一种LCD液晶显示屏的背光模组的制作方法

文档序号:12510833阅读:615来源:国知局

本实用新型涉及一种LCD液晶显示屏的背光模组。



背景技术:

随着科技的发展,液晶显示屏的技术越来越高,计算机的显示屏从以前的 CRT 转变为现在的液晶显示屏,液晶显示屏其本身不发光,而是被动发光;所以需要背光模组提供光源,液晶显示屏从光源的类别可分为CCFL背光模组和LED背光模组,由于LED具有节能、使用寿命长的特点,目前大多数的液晶显示屏都采用了 LED 背光模组,而 LED 背光模组中,根据 LED 的位置分为直下式和侧光式;由于侧光式可以减少显示屏的厚度,且可以节省一定的LED,因此大多采用侧光式的LED背光模组,而目前超薄液晶显示屏中的导光板的厚度可以做到0.1mm,而LED的厚度最小仅能达到0.4mm,而LED一般设置在导光板的侧面,因此很多背光模组中的LED发光仅有一部分进入导光板,造成漏光问题,以及光能浪费的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,能有效的避免漏光,节约了能源,且方便了LED模组安装的LCD液晶显示屏的背光模组。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种LCD液晶显示屏的背光模组,其特征在于:包括导光板和两块LED模组,所述导光板两侧均设有一LED模组安装槽,该LED模组安装槽均呈倾斜结构设置,LED模组安装槽的横截面呈长方形结构设置,LED模组安装槽的外侧面上均固定安装一反光层,两块LED模组分别插入相对应的LED模组安装槽内,LED模组均呈倾斜结构设置。

作为优选的技术方案,LED模组由电路板和一个以上的LED灯组成,电路板均与LED模组安装槽内的反光层相固定,LED灯的照射端均倾斜朝向反光层的反向面,该反向面为导光板的进光面。

作为优选的技术方案,导光板上端固定安装一扩散膜,扩散膜上端固定安装一增亮膜,扩散膜和增亮膜的长度小于导光板的长度,扩散膜和增亮膜的长度为导光板位于两LED模组安装槽之间的距离。

作为优选的技术方案,导光板下端固定安装一反光膜。

作为优选的技术方案,导光板位于LED模组安装槽外侧处均设有一横向的通孔,该通孔一端均与LED模组安装槽相通,另一端均与外界相通。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,由于导光板的进光面为倾斜面,使得 LED发出的光通过斜面进入导光板,可有效解决漏光问题,节省光能,且由于导光板两侧设置了LED模组安装槽,使得方便了LED模组的安装,较小了背光模组的体积,节约了材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示,本实用新型的一种LCD液晶显示屏的背光模组,包括导光板7和两块LED模组3,所述导光板7两侧均设有一LED模组安装槽4,该LED模组安装槽4均呈倾斜结构设置,LED模组安装槽4的横截面呈长方形结构设置,LED模组安装槽4的外侧面上均固定安装一反光层2,通过该反光层避免了LED模组发出的光照射到外侧,两块LED模组3分别插入相对应的LED模组安装槽4内,LED模组3均呈倾斜结构设置。

LED模组3由电路板和一个以上的LED灯组成,电路板均与LED模组安装槽4内的反光层2相固定,LED灯的照射端均倾斜朝向反光层2的反向面,该反向面为导光板7的进光面。

导光板7上端固定安装一扩散膜5,扩散膜5上端固定安装一增亮膜6,通过扩散膜5和增亮膜6增加了出光面的出光强度,扩散膜5和增亮膜6的长度小于导光板7的长度,扩散膜5和增亮膜6的长度为导光板7位于两LED模组安装槽4之间的距离,这之间的距离就是导光板7出光面的长度。

其中,导光板7下端固定安装一反光膜8,使得进入导光板的光线从反光膜折射出,提高LED灯的发光利用率;导光板7位于LED模组安装槽4外侧处均设有一横向的通孔1,该通孔1一端均与LED模组安装槽4相通,另一端均与外界相通,通过该通孔1方便了LED模组3与外界电源的连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,由于导光板的进光面为倾斜面,使得 LED发出的光通过斜面进入导光板,可有效解决漏光问题,节省光能,且由于导光板两侧设置了LED模组安装槽,使得方便了LED模组的安装,较小了背光模组的体积,节约了材料。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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