一种3D曲面玻璃曝光显影定位夹具的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃镜片曝光显影夹具，尤其是一种用于3D曲面玻璃的曝光显影定位夹具。

背景技术：

在手机、平板电脑及其他各种带视窗的玻璃镜片产品装饰面印刷上，除了使用传统的热固化油墨外，还大量使用到UV感光油墨。目前玻璃镜片领域现用的感光油墨曝光显影工艺，仍停留在2D平面产品上，使用的感光油墨曝光工艺生产流程为：1，印刷感光油墨；2，油墨表干；3，印刷遮敝图案；4，UV曝光；5，显影。

随着3D曲面镜片的推广应用，在平面玻璃产品上进行感光油墨曝光显影的工艺明显不能适用在3D曲面镜片上，由于曲面镜片的外形为两边弯曲或四边弯曲，曲面上难以印刷高精度遮敝图案，造成曝光显影效果不明显或出现偏差。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：针对现有的感光油墨曝光显影工艺在3D曲面不适用的问题，提供一种3D曲面玻璃曝光显影定位夹具，解决曲面镜片的曲面难以高精度遮蔽图案的缺陷，提高3D曲面镜片的感光油墨印刷质量。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种3D曲面玻璃曝光显影定位夹具，包括定位板1、曲面透光镜片2、菲林片3和盖板4；所述定位板1上设有与曲面产品镜面同样大小的透光通槽12，所述曲面透光镜片2嵌装在透光通槽12中，所述菲林片3上印刷需要遮蔽的透光图案并贴合在曲面透光镜片2上，所述曲面产品贴合在菲林片3上，所述盖板4与定位板1扣合，将曲面产品、菲林片和曲面透光镜片压紧固定。

进一步的，所述曲面透光镜片2具有与曲面产品紧密贴合的弧面。

进一步的，所述曲面透光镜片2的主体与曲面产品相同大小，在两侧边设有定位凸起21，与定位板透光通槽12两侧设置的定位凹槽11嵌合，通过透光通槽的光线必须经过曲面透光镜片透射到曲面产品上。

进一步的，所述菲林片3采用与曲面产品相匹配的曲面。

优选的，所述菲林片3采用PET材质。

在本实用新型中，所述盖板4和定位板1分别设置相互嵌合的扣合凹槽和 扣合凸起，实现精确扣合。

优选的，所述定位板1和盖板4采用特氟龙、电木、铝板或不锈钢板制作。

本实用新型的定位板作为夹具主体，连接成型的曲面透光镜片并通过型腔对所生产的产品进行定位，可以选用特氟龙、电木、铝板、不锈钢板等不透光材质。成型曲面透光镜片与定位板配合组装，成型曲面透光镜片通过CNC加工成型并抛光处理，曝光光源会透过曲面透光镜片作用到产品上，PET菲林片为透明材质，菲林片上做好曝光所需图案并粘合在成型曲面产品的镜片上，产品上的油墨被曝光时，需要显影的位置UV光会被菲林片上的图案阻挡油墨不会发生固化，需要保留的图案位置UV光透过去使油墨发生固化，菲林图案位置度按产品图案要求一比一与成型镜片对齐粘合。盖板起压合作用，与定位板扣合，材质与定位板一样，可以为特氟龙、电木、铝板或不锈钢板。

本实用新型针对3D曲面产品感光油墨曝光所需的遮敝图案难以精密印刷的问题，通过将遮敝图案粘合到专用曝光夹具上，再通过曝光夹具对产品和图案精确对位(对位精度±0.05mm以内)，从而实现3D曲面镜面产品装饰图案的曝光显影工艺生产。

由上所述，本实用新型曝光夹具结构简单，操作方便、省力省时、可靠性较高，成本较低，不需要使用昂贵精密曝光设备，使用普通曝光机即可批量生产，因此实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的3D曲面玻璃曝光显影定位夹具分解示意图。

图2为实施例中的定位板和盖板的透视示意图。

图中标号：1-定位板，11-定位凹槽，12-透光通槽，13-扣合凹槽，2-曲面透光镜片，21-定位凸起，3-菲林片，4-盖板，41-扣合凸起，5-曲面产品。

具体实施方式

实施例

参见图1，图示中的3D曲面玻璃曝光显影定位夹具为本实用新型的优选实施方式，包括定位板1、曲面透光镜片2、菲林片3和盖板4，如图所示，盖板4和定位板1将曲面产品5、菲林片3和曲面透光镜片2依次贴合压紧在一起。

具体的，定位板1上设有与曲面产品镜面同样大小的透光通槽12，曲面透光镜片2嵌装在透光通槽12中，菲林片3上印刷需要遮蔽的透光图案并贴合在曲面透光镜片2上，曲面产品贴合在菲林片3上，盖板4与定位板1扣合，将曲面产品、菲林片和曲面透光镜片压紧固定。

曲面透光镜片2具有与曲面产品紧密贴合的弧面，菲林片3采用与曲面产 品相匹配的曲面，保证曲面产品、菲林片和曲面透光镜片实现紧密贴合。

在本实施例中，定位板1和盖板4采用特氟龙、电木、铝板或不锈钢板等不透光的材质进行制作，菲林片3采用透明的PET材质。

曲面透光镜片2的主体与曲面产品相同大小，在两侧边设有定位凸起21，与定位板透光通槽12两侧设置的定位凹槽11嵌合，保证装夹后，曲面产品全部暴露在透光通槽中，通过透光通槽的对曲面产品进行曝光的光线必须经过曲面透光镜片透射到曲面产品上，并且定位板不会对曲面产品的周边形成遮蔽。

定位板1的周边设有扣合凹槽13，在盖板4上设有对应位置的扣合凸起41，通过扣合凸起41和扣合凹槽14的相互嵌合，实现定位板和盖板之间的精确扣合。

以下详细说明本实施例的具体使用方法。定位板1作为夹具主体连接曲面透光镜片并对所生产的产品进行定位，装夹前，将成型的曲面透光镜片2镶嵌在定位板1的透光通槽内，在曲面透光镜片2上贴好菲林片3，其中曲面透光镜片及菲林片均根据所需生产产品要求进行精确对位并固定好。装夹时，将喷涂好感光油墨的曲面产品准确放入夹具内，产品与菲林片上部完全贴合，然后将盖板4与定位板1扣合，夹具放入专用UV曝光机内，UV光源透过定位板底部的透光通槽，从曲面透光镜片透射至曲面产品上，需要显影的位置UV光会被菲林片上的图案阻挡油墨不会发生固化，需要保留的图案位置UV光透过去使油墨发生固化，从而完成曝光步骤。

以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。