一种激光打印介质的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光打印介质。本实用新型的激光打印介质包括基材以及分别涂布于基材的两个表面上的涂层，即第一表面涂层和第二表面涂层；其中，所述的激光打印介质的厚度为80～215μm，优选110～200μm；所述的第一表面涂层的表面粗糙度Ra值为0.1～1.7μm，优选0.5～1.2μm；所述的第二表面涂层的表面粗糙度Ra值为1.6～2.8μm，优选1.9～2.7μm，更优选2.0～2.6μm；所述的第一表面涂层和第二表面涂层的表面粗糙度的差值为1.5～2.3μm，优选2.1μm。本实用新型的激光打印介质连续高速打印时不卡纸，且能得到良好的打印质量。
【专利说明】
-种激光打印介质
技术领域
[0001 ]本实用新型设及一种激光打印介质。
【背景技术】
[0002] 激光打印机是一种打印输出设备，其工作原理基于电子照相技术，即碳粉在正负 电荷吸附作用下，经过一系列转移，到达打印介质表面，在热漉加热(溫度通常高达180°C左 右）、加压作用下使碳粉固化，最终在介质表面形成所需图文影像。其中彩色激光打印图像 质量好，打印速度快，图像不易稱色、保存时间长，是近年来发展很快的一种数字印刷方式， 可W应用于不同领域，例如广告、包装、证照、医疗影像胶片等。
[0003] 随着技术的进步，激光打印机打印速度越来越快，每分钟可达50张甚至更高，打印 机靠滚轮摩擦进纸，一旦出现进纸故障，就会影响连续打印作业，需要人员维护，甚至必须 更换机器部件。此处所述进纸故障，也称卡纸，包括夹纸、不进纸、一次进多页纸W及乱走纸 等现象。打印材料的性质与进纸故障的发生关系很大，如表面粗糖度影响摩擦系数:如果过 于光滑，磋纸轮会打滑，而叠在一起的打印材料紧密贴合在一起，摩擦力反而增大，不易进 纸;如果过于粗糖，表面也会产生很大的摩擦力，滑动进纸困难。PET薄膜耐热性好，强度高， 刚性好，耐撕裂，无毒，耐候，适用于激光打印，也是传统医疗影像胶片的基材。但未经处理 的PET基材表面光滑，表面张力小，硬度高，电阻大，如果直接用于激光打印，图像质量差，碳 粉附着不牢，因此无法直接使用。即使经过表面处理后的阳T打印介质，与纸张相比，通常也 存在一些问题，如表面电阻高，摩擦易产生静电，甚至表面处理的涂层间相互粘连，运些都 会导致打印时进纸不顺杨，发生进纸故障，同时也使打印图文质量变差。
[0004] 专利CN103625143A提到了在阳T基材的一面施涂防静电涂层，解决因静电吸附造 成的卡纸问题。该材料的缺点是，只处理PET基材防静电，而没有解决表面粗糖摩擦和不干 爽而粘附的问题，且只能单面打印。专利CN102159998A提到了一种激光打印记录材料，在原 纸双面施涂PE树脂层，树脂上再施涂碳粉容纳层，该材料包含原纸总共5层，结构和生产 工艺复杂，且没有提到使用防粘剂使表面干爽、不产生粘连、防止打印卡纸的问题。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有的激光打印介质打印时容易卡 纸、打印图像质量差等问题，而提供了一种激光打印介质。本实用新型的激光打印介质连续 高速打印时不卡纸，且能得到良好的打印质量。
[0006] 本实用新型通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0007] 本实用新型提供了一种激光打印介质，其包括基材W及分别涂布于基材的两个表 面上的涂层，即第一表面涂层和第二表面涂层；其中，所述的激光打印介质的厚度为80~ 215皿，优选110~200皿;所述的第一表面涂层的表面粗糖度Ra值为0.1~1.7皿，优选0.5~ 1.2皿;所述的第二表面涂层的表面粗糖度Ra值为1.6~2.8皿，优选1.9~2.7皿，更优选2.0 ~2.化m;所述的第一表面涂层和第二表面涂层的表面粗糖度的差值为1.5~2.3皿，优选 2.：[皿。
[0008] 本实用新型中，所述的涂层为本领域常规所述涂层，所述的第一表面涂层和第二 表面涂层可采用本领域常规涂层胶液，并使用该类介质的常规制备方法制备而成。所述的 涂层胶液配方为本领域技术人员均知可用于该类介质制备的涂层胶液配方。
