一种背板、背光模组及显示模组的制作方法

文档序号:11132633阅读:619来源:国知局
一种背板、背光模组及显示模组的制造方法与工艺

本发明涉及显示技术领域,特别涉及一种背板、背光模组及显示模组。



背景技术:

现有液晶显示模组等显示模组的应用范围越来越广,如图1、图2、图3以及图4的结构所示,为了在背光模组上加工出与其它部件联接的耳板,如图3中的耳板102和图4中的耳板103,在背板100的U型折弯结构处的正面和背面设置有破孔,如图3中的破孔101和图4中的破孔104,由于背板100的U型折弯结构处需要进行多次加工,背板100的U型折弯结构处局部反复受力,使得U型折弯结构处的平整度保持难度大,使背板100的U型折弯结构处无法避免地设置有多个破孔,U型折弯结构处的结构不完整,且导致背板100强度低、稳定性差。



技术实现要素:

本发明提供了一种背板、背光模组及显示模组,该背板强度高、稳定性好,进而能够提高液晶显示模组的强度和稳定性。

为达到上述目的,本发明提供以下技术方案:

一种背板,包括底板,所述底板的周边具有第一折边和第二折边,所述第二折边与所述底板平行、且所述第一折边与所述第二折边以及底板连接以形成U型折弯结构;还包括至少一个连接件;每一个所述连接件的一部分固定于所述第二折边,另一部分包括至少一个固定孔。

上述背板通过增设的连接件与液晶屏进行连接,由于连接件的一部分固定于背板的第二折边,并且连接件的另一部分通过穿过固定孔的螺钉连接液晶 屏,因此,不需要在背板的折边上设置破孔而形成耳板,而是通过增设的连接件连接背板和液晶屏,不仅因能够保持背板的U型折弯结构的完整性而保证背板的结构强度,而且还能通过连接件增强背板的折边的强度和稳定性,进而增强与背板连接的液晶屏的稳定性。

因此,上述背板强度高、稳定性好,进而能够提高液晶显示模组的强度和稳定性。

优选地,每一个所述连接件包括与所述第二折边平行的连接板,所述连接板的一部分与所述第二折边固定连接。

上述背板中,由于每一个连接件的连接板与第二折边平行,因此,连接板的一部分与第二折边固定连接时,能够增大连接板与第二折边之间的接触面积,因此,能够提高连接板与第二折边之间的连接强度和稳定性;同时,连接件因连接板的结构简单而具有制造容易的特点。

优选地,每一个所述连接件还包括垂直于所述连接板的加强部,所述加强部与所述第一折边平行相抵、且固定连接。

上述背板在具体使用过程中,由于每一个连接件还包括与第一折边平行、且垂直于连接板的加强部,并且加强部与第一折边固定连接,因此,在通过连接件连接背板与液晶屏时,连接件的连接板与第二折边平行且固定连接,连接件的加强部与第一折边平行相抵且固定连接,连接件与背板的第一折边和第二折边均固定连接,通过连接件的连接板和加强部可对背板的第一折边和第二折边进行加强,并可进一步提高背板的强度和稳定性。

优选地,所述加强部为板状结构。

当连接件的加强部为板状结构且加强部与第一折边固定连接时,能够增大加强部与第一折边之间的接触面积,进而增大背板与连接件的接触面积,进一步增大背板与连接件之间的连接稳定性;并且,因为加强部为板状结构,所以,连接件还具有制造简单的特点。

优选地,所述加强部与所述第一折边焊接连接。

优选地,每一个所述连接件的一部分与所述第二折边焊接连接。

优选地,至少一个所述连接件设置的所述固定孔为两个。

在至少一个连接件上设置两个固定孔,使液晶屏与连接件之间可通过两个螺钉进行连接,由于至少一个连接件可通过两个螺钉连接液晶屏,因此,能够提高连接件与液晶屏的连接可靠性,进而能够提高背板与液晶屏之间的稳定性。

本发明还提供了一种背光模组,该背光模组包括光源和上述技术方案中提供的任意一种背板。

另外,本发明还提供了一种显示模组,该显示模组包括显示面板和上述技术方案中提供的背光模组。

附图说明

图1为现有技术中一种背板的U型折弯结构处的正面的连接结构示意图;

图2为图1中背板的U型折弯结构处的背面的连接结构示意图;

图3为图1中A部分的局部放大图;

图4为图2中B部分的局部放大图;

图5为本发明一种实施例提供的背板U型折弯结构处的正面的连接结构示意图;

图6为图5中背板U型折弯结构处的背面的连接结构示意图;

图7为图5中C部分的局部放大图;

图8为图5中背板的U型折弯结构与连接件的连接结构示意图;

