一种胶合镜片结构及其制作方法与流程

本发明涉及光学元件制造与装调技术领域，特别涉及一种胶合镜片结构及其制作方法。

背景技术：

在光学仪器的设计与制造当中,为了满足提高透过率、消除色差以及降低复杂光学镜片的加工难度等多方面的要求，常常将两个或者多个镜片胶合起来。

当前光学镜片的常见的胶合方法包括光学胶胶合与光胶法。通常来说采用光学胶胶合，尤其是对高精度光学镜片胶合时，大多需要比较复杂的固化工艺以及配套的设备，如紫外激光器、加热烘箱等，而且很多胶黏剂以及其配套的稀释剂、解胶剂等有毒，这些都是采用光学结构胶进行胶合时面临的不利因素；采用光胶法时会要求光学镜片具有非常高的加工精度，这会大大提升光学镜片的制造成本，因此光胶法一般用在一些有特殊要求的场合，例如高温环境或者短波波段工作的光学仪器。除上述两种方法之外，早期时还采用机械胶合法，由于该方法的精度较低，因此在现代光学仪器中使用较少。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种胶合镜片结构及其制作方法。

第一方面，本发明提供一种胶合镜片结构，包括至少两片光学镜片，相邻的两片光学镜片之间填充设置液体胶合层以及围绕所述液体胶合层的密封胶层。

可选地，所述光学镜片的边缘设置用于容纳密封胶的凹槽，所述相邻的两片光学镜片上的凹槽相对设置，所述密封胶层部分容纳于所述凹槽中。

可选地，所述相邻的两片光学镜片的表面的曲率相同。

可选地，所述液体胶合层为纯净水层、纯有机溶剂层或配制的溶液层。

可选地，所述液体胶合层的厚度小于等于10微米。

可选地，所述胶合镜片结构包括三层光学镜片，自上而下依次为第一光学镜片、第二光学镜片以及第三光学镜片，所述第一光学镜片和所述第二光学镜片之间填充设有第一液体胶合层以及围绕所述第一液体胶合层的第一密封胶层，所述第二光学镜片和所述第三光学镜片之间填充设有第二液体胶合层以及围绕所述第二液体胶合层的第二密封胶层。

第二方面，本发明提供一种制作上述胶合镜片结构的方法，该方法包括：

在相邻两片光学镜片的胶合面的中心设置胶合液体；

控制所述胶合液体由所述胶合面的中心向所述相邻两片光学镜片边缘扩散，以使得所述相邻两片光学镜片之间空气排空；

通过胶合面上形成负压将所述相邻两片光学镜片胶合在一起；

在所述相邻两片光学镜片边缘的凹槽上采用密封胶进行密封；

对所述密封胶进行固化形成密封胶层，以完成胶合镜片结构的制作。

可选地，所述在相邻两片光学镜片的胶合面中心设置胶合液体之前，还包括：

将相邻两片光学镜片清洁干净，将所述相邻两片光学镜片水平放置。

可选地，所述在相邻两片光学镜片的胶合面中心设置胶合液体之前，还包括：

根据所述相邻两片光学镜片的镜片大小选择胶合液体的容量。

可选地，所述胶合液体为纯净水、纯有机溶剂或预先配置的溶液。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明的主要优点是液体胶合工艺过程简单高效，既不需要专业的胶合层固化设备，也不会要求光学镜片具有很高的加工精度要求，并且由于胶合元件是通过大气负压以及分子间作用力吸附在一起，可无损拆胶并且拆胶方便，还避免了一般光学胶胶合时容易对人体产生毒害的不利影响。

