一种液晶显示装置的制作方法

文档序号:11132643阅读:536来源:国知局
一种液晶显示装置的制造方法

本发明涉及液晶显示器制造领域,特别是涉及一种液晶显示装置。



背景技术:

由于液晶显示装置(LCD,Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点,其被广泛的应用于各种电子产品中,比如手机、电脑等。

现有的液晶显示装置大部分为背光型的TFT-LCD(Thin Film Transistor-LCD,薄膜晶体管LCD),其包括液晶面板及背光模组。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃当中放置液晶分子,两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线,通过通电与否来控制液晶分子改变方向,将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光,需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像,因此,背光模组成为液晶显示装置的关键零组件之一。依照光源入射位置的不同,背光模组可以分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种,其中,直下式背光模组是将发光光源例如阴极萤光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp,CCFL)或发光二极管(Light Emitting Diode,LED)设置在液晶面板后方,直接形成面光源提供给液晶面板,而侧入式背光模组是将发光光源LED灯条设于液晶面板侧后方的背板边缘,LED灯条发出的光线从导光板一侧的入光面进入导光板,经反射和扩散后从导光板出光面出射,以形成面光源提供给液晶面板。

随着液晶面板的分辨率越来越高,相应地背光亮度也要升高,造成发光二极管(Light Emitting Diode,LED)侧和芯片位置的产热也随之增加。为防止热量积累对显示产生不良影响,需要在背光模组增加散热结构。对于侧入式背光模组来说,一般是在反射片后贴一层石墨片作为散热膜,以此来吸收LED和芯片位置产生的热量,达到降低温度的目的。但是,由于石墨片和LED之间存在空气间隙,LED产生的热量难以快速的导出去,导致散热效率并不高,从而使热量容易在芯片和LED周边堆积,散热效果差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种液晶显示装置,以解决现有液晶显示器的散热结构散热效率不高,散热效果差的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种液晶显示装置,包括

液晶显示面板、芯片、背光模组和散热件,所述背光模组设置在所述液晶显示面板的下方,所述芯片安装在所述液晶显示面板上,所述背光模组包括光源组件和用于固定所述光源组件的胶框;所述散热件环绕所述芯片设置,其与所述胶框固定。

进一步地,所述光源组件包括侧光源,所述芯片和散热件靠近所述侧光源;所述散热件包括弹性金属片,所述弹性金属片包括顶壁和侧壁,所述顶壁位于所述光源组件上方,其上设有通槽,所述芯片位于所述通槽中,所述侧壁和所述胶框固定。

进一步地,所述侧壁上设有第一定位孔,靠近所述侧光源的胶框的外侧面上设有第一定位凸起,所述第一定位凸起位于所述第一定位孔中以进行配合固定。

进一步地,所述光源组件还包括反射片,所述反射片位于所述侧光源的下方,其与所述胶框固定;所述弹性金属片还包括底壁,所述底壁位于靠近所述侧光源的胶框的下方。

进一步地,所述底壁上设有第二定位孔,靠近所述侧光源的胶框的外底面上设有第二定位凸起,所述第二定位凸起固定在所述第二定位孔中。

进一步地,靠近所述侧光源的反射片的外表面上粘覆有一层石墨。

进一步地,所述散热件还包括石墨片,所述石墨片粘覆于所述弹性金属片的外表面。

进一步地,所述弹性金属片为铜片或钢片。

进一步地,所述散热件粘固在所述胶框上。

进一步地,所述散热件通过销轴固定在所述胶框上。

本发明的有益效果:本发明提供了一种液晶显示装置,包括液晶显示面板、安装在该液晶显示面板上的芯片、设置在该液晶显示面板下方的背光模组、以及散热件,该背光模组包括光源组件和用于固定该光源组件的胶框,通过将散热件环绕该芯片设置,并使其与该胶框固定,从而能使芯片产生的热量通过散热件传导出去,较好的防止芯片和LED周边热量的堆积,散热效率高。

【附图说明】

图1为本发明实施例中液晶显示装置的部分剖面示意图;

图2为本发明另一实施例中液晶显示装置的部分剖面示意图;

图3为本发明另一实施例中液晶显示装置的部分剖面示意图;

图4为本发明另一实施例中液晶显示装置的部分剖面示意图;

图5为本发明另一实施例中液晶显示装置的部分剖面示意图。

【具体实施方式】

为使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参见图1至图5,本发明提供了一种液晶显示装置,其可以包括液晶显示面板1、芯片2、背光模组3和散热件4,该背光模组3设置在该液晶显示面板1的下方,该芯片2安装在该液晶显示面板1上,该背光模组3包括光源组件31和用于固定该光源组件31的胶框32。该散热件4环绕该芯片2设置,其与该胶框32固定。