图9为图5中一种连接件的结构示意图;

图10为图9中连接件的D向结构示意图;

图11为图5中另一种连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种背板、背光模组及显示模组,其中,显示模组包括背光模组,背光模组具有背板;该背板强度高、稳定性好,进而能够提高液晶显示模组的强度和稳定性。

其中,请参考图5、图6、图7以及图8,本发明一种实施例提供的背板1,包括底板10,底板10的周边具有第一折边11和第二折边12,第二折边12与底板10平行、且第一折边11与第二折边12以及底板10连接以形成U型折弯结构;还包括至少一个连接件,如图5和图6中的连接件3和连接件4;每一个连接件的一部分固定于第二折边12,另一部分包括至少一个固定孔,如图8和图9中的连接件3的一部分311固定于第二折边12,另一部分312设置有两个固定孔33。

如图5以及图6结构所示,上述背板1通过增设的连接件3和连接件4与液晶屏2进行连接,由于连接件3的一部分311固定于背板1的第二折边12,并且连接件3的另一部分312通过穿过固定孔33的螺钉连接液晶屏2,同时,连接件4的一部分固定于背板1的第二折边12,连接件4的另一部分通过穿过固定孔43的螺钉连接液晶屏2,因此,不需要在背板1的第一折边11和第二折边12上设置破孔而形成耳板,而是通过增设的连接件3和/或连接件4连接背板1和液晶屏2,不仅因能够保持背板1的U型折弯结构的完整性而保证背板1的结构强度,而且还能通过连接件3和连接件4增强背板1的折边的强度和稳定性,进而增强与背板1连接的液晶屏2的稳定性。

因此,上述背板1的强度高、稳定性好,进而能够提高液晶显示模组的强度和稳定性。

一种具体的实施方式中,如图8结构所示,每一个连接件3包括与第二折 边12平行的连接板31,连接板31的一部分311与第二折边12固定连接。

上述背板1中,由于每一个连接件3的连接板31与第二折边12平行,因此,连接板31的一部分311与第二折边12固定连接时,能够增大连接板31与第二折边12之间的接触面积,因此,能够提高连接板31与第二折边12之间的连接强度和稳定性;同时,连接件3因连接板31的结构简单而具有制造容易的特点。

具体地,连接件可为图9中的连接件3,也可以为图11中的连接件4;如图8、图9以及图10结构所示,每一个连接件3还包括垂直于连接板31的加强部32,加强部32与第一折边11平行相抵、且固定连接;同时,也可以参考图11,每一个连接件4还包括垂直于连接板41的加强部42,加强部42与第一折边11平行相抵、且固定连接。

以图8、图9以及图10中的连接件3为例,上述背板1在具体使用过程中,由于每一个连接件3中垂直于连接板31的加强部32与第一折边11平行,并且加强部32与第一折边11固定连接,因此,在通过连接件3连接背板1与液晶屏2时,连接件3的连接板31与第二折边12平行且固定连接,连接件3的加强部32与第一折边11平行相抵且固定连接,连接件3与背板1的第一折边11和第二折边12均固定连接,通过连接件3的连接板31和加强部32可对背板1的第一折边11和第二折边12进行加强,并可进一步提高背板1的强度和稳定性。

更进一步地,如图8和图9结构所示,加强部32为板状结构。

当连接件3的加强部32为板状结构且加强部32与第一折边11固定连接时,能够增大加强部32与第一折边11之间的接触面积,进而增大背板1与连接件3的接触面积,进一步增大背板1与连接件3之间的连接稳定性;并且,因加强部32为板状结构,所以,连接件3还具有制造简单的特点。

为了方便加强部32与第一折边11、以及连接件3的一部分311与第二折边12之间的连接,并提高连接的可靠性,加强部32与第一折边11焊接连接, 并且每一个连接件3的一部分311与第二折边12焊接连接。

请参考图9以及图10,为了提高连接件3与液晶屏2的连接强度和可靠性,至少一个连接件3设置的固定孔33为两个,即,在连接件3的另一部分312设置有两个用于穿过螺钉的固定孔33。

在至少一个连接件3上设置两个固定孔33,使液晶屏2与连接件3之间可通过两个螺钉等紧固件进行连接,由于至少一个连接件3可通过两个螺钉连接液晶屏2,因此,能够提高连接件3与液晶屏2之间的连接强度和可靠性,进而能够提高背板1与液晶屏2之间的稳定性。

本发明还提供了一种背光模组,该背光模组包括光源和上述实施例中提供的任意一种背板1。

另外,本发明还提供了一种显示模组,该显示模组包括显示面板和上述实施例中提供的背光模组。

显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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