一种用于塔式太阳能热发电厂的定日镜镜体的制作方法

本实用新型属于太阳能热发电领域，尤其涉及一种用于塔式太阳能热发电厂的定日镜镜体。

背景技术：

在经济不断发展的同时，能源日趋短缺，传统的不可再生能源日益枯竭，经济发展越来越受制于能源的开发利用，可再生能源的利用受到普遍关注，特别是太阳能更受世人的重视。

太阳能作为一种清洁、可再生的新能源，在生产生活中得到越来越广泛的应用，在太阳能发电领域，太阳能发电方式有光伏发电和热发电两种。随着科学技术的发展，特别是计算机控制技术的兴起，太阳能热发电技术是继光伏发电技术之后的新兴太阳能利用技术。太阳能热发电是通过大量定日镜以聚焦的方式将太阳直射光的能量聚集起来，加热工质，产生高温高压的蒸汽，蒸汽驱动汽轮机发电。当前太阳能热发电按照太阳能采集方式可划分为：

(1)塔式太阳能热发电；

(2)槽式太阳能热发电；

(3)碟式太阳能热发电。

在光热发电领域，塔式太阳能热发电因其具有高光热转换效率，高聚焦温度，聚焦目标固定不动使得控制系统安装调试简单，散热损失少等的优势特点，将成为下一个可商业化运营的新型能源技术。

尤其在塔式太阳能热发电领域，定日镜作为塔式太阳能发电系统的一个重要组成部分，它将太阳光反射到接收器上，对吸热工质进行加热，将光能转化为热能，进而驱动汽轮机发电。

现有技术中，定日镜镜架中的副梁与反射面之间的固定连接一般是通过具有一定柔性的调整片进行连接的，以消除反射面与定日镜镜架进行装配时由定日镜镜架施加于反射面的应力，防止反射面发生破裂。采用调整片消除应力的技术方案，在定日镜的实际装配过程中，由于每个定日镜中涉及到的调整片较多，且无法有效进行自动化装配，导致定日镜的整体成本升高，并且装配程序复杂、装配效率低下。

本实用新型的技术方案便是针对上述问题对现有定日镜镜体进行的改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于塔式太阳能热发电厂的定日镜镜体，与现有技术中的定日镜相比，其能够完全避免使用调整片，同时又能够有效消除定日镜镜架施加于反射面的应力，有效降低了定日镜的整体成本，提高了定日镜的组装效率。

为了达到上述实用新型目的，解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于塔式太阳能热发电厂的定日镜镜体，包括反射面和镜架，所述镜架用于支撑所述反射面，所述反射面设置于所述镜架之上，用于反射太阳光，所述镜架包括主梁、副梁、支梁以及若干个支撑座，其中：

所述主梁用于在外力驱动下带动整个定日镜镜体发生转动，以调整所述反射面的反射角度；

若干个所述支撑座沿主梁延伸方向间隔设置于所述主梁之上；

所述副梁包括一顶面、两个自所述副梁顶面宽度方向的两个边缘分别向下延伸的缓冲部以及两个自所述缓冲部向下竖直延伸的夹持部，所述副梁顶面通过粘结层直接与所述反射面固定连接，所述副梁的夹持部与所述支撑座的上部固定连接，并且，所述支撑座的上端面不接触所述副梁顶面；

所述支梁一端与所述副梁固定连接，另一端与所述支撑座的底部固定连接。

进一步的，所述支撑座的上端面不超过所述副梁缓冲部的下端面。

进一步的，所述副梁的两个缓冲部的开口方向相对设置或者相背设置。

进一步的，所述副梁顶面沿副梁延伸方向设置有弧形凹槽。

进一步的，所述缓冲部沿副梁宽度方向的截面为弧形、直线形或者弧形与直线形的组合中的一种。

优选的，当所述缓冲部沿副梁宽度方向的截面为直线形时，所述缓冲部与所述副梁顶面之间的夹角为锐角。

进一步的，所述副梁还包括两个自所述夹持部底端延伸出的翻折部。

优选的，所述副梁的两个翻折部在副梁宽度方向的截面为直线形结构，并且，所述副梁的翻折部与夹持部形成倒漏斗形结构。

优选的，所述翻折部在副梁宽度方向的截面为向所述夹持部外侧翻折的弧线形结构。

进一步的，所述副梁顶面沿副梁延伸方向呈中心低、两端高的弧线型结构或折线型结构，所述弧线型结构或者所述折线型结构的开口朝向所述反射面。

进一步的，所述副梁顶面沿副梁宽度方向呈中心低、两侧高的弧线型结构或折线型结构，所述弧线型结构或者所述折线型结构的开口朝向所述反射面。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