[0009] 本实用新型中，所述的第一表面涂层和/或第二表面涂层的厚度优选5~15WH，进 一步优选9~14皿。
[0010] 本实用新型中，所述的基材本领域技术人员均知可W为纸类基材或树脂薄膜类基 材。其中，所述的纸类基材较佳地为原纸或涂塑纸基(例如表面覆PE层的涂塑纸基）；其中， 所述的树脂薄膜类基材较佳地为PET、PVC、PE或PP薄膜，进一步优选PET;其中，所述的树脂 薄膜类基材可为透明，彩色透明或白色不透明。所述的基材的厚度优选可为75~200WI1。例 如，可选用厚度100皿的透明PET、厚度150皿的白色PET、厚度175皿的蓝色透明PET或厚度 125皿的白色阳T等基材。
[0011] 本实用新型中，所述的激光打印介质可采用本领域此类介质的常规制备方法进行 制备，优选其包含下列步骤:将第一表面的涂层胶液施涂于所述的基材的第一表面，将第二 表面的涂层胶液施涂于所述的基材的第二表面，分别干燥，即可。
[0012] 本实用新型中的制备方法中，所述的基材还可进行预处理，较佳地为电晕或化学 腐蚀，有利于提高胶液润湿铺展性和涂层附着牢度。
[0013] 本实用新型所用试剂和原料均市售可得。
[0014] 在不违背本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各 较佳实例。
[0015] 本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的激光打印介质，图像色彩还 原度好，清晰度高，防水耐磨，打印进纸顺杨、不易卡纸。
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型一较佳实施例的激光打印介质示意图。其中1为第一表面涂层，2 为第二表面涂层，3为基材。
【具体实施方式】
[0017] 下面通过实施例的方式，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因 此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方 法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。本实用新型中表面粗糖度Ra根据GB/T 13542.2-2009 测定。
[001引实施例1
[0019] 第一表面涂层胶液(A-I)，参考论文《彩色喷墨打印纸涂料配方的正交试验研究》 (黄彩霞，《造纸科学与技术》，2009年第28卷第6期）中A2B2C1D1所述涂层胶液。
[0020] 第二表面涂层胶液(B-I)，参考论文《润滑剂性质对涂布纸表面摩擦系数的影响》 (陈敬浩，《中华纸业》，2005年第26卷第4期）中Dl配方所述涂层胶液。
[0021] 所用基材为透明阳T薄膜，购自于合肥乐凯科技产业有限公司，其型号为FPl，厚度 100微米。
[0022] 具体制备过程如下：将第一表面的涂层胶液施涂于所述的基材的第一表面，50- IOCTC热风干燥，然后将第二表面的涂层胶液施涂于所述基材的第二表面，干燥制得打印介 质。
[0023] 实施例2
[0024] 第一表面涂层胶液(A-2)，参考论文《喷墨打印纸涂料配比的研究》(滕铭辉，《造纸 科学与技术》，2008年第27卷第1期）中2#所述涂层胶液。
[0025] 第二表面涂层胶液(B-2)参考论文《颜料特性对涂布纸表面摩擦性能影响的研究》 (陈敬浩，《中华纸业》，2007年第28卷第5期）中A5配方所述涂层胶液。
[0026] 所用基材为白色阳T薄膜，购自于合肥乐凯科技产业有限公司，其型号为FC3，厚度 150微米。
[0027] 制备方法同实施例1。
[0028] 实施例3
[0029] 第一表面涂层胶液同实施例2中胶液A-2。
[0030] 第二表面涂层胶液同实施例2中胶液B-2。
[0031] 所用基材为透明阳T薄膜，购自于合肥乐凯科技产业有限公司，其型号为FPl，厚度 100微米。
[0032] 制备方法同实施例1。
[0033] 对比例1
[0034] 第一表面涂层胶液(A-3)，参考专利CN101870837A(应用于激光打印膜的抗静电涂 料及其制备方法）中涂层配方所述涂层胶液。
