一种LCD光阀结构的制作方法

本实用新型涉及LCD技术领域，特别是涉及一种LCD光阀结构。

背景技术：

在液晶屏设计和生产制造过程中，存在一些传统的光阀的产品，它的结构与普通的LCD结构没有明显的差异。

如图1所示，其为传统的LCD光阀结构20，包括：上偏光片21、上玻璃22、上电极23、上PI层24、液晶层25、下PI层26、下电极27、下玻璃28、下偏光片29。

此种传统的LCD光阀结构20，只对普通的可见光有过滤筛选的作用，对一些红外线、紫外线无筛选的功能，对一些特殊的光信号起不到过滤检测的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种LCD光阀结构，从而对可见光以外波段的光信号起作用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种LCD光阀结构，包括：硅晶基板片、玻璃基板片及密封边框，所述硅晶基板片与所述玻璃基板片间隔设置，所述密封边框位于所述硅晶基板片与所述玻璃基板片之间，所述硅晶基板片与所述玻璃基板片通过所述密封边框形成密封腔体；

所述LCD光阀结构还包括依次层叠的硅晶电极层、第一PI层、液晶层、第二PI层、二氧化硅层、ITO电极层，所述硅晶电极层、第一PI层、液晶层、第二PI层、二氧化硅层、ITO电极层收容于所述密封腔体内，所述硅晶电极层与硅晶基板片贴合，所述ITO电极层与所述玻璃基板片贴合；

所述LCD光阀结构还包括增透膜层及金属连接层，所述增透膜层贴合于所述玻璃基板片上并位于所述密封腔体外，所述金属连接层贴合于所述玻璃基板片上并位于所述密封腔体外。

在其中一个实施例中，所述密封边框的厚度为0.3～0.4mm。

在其中一个实施例中，所述密封边框的厚度为0.35mm。

在其中一个实施例中，所述增透膜层的反射率<0.2％。

在其中一个实施例中，所述ITO电极层的折射率为1.546±0.01。

在其中一个实施例中，所述ITO电极层的电阻<400欧。

在其中一个实施例中，所述ITO电极层的厚度为29～32nm。

在其中一个实施例中，所述ITO电极层的反射率<0.3％。

在其中一个实施例中，所述二氧化硅层的折射率为1.4505±0.01。

本实用新型的LCD光阀结构是一种作为非可见光的光阀选择器，增透膜层有效让红外光透过，可根据增透膜层材质和厚度选择对特定波段光的选择。

本实用新型的LCD光阀结构的设计比传统LCD光阀减少了光片层，同时增加了增透膜层。增透膜层作为选择光增透膜，光通过硅晶基板片、硅晶电极层、第一PI层后进入液晶层，外部电路给第一PI层、第二PI层电场，通过控制电场控制液晶分子的排列状态，达到控制光信号的目的，光通过液晶层后再透过第二PI层、二氧化硅层、ITO电极层、玻璃基板片、增透膜层，最终光信号到达信号检测器。

本实用新型的LCD光阀结构设计相比现有设计具有以下有益效果：

增加了增透膜层可减少在特定范围内的光反射率，增加光的通过率，不同的光波可选择镀不同材质和厚度的薄膜。增加显示区域外走线的金属层，使显示更均匀。

本实用新型的LCD光阀结构可对可见光以外波段的光信号起作用，是普通LCD光阀显示器所不能达到的效果。

另外，用硅晶基板片替代玻璃，集成线路多，开口率高，降低生产成本。

附图说明

图1为传统的LCD光阀结构的示意图；

图2为本实用新型一实施例的LCD光阀结构的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图2所示，其为本实用新型一实施例的LCD光阀结构10的示意图。

一种LCD光阀结构10，包括：硅晶基板片100、玻璃基板片200及密封边框300。硅晶基板片100与玻璃基板片200间隔设置，密封边框300位于硅晶基板片100与玻璃基板片200之间，硅晶基板片100与玻璃基板片200通过密封边框300形成密封腔体400。

LCD光阀结构10还包括依次层叠的硅晶电极层510、第一PI(聚酰亚胺)层520、液晶层530、第二PI层540、二氧化硅层550、ITO(Indium Tin Oxides，氧化铟锡)电极层560。硅晶电极层510、第一PI层520、液晶层530、第二PI层540、二氧化硅层550、ITO电极层560收容于密封腔体400内，硅晶电极层510与硅晶基板片100贴合，ITO电极层560与玻璃基板片200贴合。

LCD光阀结构10还包括增透膜层600及金属连接层700，增透膜层600贴合于玻璃基板片200上并位于密封腔体400外，金属连接层700贴合于玻璃基板片200上并位于密封腔体400外。

在本实施例中，密封边框的厚度为0.3～0.4mm，进一步的，密封边框的厚度优选为0.35mm。

在本实施例中，增透膜层600的反射率<0.2％。

在本实施例中，ITO电极层560的折射率为1.546±0.01，ITO电极层560的电阻<400欧，ITO电极层560的厚度为29～32nm，ITO电极层560的反射率<0.3％。

在本实施例中，二氧化硅层550的折射率为1.4505±0.01，二氧化硅层550的厚度为560±20nm。

在本实施例中，金属连接层700的厚度为500±25nm。

一种制作上述LCD光阀结构10的制作工艺，包括如下步骤：

对硅晶基板片进行清洗，在硅晶基板片位于密封腔体内的表面上蚀刻硅晶电极层；

对玻璃基板片进行清洗，在玻璃基板片位于密封腔体内的表面上蚀刻ITO电极层；

对蚀刻硅晶电极层的硅晶基板片、蚀刻ITO电极层的玻璃基板片进行二次清洗；

在硅晶电极层上涂覆第一PI层，在ITO电极层上涂覆第二PI层；

对第一PI层及第二PI层进行摩擦定向；

通过密封边框将硅晶基板片与玻璃基板片进行密封，得到密封腔体；

在玻璃基板片位于密封腔体外的表面上镀增透膜层；

通过密封边框的灌晶口将液晶灌注于第一PI层与第二PI层之间，得到液晶层；

对密封边框的灌晶口进行密封。

本实用新型的LCD光阀结构10是一种作为非可见光的光阀选择器，增透膜层600有效让红外光透过，可根据增透膜层600材质和厚度选择对特定波段光的选择。

本实用新型的LCD光阀结构10的设计比传统LCD光阀减少了光片层，同时增加了增透膜层600。增透膜层600作为选择光增透膜，光通过硅晶基板片100、硅晶电极层510、第一PI层520后进入液晶层530，外部电路给第一PI层520、第二PI层540电场，通过控制电场控制液晶分子的排列状态，达到控制光信号的目的，光通过液晶层530后再透过第二PI层540、二氧化硅层550、ITO电极层560、玻璃基板片200、增透膜层600，最终光信号到达信号检测器。

本实用新型的LCD光阀结构10设计相比现有设计具有以下有益效果：

增加了增透膜层600可减少在特定范围内的光反射率，增加光的通过率，不同的光波可选择镀不同材质和厚度的薄膜。增加显示区域外走线的金属层，使显示更均匀。

本实用新型的LCD光阀结构10可对可见光以外波段的光信号起作用，是普通LCD光阀显示器所不能达到的效果。

另外，用硅晶基板片100替代玻璃，集成线路多，开口率高，降低生产成本。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。