在定日镜镜体中，为了使定日镜的反射面具有一定的汇聚光斑的作用，要保证定日镜反射面具有一定的弧度或者夹角，现有技术中一般通过调节各个支撑座的高度，并将各支撑座的高度按照梯度顺次排列使得反射面在主梁延伸方向呈现出中心低、两端高的弧线型或者折线型结构，本实用新型通过设计副梁的结构，使其在水平及高度方向在外力作用下能够发生形变，同时，又保证副梁顶面与支撑座上端面之间存在间隙，如此设计，当需要调节固定于定日镜镜架之上的反射面面形时，仅需要调节靠近主梁中心位置的支撑座的高度，即可带动其他副梁发生适应性形变，进而带动定日镜反射面的面形进行调整，相比于现有技术，本实用新型提供的定日镜镜体面形调节更加简便灵活，其定日镜镜体能够有效消除定日镜镜架施加于反射面的应力，有效降低了定日镜的整体成本，提高了定日镜的组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：

图1为本实用新型一种用于塔式太阳能热发电厂的定日镜镜体的立体图。

图2为本实用新型一种用于塔式太阳能热发电厂的定日镜镜体的实施例1中的副梁的立体图。

图3为本实用新型一种用于塔式太阳能热发电厂的定日镜镜体中副梁与支撑座的组装示意图。

图4为本实用新型一种用于塔式太阳能热发电厂的定日镜镜体的实施例1中的副梁的宽度方向截面图。

图5为本实用新型一种用于塔式太阳能热发电厂的定日镜镜体的实施例2中的副梁的宽度方向截面图。

图6为本实用新型一种用于塔式太阳能热发电厂的定日镜镜体的实施例3中的副梁的宽度方向截面图。

【主要符号说明】

1-顶面；2-缓冲部；3-夹持部；4-翻折部；5-弧形凹槽；6-反射面；7-镜架；71-副梁；72-支梁；73-支撑座；74-主梁；8-凹槽；w-间隙。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，本实施例公开了一种用于塔式太阳能热发电厂的定日镜镜体，包括反射面6和镜架7，所述镜架7用于支撑所述反射面6，所述反射面6设置于所述镜架7之上，用于反射太阳光；在本实施例中，所述镜架7包括主梁74、副梁71、支梁72以及若干个支撑座73，其中：

所述主梁74用于在外力驱动下带动整个定日镜镜体发生转动，以调整反射面6的反射角度，如方位角和水平角；若干个所述支撑座73沿主梁延伸方向间隔设置于所述主梁之上。在本实施例中，所述支撑座73中心开设有通孔，支撑座73通过该通孔套设于所述主梁74之上。在其他实施例中，所述支撑座73也可以采用包括夹持部的构件，支撑座73可以通过该夹持部以夹持的方式固定在所述主梁74的外表面；或者，所述支撑座73也可以是窄片状结构，通过在所述主梁74上开设狭槽，使得窄片状支撑座73可以在主梁74径向方向穿过狭槽固定在所述主梁74上。

进一步的，如图2、图3和图4所示，所述副梁71为细长型结构，包括一顶面1、两个自所述副梁顶面1宽度方向的两个边缘分别向下延伸的缓冲部2、两个自所述缓冲部2向下竖直延伸的夹持部3以及两个自所述夹持部3底端延伸出的翻折部4。其中，所述副梁71的顶面1在沿副梁宽度方向和/或副梁延伸方向形成为中心低、两侧高(两端高)的弧线型结构或折线型结构，所述弧线型结构或所述折线型结构的开口朝向所述反射面。

