直下式背光模组和显示器的制作方法

本发明涉及显示器技术领域，特别涉及一种直下式背光模组和显示器。

背景技术：

图1为现有技术中直下式背光模组应用于显示器的侧面剖视图。图2为图1中灯条与背板的组装示意图。请结合参照图1和图2，现有的直下式背光模组50包括背板1及灯条组，通常，背板1包括底板11及自底板11的周缘向底板11的一侧延伸形成的侧板，侧板与底板11共同围设形成一安装腔13，安装腔13具有正对底板的出光口，相邻两侧板之间形成有一侧框边角122；灯条组容置于该安装腔13内并设于底板11上，背光模组的其他部件，例如反射片3，扩散片4，光学膜片5等安装于出光口上。

现有的显示器，大都呈采用矩形液晶显示屏，则背板1对应采用矩形背板，但是，矩形背板有四个对角，靠近该四个对角处的灯条组的灯珠到侧边的相对位置距离小于该灯珠到对角的距离，在相同的光照强度下，同一时间内，灯珠发出的光传递至对角的光量小于该灯珠传递至侧板的光量，从而导致背光模组提供给液晶面板的侧边和对角处的灯光亮度不一致，造成液晶显示屏的对角处区域出现暗角现象，影响液晶显示屏的显示效果。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种直下式背光模组，旨在改善显示器的侧框边角区域出现暗角现象的问题，以提高显示器的显示效果。

为实现上述目的，本发明提出的直下式背光模组，包括背板及LED灯条，所述背板包括底板及自所述底板的各个侧边分别向该底板的一侧延伸的各个侧板，所述侧板和所述底板围合形成一安装腔，相邻两所述侧板之间形成有一侧框边角；所述LED灯条容置于所述安装腔内，且固定于所述底板上；所述LED灯条具有邻近所述侧框边角处的LED灯珠，所述LED灯珠所采用的透镜为非对称透镜，所述非对称透镜由第一透光部和第二透光部组成，所述第一透光部朝向侧框边角设置，经所述第一透光部入射出的光强大于经所述第二透光部入射出的光强。

优选地，所述背板具有四个侧框边角，且两两对角设置，邻近所述四个侧框边角处的LED灯珠所采用的透镜均为所述非对称透镜。

优选地，所述非对称透镜为一折射型非对称透镜，所述折射型非对称透镜包括沿所述侧框边角的对角线设置的第一端和第二端，所述第一端朝向所述侧框边角设置，且朝向所述侧框边角方向隆起以形成所述第一透光部，所述第二端朝向所述底板方向凹设形成所述第二透光部。

优选地，所述非对称透镜为一反射型非对称透镜，所述反射型非对称透镜具有背向所述底板方向的顶出光面，所述顶出光面具有处于所述侧框边角的对角线上，且背离所述侧框边角方向偏移设置的凹部，所述顶出光面自其周边向凹部渐凹，形成一大一小的两个反射面，其中，反射率较大的反射面为所述第一透光部，反射率较小的反射面为所述第二透光部。

优选地，所述非对称透镜沿所述侧框边角的角平分线对称设置。

优选地，所述LED灯珠的灯粒为矩形灯粒。

优选地，所述矩形灯粒沿所述侧框边角的角平分线自所述LED灯珠的中心位置朝远离所述第一透光部的方向偏移设置。

本发明还提出一种显示器，包括上述的直下式背光模组，该直下式背光模组包括背板及LED灯条，所述背板包括底板及自所述底板的各个侧边分别向该底板的一侧延伸的各个侧板，所述侧板和所述底板围合形成一安装腔，相邻两所述侧板之间形成有一侧框边角；所述LED灯条容置于所述安装腔内，且固定于所述底板上；所述LED灯条具有邻近所述侧框边角处的LED灯珠，所述LED灯珠所采用的透镜为非对称透镜，所述非对称透镜由第一透光部和第二透光部组成，所述第一透光部朝向侧框边角设置，经所述第一透光部入射出的光强大于经所述第二透光部入射出的光强。