附图说明

图1是本发明实施例中一种胶合镜片结构的结构示意图；

图2是本发明实施例中一种制作胶合镜片结构的方法流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

结合图1所示，，本发明提供一种胶合镜片结构，包括至少两片光学镜片，相邻的两片光学镜片之间填充设置液体胶合层以及围绕所述液体胶合层的密封胶层。

由于胶合元件是通过大气负压以及分子间作用力吸附在一起，可无损拆胶并且拆胶方便，还避免了一般光学胶胶合时容易对人体产生毒害的不利影响。

可选地，所述光学镜片的边缘设置用于容纳密封胶的凹槽，所述相邻的两片光学镜片上的凹槽相对设置，所述密封胶层部分容纳于所述凹槽中。

可选地，光学镜片的外形可以是平面、球面以及非球面，相邻两个镜片的匹配面的曲率接近或者完全一致，相邻的两片光学镜片的表面的曲率相同。

可选地，液体胶合层需要由浸润性良好的液体组成，液体胶合层可以为纯净水层、纯有机溶剂层或配制的溶液层，预先配制的溶液可以根据需要进行配置，对此不做限定。

可选地，所述液体胶合层的厚度小于等于10微米，根据制作工艺，液体胶合层的厚度可以设置的尽可能小，对此不做限定。

可选地，所述胶合镜片结构包括三层光学镜片，自上而下依次为第一光学镜片1、第二光学镜片2以及第三光学镜片3，所述第一光学镜片1和所述第二光学镜片2之间填充设有第一液体胶合层41以及围绕所述第一液体胶合层41的第一密封胶层51，所述第二光学镜片2和所述第三光学镜片3之间填充设有第二液体胶合层42以及围绕所述第二液体胶合层42的第二密封胶层52。

本发明实施例中的液体胶合镜片包括：光学镜片、液体胶合层及密封胶层。所述光学镜片的数目一般包含两片以上的镜片，最大数量不限制，光学镜片的外形可以是平面、球面以及非球面，相邻两个镜片的匹配面的曲率接近或者完全一致，镜片上有凹槽，用于存储密封胶；所述液体胶合层是由浸润性良好的液体组成，如纯水、高纯有机溶剂、特定配制的溶液等；所述密封胶层一般采用密封胶固化后形成。

结合图2，前面介绍了胶合镜头结构，对应地，本发明提供一种制作上述胶合镜片结构的方法，该方法包括：

S201、将相邻两片光学镜片清洁干净，将所述相邻两片光学镜片水平放置。

S202、根据所述相邻两片光学镜片的镜片大小选择胶合液体的容量。

S203、在相邻两片光学镜片的胶合面的中心设置胶合液体；

S204、控制所述胶合液体由所述胶合面的中心向所述相邻两片光学镜片边缘扩散，以使得所述相邻两片光学镜片之间空气排空；

S205、通过胶合面上形成负压将所述相邻两片光学镜片胶合在一起；

S206、在所述相邻两片光学镜片边缘的凹槽上采用密封胶进行密封；

S207、对所述密封胶进行固化形成密封胶层，以完成胶合镜片结构的制作。

开始液体胶合前先将光学镜片清洁干净，仔细确认光学镜片表面没有油渍、灰尘等杂质，将其中一片待胶合镜片平放在胶合工装或者设备上，保持胶合面朝上，根据镜片大小选择适量的胶合液体滴在上述胶合面上，胶合液体的用量以液体胶合层充满整个胶合面，同时液体胶合层厚度控制在10um以内为佳，再将另外一片待胶合镜片的胶合面与滴有胶合液体的胶合面配合在一起，胶合液体逐渐扩散形成液体胶合层，注意液体胶合层内不要留有气泡或杂质，由于液体胶合层将镜片胶合面内的空气都排空，镜片之间形成了负压，因此紧紧的吸附在一起，进一步产生分子间的相互的吸引力，从而胶合在一起，最后在镜片边缘的凹槽上采用密封胶进行密封，防止胶合液体挥发，保持液体胶合层的长期稳定性。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：只读存储器(ROM，Read Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁盘或光盘等。

以上对本发明所提供的一种胶合镜片结构及其制作方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。