本实施例中，所述弧线型或折线型结构既可以是在制造副梁71时直接加工形成的，也可以是在将副梁71装配到定日镜镜架上之后通过调节支梁与副梁的连接位置调节而成的，所要达到的目的是为了使反射面6安装到定日镜镜架7上之后使反射面6在副梁延伸方向和副梁宽度方向均形成与副梁相适应的弧度或角度；所述副梁71的两个缓冲部2在副梁宽度方向的截面为直线形结构，并且所述缓冲部2与副梁71的顶面1之间的夹角为锐角，并且，两个缓冲部2与副梁71的顶面1形成的夹角的开口方向相对设置；所述副梁71的两个翻折部4在副梁宽度方向的截面也为直线形结构，并且，所述副梁71的翻折部4与夹持部2形成倒漏斗形结构。本实施例设置翻折部4，一方面是为了加强副梁71的整体刚性，另一方面是为了形成敞口结构，使得所述支梁72或支撑座73在与副梁71组装时，便于所述支梁72或支撑座73进入夹持部3，当然，在其他实施例中，如果副梁71自身具有较强的刚性，也可以不设置翻折部4。

所述副梁71的顶面1通过粘结层直接与所述反射面6固定连接，粘结层可以为双面胶带或者其他胶粘剂。如图1和图3所示，所述副梁71的夹持部3与所述支撑座73的上部固定连接，并且，所述支撑座73的上端面不接触所述副梁的顶面1，即所述支撑座73的上端面与副梁的顶面1之间存在间隙w，在较优实施例中，如图3所示，所述支撑座73的上端面不超过所述副梁71的缓冲部2的下端面，即所述支撑座73的上端面在高度方向不超过副梁71的夹持部3与缓冲部2的接合面；采用此种设计，可保证副梁的缓冲部在高度方向具有最大的缓冲范围，从而增强副梁缓冲部的缓冲能力。所述支梁72为细长型结构，并且所述支梁72一端与所述副梁71的夹持部3固定连接，另一端与所述支撑座73的底部固定连接。

通过在副梁71上设置缓冲部2，且保证支撑座73的上端面不接触副梁71的顶面1，当反射面6通过副梁71与定日镜镜架7中的其他组成元件固定连接时，缓冲部2可有效消除定日镜镜架7在装配时施加于反射面6的应力，从而能够降低反射面6在装配定日镜时发生破裂的风险，同时，相比于现有技术，避免了调整片的使用，从而降低了定日镜的成本，并且，提高了定日镜的装配效率。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于定日镜镜架中使用的副梁结构不同，如图5所示，本实施例中的副梁71包括一顶面1、两个自所述副梁顶面1宽度方向的两个边缘分别向下延伸的缓冲部2以及两个自所述缓冲部2向下竖直延伸的夹持部3。其中，两个所述缓冲部2在副梁宽度方向的截面为直线形型结构与弧线型结构组合形成的，且弧线型结构的开口方向相背设置。

实施例3

实施例3与实施例1的不同之处在于定日镜镜架中使用的副梁结构不同，如图6所示，本实施例中的副梁71包括一顶面1、两个自所述副梁顶面1宽度方向的两个边缘分别向下延伸的缓冲部2、两个自所述缓冲部2向下竖直延伸的夹持部3以及两个自所述夹持部3的下端延伸出的翻折部4。其中，两个所述缓冲部3在副梁71宽度方向的截面为弧线形型结构，且弧线型结构的开口方向相对设置；所述副梁71的顶面1还设置有弧形凹槽5，所述弧形凹槽5一方面可以为所述副梁71在其宽度方向提供柔性，使其能够适应弧形的反射面6，另一方面，当将作为粘结层的胶粘剂(如硅胶)涂抹于所述顶面1上时，胶粘剂凝固后可与所述副梁71的顶面1形成卡扣结构，防止粘结层脱落。

另外，两个所述翻折部4在副梁71宽度方向的截面为向夹持部3外侧翻折的弧线形结构，所述翻折部4一方面可以增强所述副梁71的整体刚性，另一方面，所述翻折部4形成的凹槽8内可为定日镜的电缆布置提供通道。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。