一种光纤熔接点保护器的制作方法

本实用新型涉及光纤技术领域，具体是涉及一种光纤熔点保护器。

背景技术：

近年来，光纤激光器作为第三代激光技术的代表，具有较高的稳定性、卓越的光速质量、简单的使用方法等特点。基于光纤激光器的技术发展迅速，光纤熔接技术在光纤激光器泵浦源方向发挥着重要作用。一般熔接质量直接决定光损耗的大小，而熔接点保护则直接决定着系统的使用寿命和维护成本。

目前，光纤激光器泵浦源与光纤激光器中器件连接的熔接点多以光纤涂覆机在光纤熔接点处再涂覆的保护方式为主，但是这种成本比较高，而且对光纤激光器泵浦源起不到很好的保护作用，现已成为光纤激光器中最频繁的一个故障点。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种光纤熔点保护器。以解决光纤涂覆机在光纤熔接点处涂覆的保护方式，带来的成本比较高，对光纤激光器泵浦源起不到很好的保护作用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种光纤熔点保护器，包括：固定管及封堵于固定管两端的胶体，左被熔接光纤和右被熔接光纤的光纤熔接点容置于固定管内，左被熔接光纤和右被熔接光纤分别由固定管两端的胶体穿出。

所述光纤熔接点悬空在所述固定管内。

所述胶体上沿轴向设有通孔，所述左被熔接光纤和右被熔接 光纤分别由两个胶体上的通孔引出。

所述胶体上的通孔的内表面为防止左被熔接光纤和右被熔接光纤移动的粗糙表面。

两个所述胶体上的通孔同轴。

所述固定管的横截面为圆形。

所述固定管的材质采用玻璃。

所述胶体的材料为硅胶。

所述胶体的材料为室温硫化硅橡胶

本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型的保护器能够有效保护光纤熔接点，具有结构简单、实用、体积小、密封性好、成本低廉特点，适用于光纤熔接点长期稳定的保护，可在光纤激光器等领域广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1是固定管；2是胶体，3是通孔；4是左被熔接光纤，5是右被熔接光纤，6为光纤熔接点。

具体实施方式

光纤熔接点保护的一种现有技术是：光纤熔接点以光纤涂覆机在光纤熔接点处再涂覆的保护方式为主，但是这种成本比较高，而且对光纤激光器泵浦源起不到很好的保护作用。

本发明的设计构思是：针对现有的以光纤涂覆机在光纤熔接点处再涂覆的保护方式，存在成本比较高，而且对光纤激光器泵浦源起不到很好的保护作用的问题。本发明采用固定管套装在两个被熔接光纤和熔接点的上面，用胶体填充在固定管1两端，完成光纤熔接点的保护。本发明能够给光纤熔接点提供有效的保护，同时有利于缩短作业时间、延长组件寿命，减少工程维护量。

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面 结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供的一种光纤熔点保护器，包括：固定管1及封堵于固定管1两端的胶体2，所述左被熔接光纤4和右被熔接光纤5的光纤熔接点6容置于固定管1内，即固定管1套装在左被熔接光纤4、光纤熔接点6及右被熔接光纤5上，所述左被熔接光纤4和右被熔接光纤5分别由固定管1两端的胶体2穿出。

所述光纤熔接点6悬空在所述固定管1内。所述胶体2上沿轴向设有通孔3，两个所述胶体2上的通孔3同轴。所述左被熔接光纤4和右被熔接光纤5分别由两个胶体2上的通孔3引出。

所述胶体2上的通孔3的内表面为粗糙表面，防止左被熔接光纤4和右被熔接光纤5的移动。

本实用新型的一实施例中，所述固定管1的横截面为圆形的固定管，这样可以方便进行操作。所述固定管1的材质采用玻璃。所述胶体2的材料为硅胶，优选为室温硫化硅橡胶。

所述光纤熔接点6两端是左被熔接光纤4和右被熔接光纤5，所述固定管1套在左被熔接光纤4、熔接点6和右被熔接光纤5上面，所述胶体2填充在固定管1两端。为了提高对光纤熔接点6的保护效果，所述光纤熔接点6上也可以用光纤涂覆机将熔接点和剥离涂覆层的光纤再次涂覆，达到双重保护。

本实用新型对光纤熔接点的保护方法如下：

首先，将固定管1两端用胶体2填充，待胶体2固化后，在两端胶体2中心打通孔3，左被熔接光纤4经过小孔3从左至右完全穿过整个固定管1；然后，将左被熔接光纤4和右被熔接光纤5熔接在一起，形成光线熔接点6；然后，移动固定管1至光纤熔接点6处于固定管1的中间位置附近即可，即完成了光纤熔 接点6的保护。

本实用新型是利用技术保护光纤熔接点6，由硅胶固化形成的胶体2是光纤熔接点保护器的主体，其用于隔离外界的水和气体，提高抗拉、抗压强度，保护内部左被熔接光纤4和右被熔接光纤5之间的光纤熔接点6，具有密封性好、长期稳定、体积小、结构简单，成本低廉的优势。能够给光纤熔接点6提供有效的保护，同时有利于缩短作业时间、延长组件寿命，减少工程维护量。

综上所述，本实用新型结构简单，能够给对光纤激光器中的光纤熔接点提供有效的保护，同时可以防止光纤激光器中器件发生故障时对光纤激光器泵浦源造成伤害，延长保护寿命，减少工程维护量。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。