本发明技术方案通过在背板上靠近侧边对角的灯珠的透镜设置第一透光部和第二透光部，第一透光部用于，第二透光部用于，并且设置经第一透光部射出的光强大于经第二透光部入射出的光强，以将LED灯粒发出的大部分光线集中偏转到侧框边角，进而消除侧框边角区域出现暗角现象，从而能够有效改善该直下式背光模组的侧边和侧框边角的亮度不一致的问题，以提升显示器的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有技术中直下式背光模组应用于显示器的侧面剖视图；

图2为图1中灯条与背板的组装示意图；

图3为本发明一实施例的直下式背光模组应用于显示器的侧面剖视示意图；

图4为图3中直下式背光模组的背板安装有灯条(灯条上安装有非对称折射式透镜)的结构示意图；

图5为图4中采用非对称透镜灯条的俯视图；

图6为图5的侧视图；

图7为图4中A处局部放大图；

图8为图7的侧视图；

图9为图8中光线经过透镜射出的示意图；

图10为本发明另一实施例的直下式背光模组采用的反射型非对称透镜的示意图；

图11为图10中光线经过反射型非对称透镜射出的示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种直下式背光模组100。

请结合参照图3和图4，在一实施例中，该直下式背光模组100包括背板1及LED灯条2。其中，背板1包括底板11及自底板11的各个侧边分别向该底板11的一侧延伸的各个侧板12，侧板12和底板11围合形成一安装腔13，出光口，相邻两侧板12之间形成有一侧框边角122。实际中，由于多数液晶显示装置外形都为矩形，所以直下式背光模组所采用的背板1大多为矩形的背板，当采用矩形的背板时，则背板1会对应具有4个侧板12，会对应具有4个侧框边角122，且这些侧框边角122呈两两对角设置，换言之，侧框边角122的个数会随着采用的背板1形状不同而对应增减。其中，LED灯条2容置于安装腔13内，且固定于底板11上。

应当理解的是，该直下式背光模组还可包括反射片3，扩散片4，光学膜片5等部件，其中，扩散片4，光学膜片5安装于出光口。

请继续参照图3和图4，为了更加清楚的描述，本实施例采用矩形的背板1进行举例说明。其中，LED灯条2的个数可以为多个，请参照图4，本实施例以采用3个LED灯条2进行举例说明，3个LED灯条2沿矩形的背板1的宽度方向依次并排排布，从而形成一个外形是矩形的、与该矩形的背板1适配的矩形的LED灯条组。请再结合参照图5和图6，LED灯条2包括PCB线路板22和多个LED灯珠21，多个LED灯珠21沿PCB线路板22长度方向依次间隔设置。LED灯珠21由设置在PCB线路板22上的、用于发光的LED灯粒和罩设于该LED灯粒外的、用于对LED灯粒发出的光线进行折射或反射的透镜组成。

请继续参照图3和图4，在本实施例中，靠近背板1的两相对侧边处的两灯条，即图4中最上边和最下边的两个灯条2，这两个灯条2的末端，即灯条临近4个侧框边角122的位置，所采用的LED灯珠的透镜为非对称透镜，非对称透镜由第一透光部和第二透光部组成，第一透光部朝向侧框边角设置，经第一透光部入射出的光强大于经第二透光部入射出的光强。值得注意的是，该非对称透镜的第一透光部以及第二透光部的设计可通过选用不同透光度的透镜材质、或者改变透镜曲面的曲率来实现。

请结合参照图4至图9，本实施例所采用的非对称透镜211为一折射型非对称透镜211A，折射型非对称透镜211A包括沿侧框边角122的对角线1221设置的第一端和第二端，第一端朝向侧框边角122设置，且朝向侧框边角122方向隆起以形成第一透光部2111A，第二端朝向底板11方向凹设形成第二透光部2112A。

