一种光模块外壳及光模块的制作方法

本发明涉及通信设备技术领域，特别涉及一种光模块外壳及光模块。

背景技术：

光收发一体化模块(简称光模块)的主要功能是实现光电/电光变换，通常由光电子器件、功能电路及光接口组成，是光纤通信系统的重要组成部分，根据封装形式的不同，主要有sfp、gbic、xfp等。在未使用的状态下，光接口处于闲置状态，空气中的灰尘很容易通过光接口进入光模块内部，侵蚀光电子器件，使其不能正常工作，因此需要设置防尘装置以密封光接口。目前用于光模块的防尘装置都是独立的部件，需要密封时将防尘装置置于光接口，不需要时将其取下，这样很容易造成防尘装置丢失，且防尘装置多为难分解的塑料结构，丢失的防尘装置也会造成环境污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种具有防尘功能的光模块外壳及光模块。

为了实现上述发明目的，本发明实施例提供了以下技术方案：

一种光模块外壳，包括光模块外壳本体，还包括防尘部件，与所述光模块外壳本体相连接，用于遮盖所述光模块外壳本体形成的光接口。

根据本发明实施例，所述防尘部件包括防尘挡板和转轴，所述转轴设置于所述光模块外壳本体，所述防尘挡板与转轴连接，且可绕转轴旋转以遮盖或打开光接口。此种结构简单，易于实现，且不妨碍光接口的使用。

在进一步优化的方案中，所述防尘部件还包括定位件，用于维持所述防尘挡板遮盖光接口的状态。通过定位件可以防止防尘挡板与光接口分离而起不到防尘的效果。

根据本发明实施例，所述定位件为设置于防尘挡板一侧的弹性垫块。在另一个方案中，所述定位件为设置于转轴的扭簧装置。

在更进一步优化的方案中，所述防尘挡板的边缘设置有防尘塞，所述光模块外壳本体设置有与防尘塞相适配的定位槽。进一步地，所述防尘塞由柔性材料制作，或者所述防尘塞的外表面设置有柔性材料层。通过防尘塞与定位槽之间的配合，可以增强防尘挡板与光模块外壳本体之间的密封性，增强防尘效果。在进一步优化的方案中，利用柔性材料的可变形性，进一步增强密封防尘效果。

在更进一步优化的方案中，所述防尘挡板设置有把手，用于通过所述把手旋转防尘挡板。手握把手给防尘挡板施加外力，方便于使防尘档案遮盖光接口，或降其与光接口分离。

在进一步优化的方案中，所述把手为凸台，凸台上设置有手指孔。通过手指孔的设置，方便于握持把手，进而便于提起防尘挡板。

一种光模块，包括本发明任一实施方式所述的光模块外壳，所述光模块外壳内设置有光收发组件。

与现有技术相比，本发明所述光模块外壳及光模块，通过将防尘部件集成于光模块外壳本体上，使得防尘部件不易丢失，进而可以避免因防尘部件丢失造成的资源浪费以及成本增加，也可以避免丢失的防尘部件对环境造成的污染；采用集成化的设计，适合批量生产，可以有效降低bom成本；生产过程中也可以避免多次插拔防尘部件，有效降低生产过程员工的动作，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中光模块外壳的防尘挡板打开光接口的状态示意图。

图2为本发明实施例中光模块外壳的防尘挡板遮盖光接口的状态示意图。

图3为本发明实施例中光接口连接外接设备的状态示意图。

图4为本发明实施例中另一种光模块外壳的结构示意图。

图5为本发明实施例中又一种光模块外壳的结构示意图。

图6为图5的局部放大图。

图中标记说明

光模块外壳本体100；防尘部件200；转轴201；防尘挡板202；弹性垫块203；把手204；防尘塞205；定位槽206；外接设备300。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中提供了一种光模块外壳，其包括光模块外壳本体100及防尘部件200，防尘部件200与光模块外壳本体100相连接，防尘部件200用于在需要时遮盖光模块外壳本体100形成的光接口，以避免灰尘通过该光接口进入光模块外壳本体100的内部。

