一种预置型现场组装光纤活动连接器的制作方法

本实用新型涉及一种光纤连接器，确切地说是一种预置型现场组装光纤活动连接器。

背景技术：

目前随着光纤通讯网络技术的推广普及，光纤通讯网络建设工作量十分巨大，在进行光纤通讯网络的建设过程中，为了满足需要，往往需要将一根光纤与另一根光纤之间通过光纤连接器进行连接作业，但当前所使用的光纤连接器设备一方面结构相对复杂，使用灵活性和便捷性相对较差，往往还需要借助辅助热源等设备进行光纤连接定位，操作复杂且成本相对较高，严重影响了光纤网络建设的工作效率，并增加了施工成本，另一方面当前所使用的光纤连接器结构相对固定，因此在实际使用中，不能根据光纤实际位置调整光纤连接器与光纤连接位置关系，从而造成光纤连接器对光纤的安装定位能力不足，且安装定位稳定性和可靠性受到极大的影响，严重影响光纤网络的实际使用效果，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型光纤连接器结构，以满足实际使用的需要。

本

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种预置型现场组装光纤活动连接器，该新型结构简单，使用灵活方便，使用成本低廉，一方面具有灵活的组装及拆卸能力，另一方面在实际使用中，陶瓷插芯与光纤可在一定范围内与光纤进行同步运动，从而有效的提高光纤连接的抗弯曲性能，提高光纤线路的安全性和稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种预置型现场组装光纤活动连接器，包括陶瓷插芯、插芯座、弹簧、止动端帽、定位磁环及防护套，陶瓷插芯末端嵌于插芯座内，并与插芯座同轴分布，陶瓷插芯1/3—1/2长度部分嵌于插芯座内，陶瓷插芯与插芯座接触面之间设至少一个弹性定位环，定位磁环共三个，其中两个定位磁环嵌于插芯座与陶瓷插芯接触面上，且两定位磁环间距不小于嵌于插芯座内陶瓷插芯长度的1/2，陶瓷插芯外表面上设一个定位磁环，且陶瓷插芯上的定位磁环位于插芯座上的两定位磁环之间位置，陶瓷插芯末端端面上设定位槽，定位槽与陶瓷插芯同轴分布，弹簧末端嵌于定位槽内，前端与插芯座内表面相抵，且嵌于定位槽内的弹簧长度不小于弹簧静态总长度的1/2，插芯座包括承载槽和导线柱，承载槽包覆陶瓷插芯外，承载槽与陶瓷插芯同轴分布并相互连通，导线柱与承载槽后表面连接，且导向柱与承载槽同轴分布并相互连通，止动端帽和防护套均包覆在插芯座的承载槽外表面并与承载槽同轴分布，止动端帽和防护套与承载槽外表面螺纹连接位置以承载槽中线对称分布，防护套前端包覆在止动端帽外，并与止动端帽外表面滑动连接，陶瓷插芯前端位于止动端帽前端面和防护套前端面之间，并距离防护套前端面距离为0—20毫米。

进一步的，所述的陶瓷插芯与止动端帽间另通过至少一个定位销连接，且所述的定位销轴线与陶瓷插芯轴线相互垂直分布。

进一步的，所述的导线柱直径为承载槽直径的1/5—1/2，导线柱长度为承载槽长度的1—3倍。

进一步的，所述的导线柱轴向界面为等腰体形结构。

进一步的，所述的承载槽和导线柱为一体式结构或通过螺纹连接。

本实用新型结构简单，使用灵活方便，使用成本低廉，一方面具有灵活的组装及拆卸能力，另一方面在实际使用中，陶瓷插芯与光纤可在一定范围内与光纤进行同步运动，从而有效的提高光纤连接的抗弯曲性能，提高光纤线路的安全性和稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种预置型现场组装光纤活动连接器，包括陶瓷插芯1、插芯座2、弹簧3、止动端帽4、定位磁环5及防护套6，陶瓷插芯1末端嵌于插芯座2内，并与插芯座2同轴分布，陶瓷插芯1的1/3—1/2长度部分嵌于插芯座2内，陶瓷插芯1与插芯座2接触面之间设至少一个弹性定位环7，定位磁环5共三个，其中两个定位磁环5嵌于插芯座2与陶瓷插芯1接触面上，且两定位磁环5间距不小于嵌于插芯座2内陶瓷插芯1长度的1/2，陶瓷插芯1外表面上设一个定位磁环5，且陶瓷插芯1上的定位磁环5位于插芯座2上的两定位磁环5之间位置，陶瓷插芯1末端端面上设定位槽8，定位槽8与陶瓷插芯1同轴分布，弹簧3末端嵌于定位槽8内，前端与插芯座2内表面相抵，且嵌于定位槽8内的弹簧3长度不小于弹簧3静态总长度的1/2，插芯座2包括承载槽21和导线柱22，承载槽21包覆陶瓷插芯1外，承载槽21与陶瓷插芯1同轴分布并相互连通，导线柱22与承载槽21后表面连接，且导向柱22与承载槽21同轴分布并相互连通，止动端帽4和防护套6均包覆在插芯座2的承载槽21外表面并与承载槽21同轴分布，止动端帽4和防护套6与承载槽21外表面螺纹连接位置以承载槽21中线对称分布，防护套6前端包覆在止动端帽4外，并与止动端帽4外表面滑动连接，陶瓷插芯1前端位于止动端帽4前端面和防护套6前端面之间，并距离防护套6前端面距离为0—20毫米。

本实施例中，所述的陶瓷插芯1与止动端帽4间另通过至少一个定位销9连接，且所述的定位销9轴线与陶瓷插芯1轴线相互垂直分布。

本实施例中，所述的导线柱22直径为承载槽21直径的1/5—1/2，导线柱22长度为承载槽21长度的1—3倍。

本实施例中，所述的导线柱22轴向界面为等腰体形结构。

本实施例中，所述的承载槽21和导线柱22为一体式结构或通过螺纹连接。

本实用新型在具体实施时，首先将陶瓷插芯末端安装到插芯座内，并通过弹簧和定位磁环共同作用实现对陶瓷插芯定位和小范围移动调节，然后使用止动端帽对陶瓷插芯进行强化定位，并使用防护套对瓷插芯、插芯座及止动端帽进行保护，当进行连接时，可将去皮后的光纤线芯分别从陶瓷插芯两端位置深入到陶瓷插芯内，并实现两个光纤连接的目的，且当因为外力影响等原因，造成光纤线缆发生位移等情况时，光纤和陶瓷插芯在弹簧和定位磁环共同作用下，实现在一定范围内进行位移，以此克服因光纤移动而造成的光纤与陶瓷插芯的弯曲半径不匹配而导致光纤折断现象发生。

本实用新型结构简单，使用灵活方便，使用成本低廉，一方面具有灵活的组装及拆卸能力，另一方面在实际使用中，陶瓷插芯与光纤可在一定范围内与光纤进行同步运动，从而有效的提高光纤连接的抗弯曲性能，提高光纤线路的安全性和稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。