本实施例中，当LED灯粒212发光，该折射型非对称透镜211A将对光线进行折射作用，第一透光部2111A射出的光强大于经第二透光部2112A入射出的光强，即第一透光部2111A的出光密度会大于第二透光部2112A的出光密度，也就是说，折射型非对称透镜211A会将LED灯粒212发出的大部分光线集中偏转到侧框边角，使得侧框边角122区域的灯光亮度与两个侧边的灯光亮度基本一致，进而消除侧框边角122区域出现暗角现象，从而能够有效改善该直下式背光模组的侧边和侧框边角的亮度不一致的问题，以提升直下式背光模组100的显示效果。

为了将LED灯粒212发出的光线最大限度地集中偏转到侧框边角，进而消除侧框边角122区域出现暗角现象。请结合参照图4、图5和图7，在本实施例中，非对称透镜211最好沿侧框边角122的角平分线141对称设置。详细而言，即在本实施例中，优选采用将折射型非对称透镜211A沿侧框边角122的角平分线141对称设置，详细而言，该折射型非对称透镜211A被角平分线141剖切为左右对称的两部分。

在本实施例中，除了通过改变透镜的结构来有效消除侧框边角122区域出现暗角现象以外，还可以在以上实施例的基础上对LED灯珠21的灯粒212进行进一步的优化。具体地，如图7和图8所示，本实施例可选用矩形的灯粒，例如长方形灯粒或者正方向灯粒，该矩形灯粒也沿侧框边角122的角平分线141对称设置。

为了更进一步地将LED灯粒212发出的光线最大限度地集中偏转到侧框边角，以达到增强侧框边角光照强度的效果，在本实施例中，矩形灯粒212A沿侧框边角122的角平分线141自LED灯珠21的中心位置朝远离第一透光部2111的方向偏移设置。详细而言，请继续结合参照图7和图8，即沿侧框边角的对角线1221，将LED灯粒212从初始的对中位置P朝远离该初始的对中位置P偏移一偏移距离x,该偏移距离x的可根据实际采用的透镜的大小，透镜的聚光或偏光要求具体选择，本实施例优选采用偏移距离x为透镜半径的三分之一。

本实施例的非对称透镜除了选择折射型非对称透镜211A外，该非对称透镜还可以采用一反射型非对称透镜211B。具体地，请结合参照图9、图10和图11，该反射型非对称透镜211B具有背向底板11方向的顶出光面，顶出光面具有处于侧框边角122的对角线1221上，且背离侧框边角122方向偏移设置的凹部，顶出光面自其周边向凹部渐凹，形成一大一小的两个反射面，其中，反射率较大的反射面为第一透光部2111B，反射率较小的反射面为第二透光部2112B。简而言之，本实施例中，可直接将折射型非对称透镜211A替换为反射型非对称透镜211B，当采用反射型非对称透镜211B时，也可以将该反射型非对称透镜211B沿侧框边角的角平分线对称设置；也可以选用矩形的LED灯粒，并选择性的对该矩形的LED灯粒沿侧框边角的角平分线自LED灯珠的中心位置朝远离第一透光部2111的方向偏移设置。反射型非对称透镜211B的工作原理、设置方式和取得的技术效果与采用折射型非对称透镜的安装方式和取得的技术效果基本相同，在此不在赘述。

此外，本发明还提供了一种显示器，其包括上述的直下式背光模组，该直下式背光模组包括背板及LED灯条，背板包括底板及自底板的各个侧边分别向该底板的一侧延伸的各个侧板，侧板和底板围合形成一安装腔，相邻两侧板之间形成有一侧框边角；LED灯条容置于安装腔内，且固定于底板上；LED灯条具有邻近侧框边角处的LED灯珠，LED灯珠所采用的透镜为非对称透镜，非对称透镜由第一透光部和第二透光部组成，第一透光部朝向侧框边角设置，经第一透光部入射出的光强大于经第二透光部入射出的光强。

该显示器包括上述的直下式背光模组，该直下式背光模组的具体结构参照上述实施例，由于本显示器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。