一种具有液晶显示功能的手写板的制备方法与流程

本发明属于手写绘图输入设备领域，特别涉及一种具有液晶显示功能的手写板的制备方法。

背景技术：

目前现有传统的液晶手写板是在两块PET之间灌入胆甾型液晶聚合物，当有压力作用在PET表面时，能够记录轨迹。在一定电压波形驱动下，胆甾型液晶恢复到初始状态。这样的手写板功能单一，限制了它的市场竞争力。

现有的液晶显示模组是在TFT-LCD（晶薄膜晶体管液晶显示屏）上Bonding（邦定） IC（集成电路）,贴附偏光片，再用电流驱动实现屏幕显示，但是随着TFT技术的成熟以及市场的饱和，液晶显示模组的利润和竞争力也在下降。

如果能将上述两种产品合二为一，将大幅提升产品的竞争力。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有液晶显示功能的手写板的制备方法，扩宽手写板的功能应用。

本发明的技术方案为：一种具有液晶显示功能的手写板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将金属线路均匀涂布在上偏光片的表面；金属线路原料选择高分子金属涂料，均匀涂布在偏光片表面，涂布厚度0.25～0.35um，在60～80℃温度下烘烤20～30min，使金属涂料干燥；

（2）采用步骤（1）相同的方法，将金属线路均匀涂布在PET盖板；

（3）将已涂布好金属线路的上偏光片贴附在TFT-LCD面板上表面，将下偏光片贴附在TFT-LCD面板下表面，然后把TFT-LCD面板放到脱泡机中脱泡，去掉贴附产生的气泡；

（4）选用温度为155～165℃的压头，在20～23kgf的压力下，压合时间为5～8S，将驱动IC Bonding在TFT-LCD面板上；再用温度为150～160℃的压头，在5～7kgf的压力下，压合时间为10～15S，将液晶显示模组FPC Bonding在TFT-LCD面板上；

（5）调配胆甾型液晶聚合物，将胆甾型液晶聚合物与定向胶，按6～8:2～4的比例混合后进行定向，将定向好的聚合物涂布在上偏光片表面，涂布厚度为0.3mm；

（6）在PET盖板下方涂布OCA胶，厚度为0.2mm，将涂有OCA胶的PET盖板贴在TFT-LCD面板上，将胆甾型液晶聚合物封住；

（7）在上电极与下电极间拉出一条引线，做成一个按钮，按钮与一个钮扣式锂电池相连；

（8）再从上电极与下电极间引出4根I2C电极，通过ACF热压将手写板FPC压合在I2C电极上；

（9）将背光源与TFT-LCD面板组装起来，制得具有液晶显示功能的手写板。

所述步骤（8）中的手写板FPC以SPI串口的形式传输到主机，将手写板的内容纪录下来；也可以将纪录的内容以LVDS或TTL接口，输出到液晶模组，显示出来。

优选地，所述的TFT-LCD面板为IPS型。

优选地，所述的上偏光片表面为光面。

优选地，所述的PET盖板材质型号为SKC SH94，经表面处理为光面，硬度3H防刮，厚度为0.25mm，透过率88%以上。

其中，Bonding（邦定）是指在制造等离子显示模块过程中，涉及到显示屏电极端子和柔性电路之间的互连，柔性电路板和刚性电路板之间的互连，以及柔性电路之间的互连，根据其过程特点我们也可称之为热压焊或热压。

ACF（Anisotropic Conductive Film），中文名称为各项异性导电膜，是由导电粒子和树脂粘合剂组成的连接介质，将其置于需要被连接的部件之间，然后对其加压加热形成部件之间稳定可靠的机械、电气连接。

本发明的有益效果是：通过本发明的方法制备出来的手写板，具有液晶显示模组功能，又可以当手写板使用，丰富了手写板的功能，操作简单、性能稳定、使用寿命长，且对比度高、显示字迹清晰，节约了纸张，增强了市场竞争力。

附图说明

图1为具有液晶显示功能的手写板的内部结构示意图。

图2为具有液晶显示功能的手写板的外观示意图。

附图标志：1.胆甾型液晶聚合物、2.OCA胶、3.TFT-LCD面板、4.下偏光片、5.背光源、6.盖板、7.金属线路、8.电极、9.电极、10.金属线路、11.上偏光片、12.驱动IC、13.液晶显示模组FPC 、14.手写板FPC、15.清除按钮。

具体实施方式

实施例一

如图1和图2所示，本发明的具有液晶显示功能的手写板，包括以下部件：胆甾型液晶聚合物1、OCA胶2、TFT-LCD面板3、下偏光片4、背光源5、PET盖板6、金属线路7、上电极8、下电极9、金属线路10、上偏光片11、驱动IC12、液晶显示模组FPC13 、手写板FPC14和清除按钮15。

其制备方法包括以下步骤：

（1）将金属线路10均匀涂布在上偏光片11的表面；金属线路原料选择高分子金属涂料，均匀涂布在偏光片表面，涂布厚度0.25～0.35um，在60℃温度下烘烤30min，使金属涂料干燥；

（2）采用步骤（1）相同的方法，将金属线路7均匀涂布在PET盖板；

（3）将已涂布好金属线路10的上偏光片11贴附在TFT-LCD面板3上表面，将下偏光片4贴附在TFT-LCD面板3下表面，然后把TFT-LCD面板3放到脱泡机中脱泡，去掉贴附产生的气泡；

（4）选用温度为155～165℃的压头，在20～23kgf的压力下，压合时间为6S，将驱动IC Bonding在TFT-LCD面板上；再用温度为150～160℃的压头，在5～7kgf的压力下，压合时间为15S，将液晶显示模组FPC13 Bonding在TFT-LCD面板上，实现显示功能；

（5）调配胆甾型液晶聚合物1，将胆甾型液晶聚合物1与定向胶，按7:3的比例混合后进行定向，将定向好的聚合物涂布在上偏光片11表面，涂布厚度为0.3mm；

（6）在PET盖板6下方涂布OCA胶2，厚度为0.2mm，将涂有OCA胶2的PET盖板6贴在TFT-LCD面板3上，将胆甾型液晶聚合物1封住；

（7）在上电极8与下电极9间拉出一条引线，做成一个清除按钮15，清除按钮15与一个钮扣式锂电池相连；当按下清除钮按15时，胆甾型液晶聚合物受到电场的作用，还原到初始状态，手写笔轨迹被清除。

（8）再从上电极8与下电极9间引出4根I2C电极，通过ACF热压将手写板FPC14压合在I2C电极上；

（9）将背光源5与TFT-LCD面板3组装起来，制得具有液晶显示功能的手写板。

手写板的内容可以通过手写板FPC14以SPI串口的形式传输到主机，将手写板的内容纪录下来；也可以将纪录的内容以LVDS或TTL等接口，输出到液晶模组，显示出来。

优选地，选用的TFT-LCD面板3为IPS型，因为IPS型在不工作时比TN型更黑，是理想的手写板底部材料；当液晶显示模组不显示处于关闭状态时，用手写笔对手写板表面施加压力时，TFT-LCD面板3可以清楚显示出压力的轨迹。

优选地，选用的上偏光片4表面为光面，因为偏光片的光面比偏光片的雾面更容易涂布金属线路。

优选地，PET盖板5材质型号为SKC SH94，经表面处理为光面，硬度3H防刮，厚度为0.25mm，透过率88%以上。

通过本发明的方法制备出来的手写板，具有液晶显示模组功能，又可以当手写板使用，丰富了手写板的功能，增强了市场竞争力。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或简单替换，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。