一种带检测功能的光纤熔接机的制作方法

本实用新型涉及一种光纤熔接机，特别涉及一种带检测功能的光纤熔接机。

背景技术：

光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合，普通光纤熔接机一般是指单芯光纤熔接机，除此之外，还有专门用来熔接带状光纤的带状光纤熔接机，熔接皮线光缆、跳线的皮线熔接机，和熔接保偏光纤的保篇光纤熔接机等，主要应用于各大运营商，工程公司，企事业单位的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修、光纤器件的生产测试以及科研院所的研究教学中，随着4G网络的普及，光纤的使用更加广泛，光纤熔接机的市场潜力非常大。

光纤熔接机在完成熔接步骤后，通常需要将熔接好的光纤连接在光时域反射仪，利用光时域反射仪来检测光纤的传输损耗等各项性能，以此来判断熔接工艺的好坏，取下光纤在安装光时域反射仪的步骤比较繁琐，而且不能立刻获知熔接工序的完成情况，再加上光纤熔接机普遍的应用在室外线路抢修上，在一些极端的工作环境下，例如信号塔等高空环境，能随身能携带的设备有限，这对设备的便携程度和一体化程度提出了更高的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带检测功能的光纤熔接机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种带检测功能的光纤熔接机，包括机体外壳，所述机体外壳的顶端设置有工作台，所述工作台的顶端设置有防尘盖，所述防尘盖上设置有防尘盖转轴，所述防尘盖的底端设置有熔接台，所述熔接台上设置有插销，所述插销的一侧设置有马达，所述插销的顶端设置有滑轨，所述滑轨的一侧设置有光纤准直器，所述光纤准直器的一侧设置有光纤固定槽，所述光纤固定槽的一侧设置有V形槽，所述V形槽的一侧设置有CMOS摄像头，所述CMOS摄像头的顶端设置有电极棒，所述熔接台的一侧设置有热缩套管加热槽，所述热缩套管加热槽上设置有顶盖，所述熔接台的底端设置有控制面板，所述机体外壳的一侧设置有光功率输入接口，所述机体外壳的另一侧设置有光源输出接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体外壳的一侧设置有电池仓，所述电池仓的一侧设置有固定扣，所述固定扣上设置有固定垫片，所述固定垫片上设置有蓄电池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体外壳的另一侧设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有电源接口，所述电源接口的一侧设置有散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上设置有显示屏转轴，所述显示屏转轴的顶端设置有液晶显示器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体外壳的底端设置有支撑脚，所述支撑脚是由橡胶材料制成的。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的光功率输入接口和光源输出接口，可以完成熔接工作后，直接进行检测，减少了操作的步骤，能在熔接后立刻获知熔接工序的情况，而且设备的一体化程度更高，便于携带，在野外设备抢修时更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图之一；

图3是本实用新型的整体结构侧视图之二；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、机体外壳；2、工作台；3、防尘盖；4、防尘盖转轴；5、熔接台；6、插销；7、马达；8、滑轨；9、光纤准直器；10、光纤固定槽；11、V形槽；12、摄像头；13、电极棒；14、热缩套管加热槽；15、顶盖；16、光功率输入接口；17、光源输出接口；18、电池仓；19、固定扣；20、固定垫片；21、蓄电池；22、电源开关；23、电源接口；24、散热孔；25、显示屏转轴；26、液晶显示器；27、支撑脚；28、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种带检测功能的光纤熔接机，包括机体外壳1，机体外壳1的顶端设置有工作台2，工作台2的顶端设置有防尘盖3，防尘盖3上设置有防尘盖转轴4，防尘盖3的底端设置有熔接台5，熔接台5上设置有插销6，插销6的一侧设置有马达7，插销6的顶端设置有滑轨8，滑轨8的一侧设置有光纤准直器9，光纤准直器9的一侧设置有光纤固定槽10，光纤固定槽10的一侧设置有V形槽11，V形槽11的一侧设置有摄像头12，摄像头12的顶端设置有电极棒13，熔接台5的一侧设置有热缩套管加热槽14，热缩套管加热槽14上设置有顶盖15，熔接台5的底端设置有控制面板28，机体外壳1的一侧设置有光功率输入接口16，机体外壳1的另一侧设置有光源输出接口17。

机体外壳1的一侧设置有电池仓18，电池仓18的一侧设置有固定扣19，固定扣19上设置有固定垫片20，固定垫片20上设置有蓄电池21，构成了一个可拆卸结构的蓄电池21，方便了蓄电池21的更换。

机体外壳1的另一侧设置有电源开关22，电源开关22的一侧设置有电源接口23，电源接口23的一侧设置有散热孔24，降低了熔接机在运行过程中电源模块的温度，提高了设备的寿命。

工作台2上设置有显示屏转轴25，显示屏转轴25的顶端设置有液晶显示器26，液晶显示器26可以根据使用的需求旋转，给使用带来了方便。

机体外壳1的底端设置有支撑脚27，支撑脚27是由橡胶材料制成的，可起到缓冲作用，减少震动。

具体的，在操作时，将电源接口23接上电源，打开电源开关22，将光纤两端的接头分别连接在光功率输入接口16和光源输出接口17上，接着打开防尘盖3将预先处理好的光纤端面放在熔接台5上的插销6上，利用控制面板28进行操作，马达7将两端的光纤端面对齐，电极棒13产生高压电弧对光纤进行熔接，熔接后，通过光功率输入接口16输出的光信号，通过液晶显示器26了解熔接后光纤的光学性能，然后再将光纤放入热缩套管加热槽14内进行热缩套工艺，最后取下光纤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。