具体的,该液晶显示面板1从上往下可以包括上贴光片11、彩膜基板12、阵列基板13和下贴光片14,该芯片2安装在阵列基板上13。该光源组件31可以包括侧光源311、反射片312、导光板313、电路板314和光学膜片组315,该芯片2和散热件4靠近该侧光源311,该侧光源311安装在电路板314上,该电路板314通过导线(图中未示出)与芯片2电连接,用于控制侧光源311。该光学膜片组315和导光板313位于该侧光源311的一侧,该光学膜片组315位于该导光板313的上方,该反射片312位于该侧光源311的下方,其与该胶框32固定。优选的,该反射片312可以通过双面胶粘固在该胶框32上。

本实施例中,该散热件4可以包括弹性金属片41,该弹性金属片41包括顶壁411和侧壁412,该顶壁411位于该光源组件31上方,其上设有通槽C,该芯片2位于该通槽C中,该侧壁411和该胶框32固定。其中,该散热件4与胶框32的固定方式可以有多种,比如:

在一优选的实施方式中,该散热件4粘固在该胶框32上,比如,可以通过胶水或者双面胶等将散热件4粘固在该胶框32上。

在又一优选的实施方式中,该散热件4通过销轴(图中未示出)固定在该胶框32上,比如,可以在散热件4和胶框32上均设置销轴孔(图中未示出),并通过过盈配合将该销轴穿设在该销轴孔中以实现固定配合。

在另一优选的实施方式中,该散热件4与胶框32可以通过凸起固定。请参见图1,该侧壁412上设有第一定位孔B1,靠近该侧光源311的胶框32的外侧面上设有第一定位凸起A1,该第一定位凸起A1位于该第一定位孔B1中以进行配合固定。具体的,该第一定位凸起A1和第一定位孔B1之间是过盈配合,其具体数量可以根据实际需求而定。该第一定位孔B1为盲孔,该第一定位凸起A1从胶框32的外表面向外突出形成,该弹性金属片41的侧壁412厚度最好不小于该第一定位凸起A1的厚度。

需要说明的是,该第一定位凸起A1和第一定位孔B1的位置可以互换,也即,该第一定位凸起A1可以设置在侧壁412上,该第一定位孔B1可以设置在靠近该侧光源311的胶框32的外表面。此时,该第一定位孔B1为盲孔。该第一定位凸起A1从侧壁412的内表面沿侧光源311的方向突出形成。

在另一优选的实施方式中,请参见图2,靠近该侧光源311的胶框32的外顶壁上设有凹槽321,该侧壁412的末端安装在该凹槽321中以进行配合固定。

优选的,为避免增大液晶显示装置的厚度,该弹性金属片41的顶壁411的厚度最好不大于芯片2的厚度。该弹性金属片41可以是钢片、铜片或者其他具有良好导热效果的金属片。

另外,请参见图3,为较好的吸收侧光源311产生的热量,增大散热件4的散热面积,提高散热效果,该弹性金属片41还可以包括底壁413,该底壁413位于靠近该侧光源311的胶框32的下方。为进一步防止散热件4松动脱落,该底壁413可以与胶框32固定,同样的,该固定方式可以包括粘合固定、销轴固定和凸起固定等方式。请参见图4,该底壁413上设有第二定位孔B2,靠近该侧光源311的胶框32的外底面上设有第二定位凸起A2,该第二定位凸起A2固定在该第二定位孔B2中,该第二定位孔B2为通孔。当然,该第二定位孔B2和该第二定位凸起A2的位置也可以进行互换,此处不再赘述。

安装过程中,当液晶显示面板1、背光模组3和芯片2安装好后,可以从靠近侧光源311的一侧将该弹性金属片41逐渐套在该胶框32上,在这个过程中,可以人为使顶壁411和底壁413产生弹性变形以扩大顶壁411和底壁413的间距,使安装更容易,而当芯片2、第一定位凸起A1和第二定位凸起A2安装好后,用户可以松开双手,使顶壁411和底壁413在弹性恢复力的作用下恢复原形。

优选的,为较好的吸收侧光源311产生的热量,可以在反射片312上涂一层吸热材料,比如石墨,也即,靠近该侧光源311的反射片312的外表面上粘覆有一层石墨316。

此外,请参见图5,为更好地吸收芯片2和侧光源311产生的热量,使弹性金属片41吸收的热量更快的传递出去,可以在弹性金属片41的表面覆盖一层吸热材料,也即,该散热件4还可以包括石墨片42,该石墨片42粘覆在该弹性金属片41的外表面上,以吸收该弹性金属片41的热量。具体的,该石墨片42可以通过双面胶粘合在该弹性金属片41上,该石墨片可以和弹性金属片41的外表面一致,也即完全覆盖该弹性金属片41,也可以部分覆盖该弹性金属片41,比如只覆盖顶壁411,具体可以根据实际需求而定。

上述液晶显示装置通过将背光模组3设置在液晶显示面板1下方,芯片2安装在液晶显示面板1上,将散热件4环绕该芯片2设置,从而使芯片2的热量通过该散热件4传导出去,能较好的防止芯片2和侧光源311周边发生热量堆积,提高散热效率,增加液晶显示装置的可靠性和稳定性,并且这种散热结构不会增加液晶显示装置的整体厚度,有利于液晶显示装置的薄型化趋势。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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