技术领域本发明涉及一种对冲版机设备综合应用，特别是针对冲版机收版的方便快捷安全利用。
背景技术：
目前冲版机冲板后传统的收版方法是用人手收取印后PS版冲洗，该方法主要存在以下几种缺点：1、人手接版易刮伤手指，安全系数较低；2、处理时取版不慎易破坏PS版网点造成浪费；3、多个PS版同时清洗人手接版效率低下；4、对二次PS版防护利用率不高。
技术实现要素：
为了克服冲版机冲板后人手收取印后PS版冲洗方法的不足，本发明提供了一种有效的解决用人手收取印后PS版冲洗效率慢、不安全、易破坏网点缺陷的自动收版装置，并通过自动收版自动保护的方法，快速提高了工作效率、有效保护了二次用版网点。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲版机自动收版装置，其包括用于安装定位的支架，所述支架上部设有倾斜的PS版承接框架和PS版收纳架，所述承接框架上铰接有可旋转的翻动板，还包括有驱动装置，所述驱动装置可驱动所述翻动板在所述承接框架和所述收纳架之间切换。作为上述技术方案的改进,所述承接框架内设置有多根构成栅格结构的第一钢管，所述翻动板内设置有多根构成栅格结构的第二钢管，所述第一钢管和所述第二钢管（21）在所述翻动板处于所述承接框架内的初始状态时相互错位配合且上表面共同构成同一平面。进一步，所述驱动装置设置有驱动元件气缸，所述气缸的两端分别跟所述支架底部和所述翻动板底部铰接。上述冲版机自动收版装置的工作原理如下：1）：将自动收版装置测量定位并固定，以使印后的PS版准确滑入承接框架内；2）：PS版滑入承接框架后，翻动板在驱动装置的驱动下带动PS版旋转至收纳架；3）：PS版旋转至收纳架后，翻动板在驱动装置的驱动下旋转复位至承接板面的初始状态，至此完成一个自动收版、复位的动作循环周期。本发明的有益效果是：本产品能够自动收取冲版机冲印后的PS版，具有安全性好、效率高、不会因不慎而破坏PS版网点造成浪费的特点，而且通过自动收版自动保护的方法，极大地提高了工作效率、有效地保护了二次用版网点。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图；图2是本发明装置的初始状态示意图；图3是本发明装置的收版运行状态示意图；图4是本发明装置的到位状态示意图；图5是本发明装置的复位运行状态示意图；图6是本发明的装置部件支架示意图；图7是本发明的装置部件翻动板示意图；图8是本发明的装置部件驱动装置的示意图。具体实施方式参照图1，一种冲版机自动收版装置其包括用于安装定位的支架1，所述支架1上部设有倾斜的PS版承接框架11和PS版收纳架12，所述承接框架11上铰接有可旋转的翻动板2，还包括有驱动装置3，所述驱动装置3可驱动所述翻动板2在所述承接框架11和所述收纳架12之间切换。参照图2、图3、图4、图5，上述冲版机自动收版装置的工作原理如下：1）：将支架1依据冲版机4的位置测量定位并固定，以使印后的PS版5准确滑入承接框架11内；2）：PS版5滑入承接框架11后，翻动板2在驱动装置3的驱动下带动PS版5旋转至收纳架12。3）：PS版5旋转至收纳架12后，翻动板2在驱动装置3的驱动下旋转复位至承接板面2的初始状态，至此完成一个自动收版、复位的动作循环周期。本产品通过所述驱动装置3驱动所述翻动板2自动将冲版机4冲印后的PS版5收取至所述收纳架12中；全程由机械操作而无人手参与，因此具有安全性好、效率高、不会因不慎而破坏PS版网点造成浪费的特点，而且本产品通过自动收版自动保护的方法，极大地提高了工作效率、有效地保护了二次用版网点。参照图6、图7，所述承接框架11内设置有多根构成栅格结构的第一钢管111，所述翻动板2内设置有多根构成栅格结构的第二钢管21，所述第一钢管111和所述第二钢管21在所述翻动板2处于所述承接框架11内的初始状态时相互错位配合且上表面共同构成同一平面；所述承接框架11和所述翻动板2采用所述第一钢管111和所述第二钢管21构成的栅格结构而非整体的平面结构极大地减少了所述承接框架11和所述翻动板2所需的材料，也极大地减轻了产品的整体重量、降低了产品成本。所述驱动装置3设置有驱动元件气缸31，所述气缸31的两端分别跟所述支架1底部和所述翻动板2底部铰接；所述驱动装置3所需驱动力较小，因而采用以压缩空气作为动力源的所述气缸31，现今大小企业基本都设有压缩空气供应站，极为方便推广使用，而且以压缩空气作为动力源的气缸还具有结构简单、成本低、运行平稳、清洁、无污染的特点；采用所述气缸31的两端分别跟所述支架1底部和所述翻动板2底部铰接的方式而不是一端铰接的方式，可以提高运行的顺畅性并保证装置正常工作。当然根据实际需要其驱动元件还可以是电机、液压缸等作为动力的其他驱动装置。