[00巧]第二表面涂层胶液(B-3)参考专利CN102922893A(-种医用激光彩色打印成像阳T 膜及其制备方法）中涂层配方所述涂层胶液。
[0036] 所用基材为蓝色透明阳T薄膜，购自于合肥乐凯科技产业有限公司，其型号为FC2， 厚度175微米。
[0037] 制备方法分别按照其专利所述方法制备。
[003引对比例2
[0039] 第一表面涂层胶液同实施例1中胶液B-I。
[0040] 第二表面涂层胶液同实施例2中胶液B-2。
[0041] 所用基材为白色阳T薄膜，购自于南京亚博联新材料科技股份有限公司，其型号为 WH20,厚度125微米。
[0042] 制备方法分别与上述实施例1所述相同。
[00创对比例3
[0044] 使用实施例2中的PET基材，两面涂布同一种涂层胶液A-2,按照上述相应方法制得 打印介质。
[0045] 对比例4
[0046] 第一表面涂层胶液使用对比例1所述胶液A-3,第二表面涂层胶液使用实施例1所 述胶液B-I，基材使用实施例1中所述基材，按照上述相应方法制得打印介质。
[0047] 对比例5
[0048] 第一表面涂层胶液，参考《用于塑料薄膜表面改性的水性涂料及其性能研究》(郭 永翔，华南理工大学，2009年专业硕±学位论文）中表4-11所述涂层胶液，基材使用实施例4 中所述相同基材，按照其所述涂层制备方法制得第一表面涂层。
[0049] 第二表面涂层胶液使用实施例1中所述胶液A-I，按相应方法制得第二表面涂层。
[0050] 对比例6
[0051] 第一表面涂层胶液使用实施例2所述胶液A-2,第二表面涂层胶液使用对比例1所 述胶液A-3,基材使用实施例2中所述基材，按照上述相应方法制得打印介质。
[0052] 效果实施例1
[0053] 将上述实施例和对比例所制得的打印介质，分别测试其表面粗糖度，并在相同条 件下测试其打印时的卡纸率。其中，打印卡纸评价方法为:把制得的打印介质分切成A3大小 (297 X 420mm)，在相同条件下，用一台富：t施乐DC 3373激光打印机打印测试，每次在同一 纸盘中放入100张测试样品，连续打印直至打完，查看卡纸次数。每种样品重复测试=次，共 300张，计算平均每100张的卡纸率。测试结果见表1:
[0054] 表1:实施例和对比例测试结果
[0化5]
【主权项】
1. 一种激光打印介质，其特征在于，其包括基材以及分别涂布于基材的两个表面上的 涂层，即第一表面涂层和第二表面涂层;其中，所述的激光打印介质的厚度为80~215μπι;所 述的第一表面涂层的表面粗糙度Ra值为0.1~1.7μπι;所述的第二表面涂层的表面粗糙度Ra 值为1.6~2.8μπι;所述的第一表面涂层和第二表面涂层的表面粗糙度的差值为1.5~2.3μ m〇2. 如权利要求1所述的激光打印介质，其特征在于，所述的第一表面涂层的表面粗糙度 Ra 值为〇 · 5~1 · 2ym。3. 如权利要求1所述的激光打印介质，其特征在于，所述的第二表面涂层的表面粗糙度 Ra 值为 1.9~2·7μπι。4. 如权利要求3所述的激光打印介质，其特征在于，所述的第二表面涂层的表面粗糙度 Ra 值为2 · 0~2 · 6ym。5. 如权利要求1所述的激光打印介质，其特征在于，所述的第一表面涂层和第二表面涂 层的表面粗糙度的差值为2. lwii。6. 如权利要求1所述的激光打印介质，其特征在于，所述的第一表面涂层和/或第二表 面涂层的厚度为5~15μηι。7. 如权利要求6所述的激光打印介质，其特征在于，所述的第一表面涂层和/或第二表 面涂层的厚度为9~14μπι。8. 如权利要求1所述的激光打印介质，其特征在于，所述的激光打印介质的厚度为110 ~200ym〇
【文档编号】B41M5/50GK205691939SQ201620625926
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620625926.4, CN 201620625926, CN 205691939 U, CN 205691939U, CN-U-205691939, CN201620625926, CN201620625926.4, CN205691939 U, CN205691939U
【发明人】季玉秋, 王文良
【申请人】上海艾乐影像材料有限公司