一种吸水型光纤松套管及其制造方法与流程

本发明涉及光通信领域，具体涉及一种吸水型光纤松套管及其制造方法。

背景技术：

光纤松套管是光缆的一种常用组件，现有的光纤松套管分为两种结构型式：油膏填充式和阻水纱干式，油膏填充式光纤松套管是由光纤、阻水纤膏及塑料松套管构成；阻水纱干式光纤松套管是由光纤、阻水纱及塑料松套管构成。这两种光线松套管都存在缺陷：

(1)采用油膏填充式的光纤松套管的光缆接续过程中，需要用工具先把纤膏清理干净，降低了接续效率，并增加了施工时间和成本；

(2)采用阻水纱干式的光纤松套管的光缆，光纤松套管内一般有一、两根阻水纱，占用了光纤的布放空间，而且光缆在受较大外力时，阻水纱会对光纤挤压造成光信号衰减增大。

由此可见，目前的光线松套管存在接续效率低的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是目前的光线松套管存在接续效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供了一种吸水型光纤松套管，从内到外包括光纤、吸水层和塑料被覆层，所述吸水层包括高吸水树脂与载体树脂，且高吸水树脂与载体树脂的质量比例为(1～10)：100。

在上述方案中，所述高吸水树脂为聚丙烯酸盐、聚乙烯醇-酸酐交联共聚物或醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物，吸水倍率为200g/g～2000g/g，目数为100～300。

在上述方案中，所述载体树脂为聚对苯二甲酸丁二醇脂、聚丙烯、热塑性聚酯弹性体或乙烯-醋酸乙烯共聚物。

在上述方案中，所述塑料被覆层为聚对苯二甲酸丁二醇脂、聚丙烯、热塑性聚酯弹性体或聚碳酸酯。

在上述方案中，所述吸水层的厚度为0.05mm～0.2mm。

在上述方案中，所述塑料被覆层的厚度为0.05mm～0.2mm。

本发明还提供了一种上述吸水型光纤松套管的制造方法，包括以下步骤：

将准备好的高吸水树脂和载体树脂加到高速混炼机内混合均匀，然后加入到辅挤塑机的料筒中；

将载体树脂加入到主挤塑机的料筒中；

将光纤安装在光纤放线架上；

开启主挤塑机和辅挤塑机，同时放纤，光纤经过针管模具形成一束，进入十字机头，十字机头挤出双层套管，光纤置于双层套管的中心，内层为高吸水树脂与载体树脂形成的吸水层，外层为塑料被覆层；

双层套管经过热水槽、轮式牵引机、冷水槽、吹干装置、测径装置、收线张力轮，最后在收线装置上进行收线，得到光纤松套管。

在上述方案中，针管模具内通入压缩空气，以保证双层套管的尺寸圆整。

在上述方案中，光纤的放纤张力控制在100g～120g；收线张力为1000g；针管模具中气压为0.2～0.25MPa，气体流量为55L/h～75L/h；热水槽水温为40℃～50℃；冷水槽水温为10℃～20℃。

本发明相比现有技术具有以下优点：

(1)吸水层具有良好的吸水效果，并能阻止水沿套管继续向内渗流，保护光纤免受水份的侵蚀，延长光纤的使用寿命；

(2)内部不含油膏，用该松套管制成的光缆，缆重量降低，光缆施工时不用清理油膏，方便续接，提高了施工效率，且避免了油膏污染环境；

(3)吸水型光纤松套管内只包含光纤，不含油膏，因此在相同的套管外径下比油膏填充式光纤松套管和阻水纱干式光纤松套管内可布放更多数量的光纤，因此，含有相同数量的光纤的基础上，本发明比上述两种松套管的外径更小，重量更轻，便于施工且节省线路空间，节约了经济成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的制作流程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本发明予以详细说明。

如图1所示，本发明提供的一种吸水型光纤松套管，从内到外包括光纤112、吸水层113和塑料被覆层114，吸水层113由高吸水树脂与载体树脂按照一定的质量配比组成，质量配比在1：100～1：10之间。

优选地，高吸水树脂为聚丙烯酸盐、聚乙烯醇-酸酐交联共聚物或醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物，吸水倍率为200g/g～2000g/g，目数为100～300。

优选地，载体树脂为聚对苯二甲酸丁二醇脂、聚丙烯、热塑性聚酯弹性体或乙烯-醋酸乙烯共聚物。

优选地，塑料被覆层114为聚对苯二甲酸丁二醇脂、聚丙烯、热塑性聚酯弹性体或聚碳酸酯。

优选地，吸水层113的厚度为0.05mm～0.2mm。

优选地，塑料被覆层114的厚度为0.05mm～0.2mm。

结合图2所示，本发明还提供了一种上述吸水型光纤松套管的制造方法，包括以下步骤：

将准备好的高吸水树脂和载体树脂加到高速混炼机内混合均匀，然后加入到辅挤塑机102的料筒中；

将载体树脂加入到主挤塑机103的料筒中；

将光纤安装在光纤放线架101上；

开启主挤塑机103和辅挤塑机102，同时放纤，光纤经过针管模具形成一束，进入十字机头104，十字机头104挤出双层套管，光纤置于双层套管的中心，内层为高吸水树脂与载体树脂形成的吸水层，外层为塑料被覆层；

双层套管经过热水槽105、轮式牵引机106、冷水槽107、吹干装置108、测径装置109、收线张力轮110，最后在收线装置111上进行收线，得到光纤松套管。

优选地，针管模具内通入压缩空气，以保证双层套管的尺寸圆整。

优选地，光纤的放纤张力控制在100g～120g；收线张力为1000g；针管模具中气压为0.2～0.25MPa，气体流量为55L/h～75L/h；热水槽水温为40℃～50℃；冷水槽水温为10℃～20℃。

光纤在松套管中的余长通过放纤张力、收线张力、热水槽水温和冷水槽水温来调节，余长在0.02～0.04％。

实施例一

高吸水树脂采用聚丙烯酸盐，吸水倍率为500g/g，目数为200；载体树脂采用聚对苯二甲酸丁二醇脂；

两者按照质量比5：100混合，在高速混炼机中在90℃的环境中搅拌15分钟，然后将两者的混合物加入辅挤塑机102的料筒内，将剩余的聚对苯二甲酸丁二醇脂加入主机塑机103的料筒内；

光纤采用12芯，光纤的放纤张力控制在100g～120g；收线张力为1000g；针管中气压为0.2～0.25MPa，气体流量为55L/h～75L/h；热水槽105的水温为40℃～50℃；冷水槽107的水温为10℃～20℃。

根据本发明的制造方法制得的12芯吸水型光纤松套管的外径为2.0mm，内径为1.25mm，光纤余长在0.02～0.04％。

本发明，相比现有技术具有以下优点：

(1)吸水层具有良好的吸水效果，并能阻止水沿套管继续向内渗流，保护光纤免受水分的侵蚀，延长光纤的使用寿命；

(2)内部不含油膏，用该松套管制成的光缆，缆重量降低，光缆施工时不用清理油膏，方便续接，提高了施工效率，且避免了油膏污染环境；

(3)吸水型光纤松套管内只包含光纤，由于不含油膏，因此在相同的套管外径下比油膏填充式光纤松套管和阻水纱干式光纤松套管内可布放更多数量的光纤，因此，含有相同数量的光纤的基础上，本发明比上述两种松套管的外径更小，重量更轻，便于施工且节省线路空间，节约了经济成本。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。