作为一种可实施方式的举例，防尘部件200包括转轴201和防尘挡板202，防尘挡板202可以采用金属材料制作，转轴201设置于光模块外壳本体100，防尘挡板202与转轴201连接，且可绕转轴201旋转以遮盖或打开光接口。当光接口不使用时，将防尘挡板202旋转至竖直状态(仅以图中所示状态为例说明)以遮盖光接口，如图2所示；当需要使用光接口时，将防尘挡板202旋转至水平状态，如图1所示，光接口连接外接设备300的状态示意图如图3所示，防尘挡板202的设置毫不影响光接口的使用。

转轴201与防尘挡板202之间的旋转是相对概念，即在实施时，转轴201可以固定于光模块外壳本体100上，防尘挡板202与转轴201铰接，防尘挡板202可绕转轴201旋转；也可以是光模块外壳本体100上设置至少两个转轴孔，转轴201与防尘挡板202固定连接，转轴201可在转轴孔内旋转，进而实现防尘挡板202旋转，如图所示。

当防尘挡板202遮盖光接口时，为了防止防尘挡板202与光接口分离，保持较好的密封状态，在更优选的实施方案中，防尘部件200还包括定位件，用于维持防尘挡板202遮盖光接口的状态。

作为一种可实施方式的举例，定位件可以是设置于防尘挡板202一侧的弹性垫块203。例如图4所示，防尘挡板202与转轴201相对的一侧设置有凹槽，该凹槽处设置弹性垫块203，将防尘挡板202旋转使其遮盖光接口时，弹性垫块203在光模块外壳本体100的摩擦力作用下发生形变，使得防尘挡板202与光接口卡接，弹性垫块203则提供与摩擦力相反方向的回弹力，使得防尘挡板202可以稳固地卡在光接口处，避免防尘挡板202与光接口分离。

作为另一种可实施方式的举例，定位件也可以是设置于转轴201的扭簧装置，扭簧装置为防尘挡板202提供回弹压力，使得防尘挡板202紧紧地盖住光接口(此时防尘挡板202的尺寸可以等于或大于光接口的尺寸，只要保障可以完全遮盖光接口即可)，不遮盖光接口时，由于光接口处连接有外接设备300，在外接设备300的抵挡下防尘挡板202无法旋转以遮盖光接口。

在另一实施方案中，如图5所示，防尘挡板202的边缘设置有防尘塞205，光模块外壳本体100设置有与防尘塞205相适配的定位槽206。当防尘挡板202遮盖光接口时，防尘塞205卡在定位槽206中，这样可以增强防尘挡板与光模块外壳本体100之间的密封性，进而增强防尘效果。

在进一步优化的实施方案中，防尘塞205由柔性材料制作，或者防尘塞205的外表面设置有柔性材料层，利用柔性材料的可变形性，进一步增强密封防尘效果。

为了便于给防尘挡板202施加外力，以旋转防尘挡板202，在进一步优化的方案中，防尘挡板202上设置有把手204。作为一种实施方式的举例，把手204可以是设置于防尘挡板202的把手凸台，凸台上设置有手指孔，提拉防尘档板202时，用一根手指穿入凸台上的手指孔即可，如图5-6所示。

在更优选的方案中，防尘挡板202中还可以设置有用于放置把手204的置放槽，例如把手204通过铰接方式与防尘挡板202连接，当需要通过把手204给防尘挡板202施力使，从置放槽中提起把手204，不使用把手204时将其放置于该置放槽中，这样可以避免把手204占据空间。

作为另一种可实施方式的举例，把手也可以是设置于防尘挡板202一侧的延长边，此种结构适用于防尘挡板202以非卡接的方式遮盖光接口的情况。

本实施例中所述光模块外壳，通过将防尘部件集成于光模块外壳本体上，使得防尘部件不易丢失，进而可以避免因防尘部件丢失造成的资源浪费以及成本增加，也可以避免丢失的防尘部件对环境造成的污染；采用集成化的设计，适合批量生产，可以有效降低bom成本；生产过程中也可以避免多次插拔防尘部件，有效减少生产过程员工的动作，提高生产效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。