上到下依次由卤化银乳剂护膜层1、卤化银乳剂层2、卤化银底层3、基材层4、防光晕底层5、防光晕层6、防光晕护膜层7组成;卤化银乳剂护膜层表面有由不规则毛面剂形成的砂目,砂目即表面粗糙度范围为:0.15μm≤Ra≤1μm,0.5μm≤Rz≤4μm,2μm≤Rt≤5μm;卤化银乳剂护膜层厚度为2~5μm;毛面剂颗粒大小为6~12μm;所述基材层为PET片基,厚度为75~200微米;优选砂目范围为:0.5μm≤Ra≤0.8μm,1μm≤Rz≤3μm,3μm≤Rt≤4μm;进一步优选Ra为0.6μm,Rz为2μm,Rt为4μm;卤化银乳剂护膜层厚度为4μm;毛面剂颗粒大小为8μm。将基材层4进行电晕或者离子处理,使基材层具有亲水性。将处理好的基材层4送至涂布装置将上下表面进行卤化银底层3和防光晕底层5涂布,烘干后一面涂布防光晕层6和防光晕护膜层7,另一面涂布卤化银乳剂层2和卤化银乳剂护膜层1,再次烘干、裁切、成品。本实用新型制备的柔性版卤化银毛面胶片冲洗加工后进行柔性版材制版,由于其表面具有一定的粗糙度,在柔性版材曝光过程中,与柔性版材之间能形成一道缝隙,易于抽真空,不会在卤化银毛面胶片与柔性版材之间形成气泡,制得的柔性版材网点还原性好。...
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