本发明涉及一种清洗装置，具体涉及一种新型感光鼓清洗装置。
背景技术：
感光鼓是一种圆柱形产品，其应用于打印机上，实际应用中，对感光鼓外表面的精度要求非常高，感光鼓在使用之前，为防止感光鼓表面氧化，通常在外表面涂覆一层防氧化油，而防氧化油通常会吸附一些小颗粒的灰尘等杂质，特别是在使用前需要清洗时，要求感光鼓的外表面清洁干净无划痕，导致感光鼓的清洗难度较大。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出了一种新型感光鼓清洗装置。
本发明的技术方案是：一种新型感光鼓清洗装置，包括安装座、安装在安装座上的感光鼓、感光鼓前端安装的齿轮、安装座上设置的滑动槽、安装在滑动槽中的清洁器、安装在清洁器上的推动装置、感光鼓底部安装的料斗、料斗底部连接的废墨仓、废墨仓顶部设置的负电极、废墨仓侧面底部设置的正电极、废墨仓外侧安装的风扇和安装在打印机上与正电极、负电极相连的报警器。
进一步地，所述的清洁器为毛刷。
进一步地，所述的毛刷而呈螺旋形均匀分布。
进一步地，所述的正电极的数量为两个，两个正电极串联接在报警器上。
进一步地，所述的负电极的数量为两个，两个负电极串联接在报警器上。
进一步地，所述的风扇四周安装有挡板，所述的挡板用于隔绝风扇和感光鼓。
有益效果
本发明的一种新型感光鼓清洗装置，结构简单，利用毛刷与感光鼓的摩擦作用，能够将感光鼓外表面的杂质去除，使得感光鼓更容易清洗，由于毛刷柔软，能防止感光鼓的外表面产生划痕，此外，毛刷沿凸台而呈螺旋形均匀分布，使得毛刷与感光鼓紧密接触，进而更好地去除感光鼓的表面杂质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1-安装座、2-感光鼓、3-齿轮、4-滑动槽、5-推动装置、6-清洁器、7-料斗、8-废墨仓、9-风扇、10-正电极、11-负电极。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种新型感光鼓清洗装置作详细说明。
如图1所示，一种新型感光鼓清洗装置，包括安装座1、安装在安装座1上的感光鼓2、感光鼓2前端安装的齿轮3、安装座1上设置的滑动槽4、安装在滑动槽4中的清洁器6、安装在清洁器6上的推动装置5、感光鼓2底部安装的料斗7、料斗7底部连接的废墨仓8、废墨仓8顶部设置的负电极11、废墨仓8侧面底部设置的正电极10、废墨仓8外侧安装的风扇9和安装在打印机上与正电极10、负电极11相连的报警器；所述的清洁器6为毛刷，毛刷而呈螺旋形均匀分布；所述的正电极10的数量为两个，两个正电极10串联接在报警器上；所述的负电极11的数量为两个，两个负电极11串联接在报警器上；所述的风扇9四周安装有挡板，所述的挡板用于隔绝风扇9和感光鼓2。
清洗时，推动装置5推动清洁器6与感光鼓2贴合，在清洁器6上的毛刷作用下将杂质去除并经过料斗7放置在废墨仓8中，当废墨仓8中粉末数量增多是，正电极10和负电极11之间被粉末填充，报警器开始工作，提醒使用者更换废墨仓8。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。