一种LCD金属支架导静电装置的制作方法

本实用新型涉及LCD组件导静电技术领域，尤其涉及一种LCD金属支架导静电装置。

背景技术：

现有的LCD组件导静电技术主要是通过金属支架焊接在PCB上或者通过与在PCB上设置的金属夹子相互配合来实现。其中，通过焊接金属支架来导静电需要投入相应的工装，且安装及焊接效率比较低，而通过金属支架与金属夹子相互配合实现导静电，需要投入金属夹子这一物料，将会额外增加成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种LCD金属支架导静电装置，通过设置金属支架固定端为柔性可压缩结构并与PCB板的PCB过孔过盈配合来实现LCD组件导静电的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种LCD金属支架导静电装置，设有用于固定LCD组件的LCD金属支架和PCB板，所述LCD金属支架底部设有金属支架固定端，所述PCB板设有与所述金属支架固定端过盈配合的PCB过孔。

具体地，所述PCB过孔内壁导电。

具体地，所述金属支架固定端为柔性可压缩结构。

具体地，所述柔性可压缩结构为弯钩状。

具体地，所述柔性可压缩结构为完整面型或镂空型。

具体地，所述镂空型为规则性镂空型或不规则性镂空型；所述规则性镂空型包括矩形竖直镂空型、菱形镂空型和三角形镂空型。

具体地，所述金属支架固定端分布于金属支架底部的横向两侧边。

具体地，所述金属支架固定端为铁支架固定端或不锈钢铁支架固定端。

本实用新型提供的一种LCD金属支架导静电装置，设置金属支架固定端为柔性可压缩结构并与PCB板的PCB过孔过盈配合来实现LCD组件导静电，相比金属支架焊接在PCB上或者通过与在PCB的金属夹子相互配合的方式，降低成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的LCD金属支架导静电装置与LCD组件组装的爆炸图；

图2是本实用新型提供的LCD金属支架导静电装置的LCD金属支架与PCB板的组装完成图；

图3是本实用新型提供的LCD金属支架导静电装置的完整面型金属支架固定端与PCB过孔过盈配合的结构示意图；

图4是本实用新型提供的LCD金属支架导静电装置的矩形竖直镂空型金属支架固定端与PCB过孔过盈配合的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下仅为较佳实施例，不构成对本实用新型保护范围的限制。

参见图1，是本实用新型提供的LCD金属支架导静电装置与LCD组装的爆炸图。在本实施例中，所述的LCD金属支架导静电装置，设有用于固定LCD组件10的LCD金属支架20和PCB板30，所述LCD金属支架20底部设有金属支架固定端200，所述PCB板30设有与所述金属支架固定端200过盈配合的PCB过孔300。

参见图2，是本实用新型提供的LCD金属支架与PCB板的组装完成图。在本实施例中，所述PCB过孔300内壁导电，所述LCD金属支架20通过与PCB过孔300过盈配合，来达到导静电的目的。

在本实施例中，所述金属支架固定端200为弯钩状的柔性可压缩结构；所述柔性可压缩结构为完整面型或镂空型；所述镂空型为规则性镂空型或不规则性镂空型；所述规则性镂空型包括矩形竖直镂空型、菱形镂空型、三角形镂空型和其他规则性多边形镂空型或圆形镂空型。参见图3，是本实用新型提供的完整面型金属支架固定端与PCB过孔过盈配合的结构示意图，图4是本实用新型提供的矩形竖直镂空型金属支架固定端与PCB过孔过盈配合的结构示意图。

在本实施例中，所述金属支架固定端200分布于金属支架底部的横向两侧边；所述金属支架固定端200为铁支架固定端或不锈钢铁支架固定端。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。