一种插接式光纤连接器的制作方法

文档序号:12549201阅读:230来源:国知局
一种插接式光纤连接器的制作方法与工艺

本发明涉及一种用于光纤对接的插接式光纤连接器,具有使用快捷方便和体积小的特点。



背景技术:

换流阀是特高压输电设备的主要构成单元,而晶闸管是换流阀的核心部件,它决定了换流阀的通流能力,通过将多个晶闸管元件串联可得到希望的系统电压。换流阀控制系统通过光纤控制换流阀的工作。光纤连接于换流阀与控制室之间,每个换流阀的晶闸管需要使用一收一发两根光纤,光纤的作用主要实现晶闸管的触发和触发信号的回检。换流阀控制系统中,使用一个机柜控制一个换流阀,一个换流阀含有近500个晶闸管,需要近1000根光纤进行控制,一个机柜要容纳1000个光纤连接器,因此对光纤连接器的小型化提出了要求。现有的光纤连接器大都前端带螺纹结构,在与控制机柜控制板接头连接时,通过旋转螺套将光纤连接器固定于控制板,这就需要相邻的光纤连接器之间留有足够的空间,才能方便拆装,这样不仅使用安装不便,费时费力,而且整个机柜和面板所占空间大,光纤连接器布设的集成度低。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种插接式光纤连接器,它不仅使用安装方便,而且体积小,结构简单紧凑。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为:包括光纤插芯,其特征在于所述的光纤插芯后端与连接座相联,连接座的后端与尾柄联接,在连接座端头与尾柄之间设置有弹性滑套。

按上述方案,所述的弹性滑套包括弹簧和滑套,所述的弹簧套装于连接座外周,前端止于连接座端头,后端止于滑套的前端,所述的滑套套装于尾柄上,前端设置直径较小的孔肩与连接座外周相配置。

按上述方案,所述光纤插芯为圆轴状,中心开设通孔,通孔孔径为125~1000μm,通孔后端设置大端朝外的锥孔,用于光纤插入时的导入。

按上述方案,所述的连接座为轴套状,连接座前端设置外径较大的端头,端头前端设置与光纤插芯相配置的插接孔,连接座的后端通过过盈配合与尾柄前端紧密相联,或通过螺纹与尾柄前端的螺孔紧密相联。

按上述方案,所述的尾柄为管状,前端设有直径较大的孔肩或螺孔与连接座后端紧密相联。

按上述方案,所述的光纤插芯通孔、连接座通孔和尾柄通孔共轴线且前后连通,所述的尾柄通孔孔径大于连接座通孔,连接座通孔孔径大于光纤插芯通孔。

本发明使用时通过按压方式安装于控制板上,控制板上的对接接口为内孔直径等于光纤插芯外径的套筒9,光纤插芯直接插入套筒,使用按压板按压滑套,通过弹簧作用力,光纤插芯稳稳抵接于套筒内,按压板可以按需求设计多孔按压,例如16孔按压板、18孔按压板;安装时,先插入光纤连接器,再放入按压板;拆卸时,先取出按压板,再拔出光纤连接器。

本发明的有益效果为:1、光纤连接器的连接方式为插拔方式,结构简单紧凑,无需连接螺母,径向空间小,因此布放时,连接器之间的间距较小,可更好地实现密集布放;2、由于使用插拔方式进行连接器的连接,可以迅速地完成拆装,提高光纤连接器的安装工效;3、设置弹性滑套可使光纤插芯始终抵接于套筒内,提高了光纤连接器的连接可靠性。

附图说明

图1为本发明一个实施例的主视图。

图2为本发明一个实施例的主剖视图。

具体实施方法:

以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。

包括光纤插芯1,所述光纤插芯为圆轴状,中心开设通孔,通孔孔径为125μm,通孔后端设置大端朝外的锥孔,便于去涂覆层的裸光纤6插入时的导入。光纤插芯后端与连接座2相联,所述的连接座为轴套状,连接座前端设置外径较大的端头,端头前端设置与光纤插芯相配置的插接孔,连接座的后端通过过盈配合与尾柄5前端紧密相联,所述的尾柄为管状,前端设有直径较大的孔肩与连接座后端紧密相联。光纤插芯通孔、连接座通孔和尾柄通孔共轴线且前后连通,为同轴孔,所述的尾柄通孔孔径大于连接座通孔,连接座通孔孔径大于光纤插芯通孔。在连接座端头与尾柄之间设置有弹性滑套,所述的弹性滑套包括弹簧3和滑套4,所述的弹簧套装于连接座外周,前端止于连接座端头,后端止于滑套的前端,所述的滑套套装于尾柄外周上,前端设置直径小于尾柄外径的孔肩与连接座外周相配置,滑套可沿连接座轴向来回移动,通过弹簧作用于连接座,使光纤插芯产生向前的顶力。

本发明使用时光纤的安装过程为:先将光缆8护套去除,露出光纤7,光纤7的前端去除涂覆层,露出一段裸光纤6,裸光纤长度比插芯长度长1~10mm。将处理好的光缆8从连接器尾柄端放入,通过连接座,前段的裸光纤插入光纤插芯,从光纤插芯前端露头。然后将胶水从光缆8护套和尾柄之间的空隙中注入,等待胶水固化,固化后,使用金刚刀切除光纤插芯露出部分的裸光纤,对光纤插芯端面依此进行去胶研磨、9μm砂纸研磨、3μm砂纸研磨、1μm砂纸研磨、抛光操作,通过测试,便制作完一个光纤连接器端头。

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